L'acquisto di un impianto di spillatura usato rappresenta una soluzione vantaggiosa per attività che cercano efficienza e qualità a costi contenuti. Che si tratti di un birrificio artigianale, un pub, un ristorante o un evento temporaneo, disporre di un sistema di spillatura affidabile è fondamentale per servire bevande fresche e di qualità.
Se acquistato usato, è normale riscontrare segni estetici di impiego precedente, senza impatto sulla funzione prevista, offrendo un notevole vantaggio economico. Nel contesto di un ambiente professionale, mantenere postazioni ordinate, tempi prevedibili e procedure ripetibili, anche nei picchi di attività, è cruciale. Un impianto di spillatura ben scelto e funzionante, anche se usato, contribuisce significativamente a questi obiettivi, supportando le attività quotidiane e mantenendo un flusso di lavoro ordinato.
Tipologie di Impianti di Spillatura Usati
Il mercato dell'usato offre diverse configurazioni di impianti di spillatura, adatte a esigenze e volumi di servizio differenti. Queste possono variare dal numero di vie di spillatura al sistema di raffreddamento integrato, fino alla necessità di bombole di CO2 esterne.
Impianti a Multiple Vie
Per attività con un alto volume di clienti o che desiderano offrire una vasta selezione di bevande alla spina, gli impianti a multiple vie sono l'opzione ideale.
- Un impianto spillatura 8 vie è disponibile perfettamente funzionante, completo di 8 colonne cobra bronzate, manometri, rubinetti e 8 attacchi a baionetta, raccogli gocce e bombola.
- Esiste anche un impianto spillatura 5 vie, perfettamente funzionante, completo di rubinetti, manometri, bombola, raccogligocce ed attacchi a baionetta.
Impianti Soprabanco Compatti
Per spazi più ristretti, esigenze di mobilità o per un utilizzo meno intensivo, gli impianti soprabanco offrono praticità e performance. Sono particolarmente indicati per chi necessita di versatilità e facilità di installazione.
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- Un esempio è il Soprabanco silver 1/3 hp 30 L db della Celli, in perfette condizioni, completo di manometri.
- Un'altra opzione è l'Impianto spillatura birra 2 vie soprabanco Kontact 40 con pompa. Questo spillatore refrigerante birra a 2 vie con pompa permette di spillare birra fresca senza bombola di CO2, rendendolo un impianto pratico e compatto.
Il beer cooler a 2 rubinetti 1/5 Hp Kontact 40 ha ottime performance, piccole dimensioni e un sistema regolato ad aria. Il compressore dell'unità di raffreddamento usa l'ingresso di alimentazione per il trasferimento diretto, diminuendo il consumo di energia. Permette di spillare la birra dal fusto e nello stesso tempo la raffredda grazie al frigorifero interno. Il suo tempo di raffreddamento dall'accensione è di soli 5-9 minuti, con una capacità refrigerante continua di 35-40 litri/h., e una massima di 50 litri/h. Non necessita di bombola CO2 in quanto la pompa è integrata. Deve essere utilizzato sui fusti con relativi raccordi. L'anno di produzione di tale modello è il 1995 e si trova in condizione usata.
Come realizzare un IMPIANTO di SPILLATURA!
Componenti Chiave di un Impianto di Spillatura
Indipendentemente dalla tipologia, un impianto di spillatura efficace è composto da diversi elementi essenziali che ne garantiscono il corretto funzionamento e la qualità della bevanda erogata:
- Colonne di spillatura: Sono gli elementi visibili da cui fuoriesce la bevanda, come le colonne cobra bronzate.
- Rubinetti: Dispositivi di erogazione che controllano il flusso della bevanda.
- Manometri: Strumenti per monitorare la pressione del gas (es. CO2) nel sistema, essenziali per una spillatura ottimale.
- Attacchi a baionetta: Connettori standard per un collegamento rapido e sicuro ai fusti.
- Raccogligocce: Vassoi posizionati sotto i rubinetti per raccogliere eventuali gocce e mantenere pulita l'area di servizio.
- Sistemi di raffreddamento: Cruciali per mantenere la bevanda alla temperatura ideale, possono essere integrati (come nel Kontact 40) o esterni.
- Bombola di CO2: Spesso inclusa o necessaria per la carbonatazione e la spinta della bevanda, a meno che l'impianto non abbia una pompa integrata.
Considerazioni sull'Acquisto di un Impianto Usato
Acquistare un impianto usato offre indubbi vantaggi economici, ma richiede attenzione a specifici dettagli per assicurare un investimento valido e duraturo.
Verifica dello Stato e Funzionalità
Prima dell'acquisto, è fondamentale verificare lo stato generale e la pulizia dell'impianto. Questi sono i passaggi più rapidi per un suo corretto inserimento nell'ambiente di lavoro. Come si dice, "Cosa significa acquistare usato? Normale usura estetica, con vantaggio economico." È importante saper distinguere tra l'usura estetica, che generalmente non impatta sulla funzione, e problemi meccanici o funzionali che potrebbero richiedere riparazioni costose. La logica d’uso di questi impianti è coerente con pulizia e riordino quotidiani, specialmente in ambienti che richiedono sanificazione frequente.
Contesto di Utilizzo e Layout
In quali ambienti si inserisce bene un impianto di spillatura? In laboratori, cucine professionali, aree preparazione, zone di appoggio, dove igiene e ordine sono centrali. Un impianto ben posizionato aiuta a creare postazioni stabili e a ridurre le interferenze tra le diverse fasi di lavoro. Per verificare la compatibilità con il proprio spazio, è consigliabile usare misure e parametri certi del titolo per valutare gli spazi disponibili e i corridoi operativi.
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Equipaggiamento Correlato e Sistemi Complessi
Oltre agli impianti di spillatura in senso stretto, nel contesto della gestione di bevande e birra, possono essere rilevanti altri componenti, specialmente se si considera un sistema più ampio di produzione o stoccaggio.
Celle Frigorifere e Serbatoi di Pressione per la Conservazione
La conservazione della bevanda alla giusta temperatura è un aspetto chiave per garantire la qualità. Una cella frigorifera modulare a temperatura positiva e negativa, dotata di 3 gruppi frigoriferi indipendenti, consente la gestione simultanea di diverse condizioni di conservazione. In impianti di birrificazione più grandi, la cantina dei serbatoi in pressione è cruciale, con serbatoi dotati di raffreddamento a camicia per mantenere la birra in condizioni ottimali prima della spillatura. Ad esempio, sul mercato si possono trovare serbatoi in pressione di diverse capacità (come Speidel da 86 hl a 3 bar o serbatoi INOX da 67 hl a 3 bar) e anche serbatoi più piccoli (12 hl a 2,5 bar).
Un serbatoio di stoccaggio isolato, realizzato in acciaio inox, raffreddato a glicole, con una capacità di 1300 l, dimensioni 1300 mm (larghezza) e 2300 mm (altezza), con forma a fondo piano-conico e materiale acciaio inox 1.4301, su 4 piedi, è un esempio di accessorio fondamentale per la conservazione.
Sistemi di Birrificazione Integrati con Funzionalità di Spillatura
Alcuni impianti usati offerti sul mercato sono parte di sistemi di birrificazione più ampi, che includono anche moduli per la spillatura o il riempimento dei fusti, offrendo una soluzione completa dalla produzione alla distribuzione.
Un impianto di birrificazione a 2 unità (beraplan, 1997) in acciaio inox, montato su telaio con piattaforma di lavoro, include, tra gli altri, tino filtro, whirlpool come serbatoio separato in acciaio inox, scambiatore di calore a piastre a due stadi come raffreddatore di mosto con aerazione, stazione di alesaggio, consolle di comando e quadro elettrico, oltre a condotte, pompe e valvole. Questo sistema produce mosto pronto alla fermentazione con una capacità di 35 hl e, sebbene non direttamente un impianto di spillatura, ne costituisce la fase precedente.
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Un altro impianto di birrificazione con una capacità di mosto caldo di 20 hl include: Mulino per la macinazione del malto, sala cottura compatta a 3 recipienti, tini di fermentazione, serbatoi di fermentazione, maturazione e pressione, un impianto lavaggio e riempimento fusti (BTB Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 fusti/h), unità di refrigerazione, generatore di vapore, serbatoio di acqua calda e serbatoio di gas liquido CO2. La dotazione di questo impianto completo include quindi anche una postazione di riempimento fusti, direttamente collegata alla fase di spillatura e distribuzione.
Come realizzare un IMPIANTO di SPILLATURA!
Fusti per la Spillatura
Anche i fusti stessi sono un componente cruciale della catena di spillatura. Per chi necessita di contenitori per la spillatura, sono disponibili, ad esempio, 24 fusti Polykeg con attacco K da 24 Litri con sacca. I fusti Polykeg con attacco K sono compatibili con molti impianti di spillatura e rappresentano una soluzione pratica per il trasporto e l'erogazione.
Tabella Comparativa Impianti di Spillatura Usati
| Modello/Descrizione | Vie di Spillatura | Capacità Indicativa (L/h) | Sistema di Raffreddamento | CO2 Necessaria | Anno di Produzione | Condizione |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Impianto spillatura completo | 8 | Alta | Esterno/Non specificato | Sì (bombola inclusa) | Non specificato | Perfettamente funzionante |
| Impianto spillatura completo | 5 | Media-Alta | Esterno/Non specificato | Sì (bombola inclusa) | Non specificato | Perfettamente funzionante |
| Soprabanco silver Celli | Variabile | 30 L db | 1/3 hp | Non specificata | Non specificato | Perfette condizioni |
| Kontact 40 soprabanco | 2 | 35-40 (max 50) | Interno (ad aria) | No (pompa integrata) | 1995 | Usata |
| Impianto di birrificazione (componenti per spillatura) | Dipendente dal modulo | Variabile | Integrato (es. serbatoi raffreddati) | Sì (con serbatoio gas liquido CO2) | 1997-2000 (vari) | Usata (eccellente in alcuni casi) |