Guida Completa all'Uso del Seghetto Alternativo per Rifilare la Lamiera

Il seghetto alternativo altro non è che una pratica sega elettrica, adatta al taglio di svariati materiali tra cui legno, plastica e anche metalli. Il taglio avviene tramite un movimento che viene detto push and pull, o in italiano, a lama alternata. La vera comodità del seghetto alternativo è la possibilità di effettuare tagli curvi oppure angolari, cosa che differentemente è possibile fare con ingombranti seghe circolari.

Questo lo rende un elemento indispensabile nella propria cassetta degli attrezzi, per dar vita a svariati tipi di progetti di hobbistica e professionali. Sapere come funziona esattamente è importante per due motivi. Il primo, ovviamente, è di sicurezza visto che, se utilizzato in modo improprio, il seghetto elettrico può essere veramente pericoloso. Il secondo è per essere sicuri di dar fondo a tutte le potenzialità che questo strumento possiede, realizzando tagli senza eguali in maniera molto veloce.

Cosa è possibile tagliare con un seghetto alternativo?

Il seghetto alternativo, come accennato in precedenza, può tagliare molti tipi di materiali ovviamente partendo dal legno fino ad arrivare addirittura alla fibra di vetro. L'alluminio sottile e l'acciaio di piccolo calibro sono adatti a una lama con TPI fine. La maggior parte dei modelli per uso domestico è in grado di gestire circa 30-50 mm (≈1¼-2 pollici) di legno tenero con la lama giusta e un avanzamento costante.

La Scelta della Lama: Il Cuore del Taglio Preciso

Quel che risulterà difficile, soprattutto per i neofiti, sarà trovare la lama giusta. Esistono infatti una svariate quantità di terminologie tecniche tra cui destreggiarsi.

Tipi di Lame per il Seghetto Alternativo

• Lama in acciaio al Cromo-Vanadio (CV): Questa lama per seghetti elettrici alternativi, chiamata anche CV, è realizzata per il taglio di materiali e superfici tenere. Adatta quindi a chi vuol affrontare il taglio di materiali come il legno e simili (pannelli in compensato) o del materiale sintetico come il plexiglas. Le lame CV hanno presentano un valore di 50 HRC, ideali appunto, per il taglio di legni teneri o plexiglass.
• Lama bimetallica 65-67 HRC: La lama bimetallica invece è una via di mezzo, abbastanza dura e decisamente flessibile nell'utilizzo. Con questo accessorio sarà possibile tagliare leghe metalliche molto resistenti. Questo è possibile grazie a una striscia saldata in HSS al Cobalto che garantisce una funzionalità al TOP anche al raggiungimento di alte temperature, impedendone la deformazione. Infine, le lame bimetalliche hanno una durezza di 65-67 HRC il che le rende adatte al taglio di qualsivoglia materiale anche se hanno un prezzo superiore rispetto alle altre tipologie.
• Lama in acciaio super rapido (HSS): Questa lama per seghetto alternativo è anche detta HSS. È realizzata in acciaio temprato sottovuoto ed è consigliata per essere utilizzata su materiali duri come il ferro, l'alluminio e i metalli non ferrosi. Anche in questo caso è utile sapere che resisterà alle alte temperature dovute all'attrito e non si deformerà durante l'utilizzo. Le lame HSS, ad esempio, presentano durezza media dei denti. Questo valore è indicato con 61 HRC, il che permette il loro utilizzo con le varie leghe di metallo.
• Lama in metallo duro (HM): Chiamata anche HM è forse la lama più versatile di tutte. Grazie al suo elevato rendimento potrà essere utilizzata su qualsiasi materiale. Garantisce al contempo anche un'elevatissima resistenza all'usura. Consigliata soprattutto per uso professionale, meno per chi si diletta in hobby e bricolage.

Il Passo di Dentatura

Il passo di dentatura delle lame di un seghetto alternativo è indicato dalla sigla T. Trattasi dell'intervallo tra un dente e l'altro, espresso il più delle volte in millimetri o in denti per millimetro (theeth per inch o TPI). Nella pratica questo valore serve a determinare lo spessore del materiale che sarà possibile tagliare. Esistono due regole per la giusta scelta della lama di un seghetto alternativo. La prima sarà quella di assicurarsi, durante tutto il taglio, che almeno tre denti si trovino all'interno dello spessore di quel che si dovrà segare. La seconda è che più il materiale è duro e più i denti dovranno essere piccoli.

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Tipologie dei Denti delle Lame del Seghetto Alternativo

Possiamo anche distinguere due tipologie di denti per le lame del seghetto. Le cosiddette lame a scalpello, sono quelle in assoluto più adatte ai principianti. Vanno bene per lavori più grossolani per cui la precisione al millimetro non è richiesta. Dall'altra parte troviamo invece le lame con denti a punta, adatte particolarmente per lavori di precisione e pregio, che garantiranno un taglio netto su entrambi i lati del materiale inciso.

La lama ha un impatto maggiore sul taglio rispetto alla sega stessa. Considerate lo stile del gambo, il materiale della lama, i denti per pollice (TPI). Le lame grossolane da 6-10 TPI tagliano rapidamente il legno tenero, ma lasciano un bordo più ruvido. Anche la direzione e la larghezza dei denti sono importanti: i denti standard con taglio verso l'alto tirano i trucioli verso l'alto, mentre i denti con taglio verso il basso o inverso mantengono più pulita la superficie superiore del compensato o del laminato. Infine, valutate la lunghezza della lama. In caso di dubbi, inizia con una lama bimetallica a TPI medio e fai una prova su un pezzo di scarto dello stesso foglio. Per i legni duri, preferisci una lama bimetallica o in acciaio rapido. Se la superficie superiore si scheggia, passa a una lama a denti inversi. Se la lama si sposta, provane una più larga o più rigida.

La Potenza del Seghetto Alternativo

Altra variabile da tenere in considerazione quando si acquista un seghetto alternativo è la potenza, espressa in Watt (W). Prendendo come riferimento i prodotti della BOSCH BSH Elettrodomestici, si nota come a un aumento della potenza, aumenti anche la profondità del taglio effettuato.

Potenza assorbita nominale	Profondità taglio legno	Profondità taglio alluminio
12.0 W	70 mm	2 mm
650 W	90 mm	20 mm
780 W	150 mm	20 mm
800 W	160 mm	20 mm

Non è proprio una regola fissa ma in linea di massima funziona. Attenzione quindi a non esagerate con la potenza perché ci si potrebbe ritrovare con uno strumento troppo potente (e spendere troppi soldi) o troppo debole per determinati tipi di tagli.

Accessori Fondamentali per Tagli Precisi e Sicuri

Il seghetto alternativo risulterà utilissimo per effettuare tagli su qualsiasi materiale ma ovviamente non farà tutto da solo. Servirà come prima cosa un banco da lavoro per poterlo utilizzare.

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Il Banco da Lavoro

Le caratteristiche che dovrà avere un ottimo banco sono:

• stabilità;
• pioli girevoli regolabili;
• scanalature di ritenzione per la ganascia;
• telaio resistente;
• piedini antisdrucciolo;
• portabilità.

Un buon banco da lavoro, riassumendo, dovrà avere queste caratteristiche per garantire un solido supporto e non muoversi durante il taglio. Le scanalature di ritenzione per le ganasce, invece, garantiranno all'utilizzatore versatilità e sicurezza nel bloccaggio. Importantissima infine anche la portabilità, soprattutto per chi farà un uso hobbistico del seghetto alternativo, in modo da poter riporre il tutto in pochissimo spazio a lavoro concluso.

Guide Parallele

Queste guide, come è facile capire, serviranno per effettuare dei tagli perfettamente dritti. Altro non sono che strumenti atti a effettuare tagli paralleli o circolari. Solitamente è meglio acquistare una guida della stessa casa produttrice del vostro seghetto alternativo. Per fare due esempi, la già citata Bosch o le altrettanto valide DeWalt e Stanley BLACK+DECKER.

Tavoli in Metallo per Seghetto Elettrico Alternativo

Se si vuol fare proprio il salto di qualità, acquistare un tavolo in metallo per seghetto alternativo permetterà di effettuare qualsiasi tipo di taglio. Su Amazon è presente un prodotto molto valido della Trenn-biber. Sarà possibile fissare il materiale che si desidera tagliare con ganasce anche per tagli angolari estremamente precisi ma soprattutto in sicurezza, grazie alla resistenza del materiale in cui sono realizzati questi prodotti. Per semplificare ancor di più l'uso, sono presenti dei fermi inclinabili dove assicurare il proprio seghetto per effettuare tagli precisi a qualsiasi angolazione.

Questa è indubbiamente la soluzione migliore su come tagliare dritto con seghetto alternativo.

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Tecniche di Taglio con il Seghetto Alternativo

Il seghetto alternativo è uno degli strumenti più versatili dell’officina. Perfetto per curve e forme dettagliate, ma molti appassionati faticano a ottenere tagli dritti. La buona notizia? Fissa una riga, una tavoletta dritta o una livella metallica parallela alla linea di taglio. I tagli dritti richiedono stabilità. Movimento e vibrazioni sono le principali cause di linee irregolari. La sega è una sega facile da usare per i lavori domestici. Esegue tagli dritti quando una sega circolare risulta troppo aggressiva, ed eccelle nelle curve, nei tagli interni e nelle smussature. In questa guida imparerai come impostare l'utensile, scegliere la lama più adatta al lavoro, selezionare la velocità e l'orbita corrette e utilizzare tecniche chiare per legno, compensato, plastica e metallo sottile.

Sicurezza e Preparazione

Indossare sempre occhiali di sicurezza. Aggiungere protezioni acustiche per sessioni più lunghe e una maschera antipolvere quando si tagliano fogli o MDF. Sgomberare il banco, migliorare l'illuminazione e bloccare il pezzo in modo che non si sposti. Pianificare dove andranno le mani e il pezzo da tagliare prima di iniziare. Mantenere la base piatta sulla superficie durante il taglio. Sostenere entrambi i lati del taglio in modo che il pezzo da tagliare non si stacchi.

Componenti Chiave del Seghetto Alternativo

• Scarpa: La base piatta che scorre sul pezzo da lavorare.
• Morsetto per lama: Il supporto a sgancio rapido per la lama.
• Controllo della velocità: Una manopola, un grilletto variabile o entrambi.
• Selettore ad azione orbitale: Il valore 0 consente un movimento rettilineo verso l'alto e verso il basso per un taglio fluido.
• Calibro per angoli.
• Caratteristiche antipolvere.
• Guide opzionali.

Pre-taglio e Preparazione del Pezzo

Segna la linea di taglio con una matita appuntita. Per compensato o melaminico di qualità per mobili, incidi leggermente la linea con un taglierino e applica del nastro adesivo da imbianchino sulla superficie finita per limitare le schegge. Sostieni l'intero pezzo su un pannello di supporto sacrificale o su schiuma densa.

Impostazione e Avvio del Seghetto

Gestisci l'alimentazione in modo sicuro. Per una sega a filo, fai passare il cavo sopra la spalla o attraverso un gancio in modo che non influisca sulla scarpa. Installare la lama con i denti rivolti in avanti e tirare delicatamente per verificare che sia ben posizionata. Impostare l'azione orbitale e la velocità in base al materiale. Collegare un aspirapolvere se la sega è dotata di un'apertura per la polvere. Se la base è predisposta per un inserto antischeggia, inserirlo a scatto per compensato e laminati. Posizionare la scarpa sul pezzo da lavorare con la lama lontana dal bordo. Allineare la tacca di mira con il segno. Avviare la sega e lasciarla raggiungere la velocità mentre la scarpa è appoggiata in piano. Avanzare con una pressione costante e osservare la linea piuttosto che la lama. Lasciare un piccolo margine all'inizio e alla fine del taglio in modo da non entrare o uscire troppo velocemente dal bordo, il che aiuta a ridurre la rottura.

Tagli Dritti

Con la lama giusta, una buona guida e un banco da lavoro stabile, tagliare dritto con un seghetto alternativo diventa semplice e ripetibile. Fissa una riga, una tavoletta dritta o una livella metallica parallela alla linea di taglio per un taglio dritto.

Tagli Curvi

Scegli una lama stretta e a denti fini. Imposta un'orbita più bassa e una velocità moderata. Esegui brevi tagli di scarico dal lato dello scarto verso gli angoli interni stretti in modo che lo scarto possa cadere. Guida la parte anteriore della scarpa e ruota delicatamente la sega lungo le curve. Una regola pratica: il raggio di curvatura pulito più piccolo è circa 3-5 volte la larghezza della lama.

Tagli Smussati

Allentare il blocco dell'inclinazione e inclinare la scarpa all'angolazione desiderata. Serrare nuovamente e testare su uno scarto. Posizionare la sega in modo che il bordo inferiore della scarpa inclinata sia completamente supportato. Avanzare più lentamente rispetto ai tagli squadrati e rimanere sul lato di scarto della linea. Gli smussi tendono a spostarsi se si spinge troppo forte; una lama più larga e rigida aiuta.

Tagli a Tuffo

Tenere la parte anteriore della scarpa sulla superficie in modo che la lama rimanga libera. Inclinare la sega in avanti. Avviare la sega e abbassare gradualmente la parte posteriore della scarpa in modo che la lama penetri nella superficie. Una volta che la lama penetra, livellare la scarpa e continuare. Posizionare la parte anteriore della scarpa sul pezzo da lavorare con la lama libera, avviare la sega, quindi abbassare la parte posteriore della scarpa finché la lama non penetra.

Tagli Interni

Praticare un foro di partenza all'interno del materiale di scarto, vicino a un angolo. Inserire la lama, tagliare fino all'angolo successivo e ripetere. Per angoli squadrati e precisi, praticare prima il foro su tutti e quattro gli angoli, quindi collegarli con tagli dritti.

Taglio di Materiali Specifici

• Legno tenero: Impostare la velocità su media o alta con un'azione orbitale intorno a 2-3. Una lama a grana grossa da 6-10 TPI rimuove rapidamente i trucioli.
• Plastica: Imposta la velocità su media e mantieni l'azione orbitale vicina a 1. Scegli una lama affilata e sottile, come quella in acciaio super rapido (HSS) o bimetallica. Utilizzare un movimento orbitale a 0 o 1 e una lama a denti inversi. Incidere la linea e nastrare la superficie finita.
• Metallo Sottile: Scegliete una lama a denti invertiti o in carburo. Lavorate a bassa velocità con un avanzamento delicato. Disattivare l'azione orbitale e utilizzare una velocità lenta con una lama HSS o bimetallica da 18-24 TPI.
• Metalli non ferrosi (alluminio, rame): Mantenere la velocità a media velocità, disattivando l'azione orbitale e utilizzando una lama a TPI fine.

Suggerimenti per Bordi Puliti

Per ottenere bordi puliti, è necessario usare la lama giusta, un supporto saldo e pazienza. Per compensato o laminati, utilizzare una lama a denti inversi o installare il paraschegge, se la sega ne è dotata. Coprire la superficie finita con nastro adesivo e incidere la linea in modo che le fibre si spezzino in modo netto. Posizionare un supporto sacrificale sotto il pezzo in modo che i denti fuoriescano nel legno anziché nell'aria. Mantenere un'alimentazione costante.

Risoluzione dei Problemi Comuni

Sì. Flessione della lama, troppa pressione o un pezzo non fissato correttamente sono cause comuni di taglio non ottimale.

• La lama si sposta: La lama si sposta quando è troppo stretta per una lunga corsa rettilinea, l'azione orbitale è troppo elevata o si sta spingendo troppo forte.
• Strappo sulla superficie superiore: Lo strappo sulla superficie superiore è causato da denti tagliati verso l'alto che sollevano le fibre.
• Segni di bruciatura e fusione: Segni di bruciatura e punto di fusione sono dovuti a una lama smussata o a una velocità eccessiva.
• Vibrazioni: Vibrazioni e vibrazioni indicano un supporto inadeguato o un serraggio allentato.

Manutenzione e Accessori Aggiuntivi

Pulisci la resina dalla base e dal morsetto della lama in modo che la sega scorra facilmente. Sostituisci le lame non appena perdono il filo o si piegano. Controlla la planarità della base dopo le cadute. Prendi in considerazione una guida per bordi per lavori rettilinei, una dima per tagli circolari per archi perfetti, un adattatore per aspirazione per tagli in interni e un inserto antischeggia per materiali in lamiera. Utilizzare una lama a denti inversi o un inserto antischeggia per evitare scheggiature.

Scegli una sega circolare se tagli principalmente fogli di lamiera seguendo lunghe linee dritte. Tuttavia, per tagli curvi, interni o dettagliati sulla lamiera, il seghetto alternativo rimane la scelta ideale.

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