La Tornitura Sferica e Interna: Fondamenti, Strumenti e Applicazioni

La tornitura è un processo che consente di ottenere pezzi con forma cilindrica o con geometrie complesse tramite l’asportazione di materiale. Questo mestiere antico permette di plasmare la materia per ottenere oggetti speciali, nati nella mente dei committenti e riprodotti fedelmente da esperti tornitori in ogni particolare. Per ottenere finiture di precisione, come da progetto, servono gli adeguati strumenti.

Tipologie Fondamentali di Tornitura

Nel vasto mondo della tornitura, possiamo distinguere due categorie principali basate sulla superficie del pezzo lavorato:

• Tornitura Esterna: Nella tornitura esterna si lavora il diametro esterno del pezzo in rotazione per ridurre il diametro e conferire la forma necessaria.

• Tornitura Interna: Nella tornitura interna si lavora il diametro interno del pezzo in rotazione, con un utensile che penetra nella cavità e asporta il truciolo. Generalmente si esegue come preparazione ad altre operazioni di tornitura come quelle di alesatura e filettatura.

La Tornitura Sferica: Tecnica e Strumentazione

La tornitura sferica, benché il materiale fornito si concentri principalmente sulla realizzazione di sfere esterne, rappresenta una lavorazione di grande precisione per ottenere superfici curve.

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Strumento Specifico per la Tornitura Sferica

Per il tornio parallelo esiste un apposito strumento che serve per creare le sfere. La tornitura sferica è eseguibile con un opportuno attrezzo che si monta al posto della torretta standard.

È costituito da una base nella quale può ruotare una ruota dentata comandata a mano da una vite senza fine. Sulla ruota si monta l'utensile da taglio, con la punta dello stesso distante dal centro di rotazione della ruota dentata pari al raggio della sfera che si vuole realizzare.

L'altezza della punta da taglio deve essere regolata esattamente sull'asse delle punte del tornio, così come il centro di rotazione della ruota portante l'utensile deve cadere sulla mezzeria del pezzo. Ruotando lentamente la vite senza fine che fa girare la ruota, la punta dell'utensile descriverà una circonferenza, tagliando il metallo a forma di sfera. Questo sistema può essere usato anche per verificare la padronanza dell'operatore nell'uso del tornio.

Approccio alla Tornitura Sferica Interna

Mentre la descrizione fornita si riferisce primariamente alla creazione di sfere esterne, il principio della tornitura sferica interna è simile, ma richiede un adattamento degli utensili e della loro posizione per operare all'interno di una cavità, creando una superficie sferica concava. I piccoli raccordi circolari, concavi o convessi che siano, possono essere fatti dando la forma corrispondente alla punta di una barretta in acciaio superrapido per utensili ed usandola convenientemente.

Lavorazione Sferica Manuale

Senza arrivare a tanto, una sfera si può anche tagliare approssimativamente a mano, manovrando opportunamente i carrelli. Quando si affronta la realizzazione di una sfera, è cruciale la stabilità del pezzo: "Comunque dalla foto non si vede perchè è un po' sfuocata, ma dentro tra i morsetti e il pezzo ci sono delle striscioline di alluminio per prendere la sfera... senza quelle ruotava fuori asse che era un piacere dopo che ho aggiunto quelle, ho provato a muovere con le mani e sembrava più salda , mi sono fidato ed ho provato con passate leggere da 0,1 mm ed è andata bene ...". Un approccio manuale può anche comportare il posizionamento trasversale al cilindro, muovendo il trasversale e il longitudinale e contemporaneamente ruotando il disco fino a sfiorare con l'utensile i bordi del cilindro che diventerà una sfera, da una parte e dall'altra.

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Utensili per la Tornitura

Gli utensili sono il cuore di ogni operazione di tornitura. Possiamo distinguerne due tipi principali:

• Utensile Brasato: L’utensile brasato è composto da uno stelo in acciaio HSS alla quale viene saldatobrasata una placchetta in metallo duro, questa tipologia di utensile garantisce un’alta resistenza agli urti e alle abrasioni migliorando la durata dell’inserto stesso.

• Utensile ad Inserti: L’utensile ad inserti è riconoscibile perché composto da uno stelo e un inserto intercambiabile. La forma dello stelo ci viene in aiuto: lo stelo dell’utensile per esterno è di forma quadrata mentre quello per interno è di forma cilindrica. Su di esso, infatti, generalmente viene indicata una sigla che rispetta una normativa ISO.

Evoluzione delle Lavorazioni al Tornio

Tutte queste lavorazioni possono essere attuate sia con il tornio manuale che con il tornio automatico. Le lavorazioni al tornio CNC tuttavia sono di gran lunga più rapide ed efficienti e rendono possibile mettere in produzione moltissimi particolari torniti in tempi brevi e con la massima flessibilità.

Grazie ai torni CNC e al taglio laser 2D completamente interconnessi plasmiamo i metalli a partire dal tuo disegno o dalla tua descrizione. Grazie alla tornitura e a tutte le lavorazioni realizzabili possiamo personalizzare i tuoi articoli in ogni singolo dettaglio. Basta scegliere il materiale, mettere a punto le specifiche e inviare il proprio progetto.

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Altre Operazioni di Tornitura Rilevanti

Oltre alla tornitura sferica, il tornio permette una vasta gamma di altre operazioni, fondamentali per la realizzazione di pezzi complessi:

• Tornitura Cilindrica: La tornitura cilindrica porta un pezzo da lavorazione al diametro richiesto dal disegno.

• Tornitura Conica: È l'operazione tramite cui si realizzano superfici coniche o tronco-coniche interne o esterne.

• Sfacciatura (Tornitura Piana): La tornitura piana si ottiene tenendo le superfici piane perpendicolari all'asse di rotazione.

• Foratura: Grazie alla foratura è possibile asportare il nucleo di un oggetto mediante rotazione.

• Alesatura: Il processo di alesatura serve a correggere il diametro e l'assialità dei fori cilindrici ottenuti col tornio tramite foratura.

• Troncatura: La troncatura è la lavorazione meccanica che serve a distaccare un pezzo da una barra in rotazione con l'impiego di utensili troncatori.

• Filettatura: Consente la creazione di filettature esterne ed interne sul pezzo.

• Godronatura: La godronatura è la lavorazione con la quale non si asporta metallo, ma si incidono sulla periferia del pezzo delle sottili linee per renderla ruvida ed atta ad una buona presa manuale.

• Rettifica in Tondo: Con il tornio si possono eseguire anche delle rettifiche di pezzi a sezione circolare, sia esterne che interne, montando una "testa a rettificare".

• Fresatura al Tornio: Alcuni produttori di torni hobbystici offrono come accessorio un dispositivo per la fresatura, montato al posto della torretta portautensili.

• Lavorazioni a Mano Libera: Si possono realizzare lisciature con lime o carta abrasiva e lucidature con tamponi.

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