La produzione degli alberi di trasmissione è un processo complesso che richiede precisione e competenza. Quando si parla di lavorazioni specifiche, come la tornitura di un albero con diametro nominale M105 e passo fine, la tecnologia CNC rappresenta la soluzione ideale per garantire tolleranze millesimali e finiture superficiali di alta qualità.
Fasi preliminari: dalla progettazione alla preparazione
Nella fase iniziale di preparazione per la realizzazione degli alberi di trasmissione, la scelta del materiale è cruciale. Successivamente, si passa alla progettazione, dove si crea un dettagliato modello CAD 3D che definisce con precisione le dimensioni, le geometrie e le tolleranze dell’albero. Questo modello costituirà la base per la programmazione CNC, il cui processo implica la generazione di un programma dettagliato che comprende istruzioni specifiche per il tornio CNC.
Nella lavorazione del metallo industriale, la tornitura è indispensabile come processo produttivo con elevate velocità di lavorazione e alta precisione. In linea di principio, qualsiasi materiale chipable è adatto per la lavorazione girando; è possibile lavorare tutti i tipi di materiali metallici, dagli acciai al carbonio e inox, alle leghe di alluminio fino alla ghisa.
Il processo di tornitura CNC
Nella fase di tornitura degli alberi di trasmissione, il processo inizia con il fissaggio della barra di acciaio al mandrino del tornio CNC, garantendo così una stabilità ottimale durante la lavorazione. Quando si ruota, un albero rotante viene lavorato per mezzo di un cesello rotante in modo tale che le proprietà della superficie desiderate provocano un diametro specifico. Durante la rotazione, l'utensile viene spostato lungo l'albero rotante mediante alimentazione e quindi solleva i chip di uno spessore definito dal pezzo.
Gestione del diametro M105 e della filettatura
A seconda del risultato desiderato, la rotazione può essere effettuata, tra l'altro, come tornitura filettata. Per un diametro importante come quello da 105 mm, la gestione del passo fine richiede una sincronizzazione perfetta tra il moto rotatorio del pezzo e l'avanzamento dell'utensile. La tornitura viene utilizzata soprattutto nella produzione di alberi con elevate esigenze sulle proprietà superficiali, assicurando che il filetto sia conforme alle specifiche tecniche richieste per l'accoppiamento.
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| Parametro | Specifiche di lavorazione |
|---|---|
| Diametro nominale | M105 mm |
| Tipologia filetto | Passo fine |
| Materiali comuni | Acciaio, Inox, Leghe speciali |
| Precisione | Tolleranze CNC (IT6/IT7) |
Finitura e controllo qualità
Successivamente, si procede con le lavorazioni di finitura, durante le quali vengono realizzate con estrema precisione le geometrie finali dell’albero, comprese sedi per cuscinetti, flange e scanalature. In seguito, la rettifica viene impiegata per ottenere una superficie estremamente liscia e precisa, assicurando un perfetto accoppiamento con gli altri componenti del sistema di trasmissione.
Nella fase del controllo qualità degli alberi di trasmissione, diversi metodi vengono impiegati per garantire la conformità ai rigorosi standard prestabiliti. Allo stesso tempo, viene esaminata attentamente la finitura superficiale dell’albero, assicurandosi che soddisfi i requisiti prestabiliti per garantire prestazioni ottimali e durata nel tempo.
La tornitura CNC si rivela essere un processo estremamente versatile che consente la realizzazione di alberi di trasmissione con geometrie complesse. Un parco macchine moderno e versatile abbinato alle potenzialità della programmazione CAD/CAM ci consente di assicurare la massima precisione e qualità costruttiva in ognuna di queste lavorazioni.
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