L’inizio di una ristrutturazione coincide sempre con la fase delle demolizioni che troppo spesso viene sottovalutata e affrontata in modo leggero, sia da committenti che credono di poter fare da soli, sia dagli operai specializzati che non prendono sempre le necessarie cautele. Frantumare pavimenti o massetti con un demolitore, oppure rompere una soletta in calcestruzzo all’interno di un edificio, può facilmente danneggiare pareti, soffitti e altri elementi strutturali. L’uso di martelli pneumatici o martelli demolitori genera forti impatti, vibrazioni e urti, rendendo il lavoro estremamente fastidioso per i vicini e l’ambiente circostante, oltre che pesante e faticoso. Le conseguenze di agire con superficialità non sono sempre così gravi, ma possono comunque essere spiacevoli. Per questo motivo, è fondamentale esplorare tecniche che permettano di operare con maggiore precisione e minor impatto, preservando l'integrità delle strutture adiacenti.
La Malta Espansiva Dynacem: Demolizione Silenziosa e Controllata
Fortunatamente, oggi è possibile utilizzare la malta espansiva da demolizione Dynacem per la rimozione del pavimento in cemento. La malta espansiva per demolizioni - l'agente demolitore Dynacem è spesso utilizzato per la rimozione di pavimento in cemento, rimozione di un massetti in calcestruzzo e per frantumare e rimuovere solette in calcestruzzo all’interno degli edifici. Il metodo di demolizione con la malta espansiva - agente demolitore Dynacem sostituisce completamente la rottura del calcestruzzo con martello demolitore. È già molto conosciuto nei paesi scandinavi.
La rimozione di pavimento o massetto può essere eseguita senza danneggiare la struttura in calcestruzzo, con emissione minima di urti e minor rumore, in modo più leggero e meno fastidioso sia per se stessi sia per il vicinato. La demolizione rumorosa diventa inutile, sostituita semplicemente dalla perforazione dei fori. Perforare i fori è un lavoro molto più semplice del rompere il calcestruzzo e non è dannoso per le articolazioni. Richiede molto meno tempo e non è necessario utilizzare attrezzature pesanti. La perforazione causa danni, vibrazioni e rumore incomparabilmente inferiori rispetto alla rottura del calcestruzzo con un martello demolitore.
Basta praticare fori ben posizionati nel pavimento e versarvi la miscela di malta espansiva per demolizioni Dynacem e acqua. La miscela di malta Dynacem si espanderà e, nell’arco di poche ore o di una decina di ore, frantumerà silenziosamente il calcestruzzo in piccoli pezzi facilmente rimovibili.
Consigli Pratici per l'Uso di Dynacem
- Se il massetto/soletta/pavimento non ha bordi liberi, il modo più semplice è praticare fori inclinati (a 45°) secondo uno schema quadrato di perforazione e iniziare la demolizione dal centro del pavimento.
- È anche possibile praticare tutti i fori su tutta la superficie del pavimento a 45° (spesso necessario nei massetti sottili per mantenere la profondità del foro maggiore di cinque diametri, come richiesto per un’efficace azione di Dynacem). In questo caso sarà necessario utilizzare circa il 40% in più di malta espansiva per demolizioni, ma sarà possibile riempire tutti i fori sull’intera superficie del pavimento in un unico ciclo di lavoro, risparmiando molto tempo.
- Quando è necessaria una protezione estrema delle pareti, praticare i fori C, B e A come nello schizzo, e riempire inizialmente solo i fori B e A.
- Diametro dei fori: 20-40 mm per pavimenti in calcestruzzo non armato a temperature superiori a 5 °C; 40 mm consigliati in tutti gli altri casi.
- È consigliabile riempire una, due o al massimo tre file esterne di fori ogni 24 ore.
- Ogni giorno, allontanare il calcestruzzo frantumato dall’interno ancora integro della soletta/pavimento.
Rinnovare il Pavimento Senza Demolizioni Eccessive
Nell’ambito della riqualificazione degli edifici, il pavimento è percepito soprattutto dal punto di vista estetico, anche se svolge un compito funzionale in cui le intrinseche caratteristiche tecniche sono fondamentali. È possibile rinnovare senza eccessive demolizioni? La risposta è positiva, come sempre però occorre un’attenta valutazione e progettazione. Rinnovare una pavimentazione è un connubio fra estetica e funzionalità desiderate, da accordare con l’esistente. Il rivestimento finale, infatti, è solo uno dei componenti di quello che è definito sistema pavimento. La buona riuscita dell’intervento è frutto di tutte le componenti della stratigrafia.
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Valutazione del Massetto Esistente
Il primo aspetto da considerare è lo stato del pavimento che si vuole rinnovare, perché questo può comportare un vasto numero di interventi che vanno dalla meno invasiva sovrapposizione alla più drastica demolizione di tutta la stratigrafia. In buona parte, questa scelta è dovuta al tipo di massetto presente ed al suo stato di conservazione, unitamente al rivestimento finale che si vorrebbe applicare. Se invece vogliamo e possiamo realizzare un intervento meno invasivo, si può valutare di ridurre al minimo l’asportazione di materiale adattando l’esistente. Questo anche nell’ottica della sostenibilità, intesa come minore generazione di rifiuti.
Per primo, dobbiamo capire se il rivestimento esistente è coeso al massetto e si presenta con sufficienti prestazioni meccaniche per poter ricevere una sovrapposizione. Qualora non lo fosse, sarebbe opportuno rimuoverlo ed arrivare al massetto sottostante. Nel caso in cui si proceda con la completa demolizione del precedente rivestimento e il massetto si riveli non particolarmente prestazionale, si potranno utilizzare metodi per consolidarlo senza prevederne la rimozione.
Tecniche per il Ripristino della Planarità
Se la planarità del massetto (con o senza rivestimento) non è ottimale, si dovranno prevedere interventi per ripristinarla. In particolare, la posa di grandi formati, che ha preso piede in questi anni, o anche l’utilizzo di sistemi resinosi necessitano di tolleranze molto ridotte. Gli interventi possibili sono essenzialmente di due tipi: abrasione/fresatura dell’eccesso o posa di uno strato regolarizzante.
Uno strato regolarizzante è in genere un massetto autolivellante (livellina) progettato per essere applicato a bassissimo spessore previa posa di idoneo primer. Questa tipologia di prodotto permette di compensare le quote e le irregolarità del piano (conche ed avvallamenti) riportando la superficie finale in condizioni ottimali per la posa del rivestimento. Il prodotto per ripristinare può avere anche consistenza non fluida come, ad esempio, un rasante. Questo tipo di materiale viene preferito dove l’intervento è minimo o molto localizzato.
Altra soluzione può essere quelle di asportare il materiale in eccesso con appositi macchinari. Questo processo risulta particolarmente efficace ma non può essere effettuato su tutti i massetti poiché si tratta di una azione meccanica abbastanza invasiva. Queste tre soluzioni permettono di contenere lo spessore della nuova stratigrafia e, al tempo stesso, di fornire una soluzione più sostenibile per il riscaldamento dell’edificio, in quanto meno energivori.
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Va ricordato che nella progettazione è opportuno, se non indispensabile, sapere da subito quale tipo di rivestimento si vuole applicare. Ad esempio, le esigenze di una ceramica in gres di grande formato non sono le stesse di un parquet multistrato o di un sistema resinoso. Infatti, il tipo di intervento in caso di riqualificazione è legato in modo diretto alle necessità prestazionali che il rivestimento finale richiede al fondo di posa, sia esso un massetto esistente riadattato, un vecchio pavimento o un nuovo strato, tenendo conto di tutti gli elementi che potranno comporre la stratigrafia finale e quali performance, estetiche e funzionali, sono desiderate.
Demolizioni Localizzate e Tagli a Sezione Obbligata
Spesso, sbagliando, quando si ristruttura si tende a non rimuovere i pavimenti e i massetti esistenti, ma si preferisce sovrapporre nuove pavimentazioni a quelle esistenti. Detto ciò è importante sottolineare che la sovrapposizione di nuovi pavimenti non esclude totalmente la necessità di effettuare demolizioni localizzate alla pavimentazione esistente, principalmente per il posizionamento di tubazioni e condutture impiantistiche. In tali casi potrebbe rendersi necessario far passare dei tubi a terra e quindi creare delle tracce nella pavimentazione esistente.
Queste operazioni mediamente interessano una superficie variabile tra il 10% e il 20% di quella totale. Però ha dei costi superiori rispetto alla normale demolizione: infatti non può essere fatta semplicemente con mazze e martelli compressori, perché si finirebbe per rovinare parte del pavimento esistente, che deve fungere da base al nuovo pavimento sovrapposto e deve quindi essere salvaguardato il più possibile.
In questi casi bisogna fare dei “tagli a sezione obbligata”: cioè utilizzando una sega circolare si tagliano i bordi della porzione di pavimento da demolire e poi si demolisce con i mezzi classici. Andando a fare i conti con i prezzi reali, una demolizione di una piccola parte di pavimento fatta in questo modo può costare quanto la demolizione totale fatta in modo tradizionale.
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