Nel settore delle lavorazioni meccaniche di precisione, la tornitura rappresenta una delle tecniche più richieste per la realizzazione di componenti affidabili e su misura. La tornitura è un processo produttivo che appartiene al settore della meccanica di precisione e fa parte delle lavorazioni metalliche.
Queste vengono spesso effettuate per conto di terzi; affidando questa fase produttiva a officine che si occupano di meccanica di precisione ed a centri di lavoro CNC, le aziende hanno la possibilità di fruire di diversi vantaggi.
Cos'è la Tornitura Meccanica?
La tornitura è un processo di produzione industriale che avviene attraverso l’asportazione di truciolo. Questo processo è caratterizzato dal moto rotatorio del pezzo e dal moto rettilineo dell'utensile coinvolto nella lavorazione. La tornitura meccanica è una lavorazione di precisione che consente di ottenere componenti cilindrici o conici tramite l’asportazione di materiale.
Questa lavorazione è fondamentale nel settore della meccanica di precisione, poiché permette di realizzare particolari complessi con tolleranze molto strette. I macchinari più utilizzati per la tornitura sono i torni automatici CNC.
I Vantaggi delle Lavorazioni Meccaniche Conto Terzi
I vantaggi derivanti dalla lavorazione per conto di terzi sono numerosi e si distinguono in relazione ai diversi ambiti. L'affidamento di queste lavorazioni a specialisti esterni garantisce un servizio di alto livello e permette alle aziende di concentrarsi sul proprio core business.
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Oltre all'esperienza, precisione, professionalità e flessibilità sono i punti di forza di un partner affidabile. È grazie a questi elementi che si può garantire un servizio affidabile, sfruttando al massimo le abilità nel campo del supporto tecnico.
Le aziende che offrono questo servizio vantano una lunga esperienza nel campo. Da oltre 30 anni si opera nel campo delle lavorazioni meccaniche, offrendo competenza, precisione e soluzioni su misura per aziende e professionisti.
Reparto Macchine Utensili e Standard di Qualità
Il reparto di macchine utensili dispone di un'ampia gamma di macchinari avanzati che consentono di eseguire processi meccanici di fresatura, alesatura, foratura e tornitura su prodotti di medie e grandi dimensioni (pezzi singoli o piccoli lotti).
Attualmente, l'azienda è in grado di produrre strutture che misurano fino a 12000 x 1300 x 3000 mm di altezza, garantendo standard di qualità eccellenti in ogni fase del processo. I nostri strumenti a controllo numerico garantiscono risultati con un margine di errore mai superiore al centesimo di millimetro, anche su produzioni comprendenti decine di pezzi.
I processi meccanici realizzati con macchine utensili a controllo numerico garantiscono l'ottimizzazione del lavoro riducendo i tempi di produzione. La qualità superiore è osservabile nel pezzo finito e nel rispetto delle tolleranze indicate dal cliente. Ogni fase del lavoro è importante e viene eseguita con la massima attenzione, utilizzando strumenti e software avanzati.
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I programmi installati sulle macchine sono controllati da speciali software CAD-CAM in grado di gestire disegni sia in formato 2D che 3D. Anche il controllo dimensionale è un fattore decisivo.
Gestione dei Materiali e Logistica
Il reparto aziendale dedicato alle lavorazioni meccaniche su commissione è dotato di sistemi di sollevamento che facilitano la movimentazione. Recentemente, è stata installata una gru a ponte con una capacità di 32+16 tonnellate che può essere utilizzata per movimentare parti di grandi dimensioni, ottimizzando il tempo impiegato per fornire un servizio migliore.
Su richiesta, vengono svolti trattamenti sull’acciaio atti a migliorarne le caratteristiche tecniche.
Tipologie di Lavorazioni Meccaniche Conto Terzi
Oltre alla tornitura, le officine meccaniche specializzate offrono un'ampia gamma di servizi. Vediamo più nel dettaglio le diverse lavorazioni svolte. Baldacci dispone di un ampio reparto specializzato nelle lavorazioni meccaniche conto terzi. Il nostro vasto parco macchine dispone della strumentazione necessaria a svolgere processi di tornitura, alesatura e fresatura.
| Lavorazione | Descrizione | Applicazione Comune |
|---|---|---|
| Stozzatura | Si tratta di una lavorazione meccanica che prevede la rimozione del truciolo in eccesso attraverso una slitta portautensile inclinabile, per un processo preciso e pulito. | Pezzi di trasmissione e linguette di collegamento per le macchine industriali. |
| Fresatura | Lo staff è in grado di svolgere la fresatura su componenti di qualunque dimensione. Tutte le lavorazioni meccaniche conto terzi svolte vengono realizzate interamente con strumentazione automatica e, secondo le richieste del cliente, si può aggiungere un trattamento atto a migliorare le caratteristiche del metallo. | Vari componenti industriali. |
| Saldatura MIG e MAG | I processi di saldatura prevedono l’utilizzo di strumentazione MIG e MAG con gas per la protezione del bagno di saldatura. La fusione di più componenti, facendo utilizzo di questi processi, non richiede metallo di apporto e non lascia alterazioni di materiale sul componente. | Unione di parti e componenti. |
| Tornitura a Barra | Si svolgono sia processi di tornitura a barra finalizzati alla sgrossatura, che di finitura sul prodotto finito. La prima lavorazione (sgrossatura) consiste nella rimozione del materiale in eccesso al fine di ottenere un componente dalla forma voluta. Il secondo processo prevede una rifinitura del pezzo fino a tolleranza richiesta. | Componenti con forme e tolleranze precise. |
Applicazioni: La Tornitura Conto Terzi nella Robotica Industriale
Le lavorazioni conto terzi sono destinate anche a settori altamente tecnologici come la robotica industriale. Baldacci è in grado di svolgere lavorazioni meccaniche conto terzi mantenendo un livello di precisione tale da permettere all’azienda di servire settori particolarmente esigenti come la robotica industriale.
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Con le sue lavorazioni, Baldacci Meccanica è in grado di adattare i componenti così da permettere l’impiego di robot antropomorfi e SCARA in qualunque settore produttivo. Gli esperti sono in grado di lavorare anche nel settore della robotica agricola, fornendo un pieno servizio post produzione atto a prevenire qualunque criticità in fase di montaggio ed installazione.