La lavorazione e la decorazione dei pannelli in legno sono processi complessi, in cui ogni dettaglio concorre alla qualità e all'estetica del prodotto finale. Tra questi, la bordatura riveste un ruolo di fondamentale importanza. L’incollaggio dei bordi o bordatura è la parte finale, ma decisiva, del processo di produzione di pannelli, porte e altri elementi d’arredo. Scegliere i bordi giusti e la giusta tecnica è fondamentale per ottenere risultati soddisfacenti, anche per chi si avvicina per la prima volta a queste attività.
Cosa Sono i Bordi e Perché Sono Essenziali
Un bordo è una striscia sottile di materiale composto, con larghezza e spessori variabili. Viene utilizzato per ricoprire i lati di un pannello che, una volta lavorato e sezionato, non rispecchia la stessa essenza della superficie. I bordi servono per ricoprire i lati di un pannello, il quale dopo essere stato lavorato e sezionato non rispecchia lo stesso decoro della superficie. La scelta del bordo per i mobili non è un semplice dettaglio. I bordi applicati e il processo di bordatura devono garantire l’omogeneità estetica e al contempo resistenza e costanza di tonalità di colore.
Infatti, dopo che la superficie piana è stata rivestita, i bordi del pannello devono essere in linea con la colorazione e finitura scelti ma trattati per proteggere il pannello da infiltrazioni di acqua o vapori. I bordi sono solitamente nastri lunghi e sottili che possono essere realizzati in materiali plastici come PVC, PP, ABS, melaminico o anche impiallacciatura e alluminio e vengono forniti in grandi bobine. Sono disponibili in tantissimi colori e finiture con infinite opzioni di superficie per creare prodotti sempre più accattivanti e innovativi. Il risultato finale del progetto di arredo dipende dalla capacità di individuare l’abbinamento migliore tra il bordo e il pannello da rivestire.
Tipologie di Bordi: Materiali e Caratteristiche
Esistono numerose tipologie di bordi che sono suddivisi in base al materiale di cui sono composti. La loro scelta dipende dalle esigenze estetiche, funzionali e di resistenza richieste dal progetto.
Bordi in ABS
I bordi in ABS sono senz’altro i profili più conosciuti e utilizzati nel settore del mobile. L’ABS (Acrilonitrile butadiene stirene) è un materiale termoplastico con un’ottima resistenza alle differenti condizioni termiche, agli agenti chimici e alla luce; risulta essere molto flessibile, rendendo più semplice la lavorazione e mantiene una colorazione omogenea. L’ABS è un materiale termoplastico di alta qualità con un’elevata resistenza all’usura superficiale e all’impatto termico e meccanico. In generale questo materiale è anche più comodo da lavorare. Gli spessori disponibili variano tra 0,4mm e 3mm ed esistono molteplici altezze. A completamento, questo tipo di bordo può essere opaco, lucido, semilucido.
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Bordi in PVC
Anche il PVC è un materiale termoplastico molto comune. Da diversi decenni il bordo in PVC viene applicato nel settore del mobile. I bordi in PVC sono disponibili negli spessori 1-2mm e rappresentano la scelta ideale per chi ricerca un giusto compromesso tra qualità e prezzo. Ad esempio, il PVC è autoestinguente per natura ed ha un’elevata resistenza agli acidi, all’umidità ed ai solventi, per questo i bordi in PVC si prestano particolarmente per l’applicazione nel settore degli arredi ospedalieri.
Bordi Melaminici e in Carta
I bordi melaminici e i bordi carta, entrambi composti da fogli di carta. Si tratta di bordi economici con una resistenza meccanica molto bassa. Pertanto, è consigliato utilizzare questa tipologia di bordi solo su quelle superfici che non sono soggette a sollecitazioni o per parti non visibili dei mobili. Se si deve bordare il retro di un mobile, parti non visibili o di basso valore molto probabilmente la scelta ricadrà sul bordo in carta, più economico del bordo in ABS o PVC. Il bordo laminatino è ricavato con carte kraft, impregnate con resine melaminiche; ha una superficie liscia e flessibile ed è resistente alle abrasioni. Gli spessori del Laminato si aggirano indicativamente tra 0,6 e 0,9 mm; si applica quando un pannello, sempre in laminato, non può optare per la scelta di un bordo plastico.
Bordi in Vero Legno
I bordi in legno sono ideali per i pannelli placcati con impiallacciatura legno. Sono disponibili da 0,4mm a 3mm ma il vero vantaggio dei bordi in legno è che possono essere incollati uno sopra l’altro per raggiungere lo spessore desiderato e permettono di creare un vero e proprio massello su cui si può lavorare creando incisioni o scanalature. Questo, soprattutto sui lati curvi, consente di creare un massello vero e proprio, su cui si può lavorare creando fresate, scanalature e sagomature. È forse il bordo più versatile e si utilizza quando il pannello è placcato, tramite un’impiallacciatura legno. Indicativamente, esistono in commercio spessori da 0,6 a 3 mm, ma la sua versatilità sta nel poter incollare uno strato sopra l’altro, fino ad arrivare allo spessore desiderato.
DUE CASSETTIERE IN LISTELLARE - Bordatura ed incollaggio struttura
Bordi in Polipropilene (PP)
Il bordo in polipropilene (PP) è un’introduzione abbastanza recente nel settore del mobile ma è molto apprezzato perché è un prodotto più ecologico ed è facile da lavorare. Inoltre ha eccezionali qualità di resistenza alla luce solare che ne impediscono l’ingiallimento.
Bordi da Laccare (ABS o Melaminici)
In alcuni casi può essere necessario verniciare i bordi che in questo modo diventano parte integrante del pannello garantendo l’isolamento al vapore e all’acqua. I bordi verniciabili si differenziano dai bordi ABS convenzionali per la superficie la quale è adatta per l’applicazione di diversi tipi di vernice. Il bordo ABS bianco pre-levigato è un bordo per laccatura a cui viene aggiunto un leggero strato di primer superficiale per facilitare l’aggrappaggio delle vernici. Esiste anche il bordo melaminico per laccatura, il quale è costituito da molteplici strati pressati di carta da 0,30 mm fino a 2mm. Viene infine levigato per facilitare l’aggrappaggio delle vernici. La laccatura è una modalità di verniciatura tramite lacca, ovvero una vernice coprente poliestere o poliuretanica colorata in grado di nascondere le venature del legno, a meno che si stia parlando di laccatura a poro aperto. La laccatura può avvenire su superfici legnose in massello, in MDF e in truciolare rivestito in melaminico.
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Ecco una tabella riassuntiva delle principali tipologie di bordi:
| Tipologia Bordo | Materiale | Spessori Disponibili | Caratteristiche Principali |
|---|---|---|---|
| ABS | Termoplastico (Acrilonitrile butadiene stirene) | 0,4mm - 3mm | Alta resistenza usura/impatto, flessibile, lavorabile, colori omogenei, opaco/lucido/semilucido. |
| PVC | Termoplastico (Cloruro di polivinile) | 1mm - 2mm | Molto comune, buon rapporto qualità/prezzo, autoestinguente, resiste ad acidi/umidità/solventi, ideale per arredi ospedalieri. |
| Melaminico/Carta | Fogli di carta impregnati (con resine melaminiche per il laminatino) | Sottili (es. 0,30mm - 2mm per laccatura) | Economici, bassa resistenza meccanica, per superfici non sollecitate o parti non visibili, superficie liscia e flessibile (laminatino). |
| Vero Legno | Legno naturale | 0,4mm - 3mm (anche a strati per spessore desiderato) | Versatile, ideale per pannelli impiallacciati, lavorabile (fresate, scanalature, sagomature), può creare effetto massello. |
| Polipropilene (PP) | Polipropilene | Non specificato, ma moderno | Recente introduzione, ecologico, facile da lavorare, alta resistenza alla luce solare (no ingiallimento). |
| Da Laccare (ABS/Melaminico) | ABS pre-levigato o carta pressata multistrato | ABS: variabile; Melaminico: 0,30mm - 2mm | Specifici per verniciatura, integrabili esteticamente al pannello, garantiscono isolamento a vapore e acqua, con primer per migliorare l'adesione della vernice. |
Specifiche Tecniche: Spessori, Altezze e Raggio di Curvatura
Le varie tipologie di bordi sono disponibili in diversi spessori e altezze. Entrambe queste caratteristiche sono decisive per la scelta del bordo migliore da applicare. Lo spessore definisce il raggio che si vuole dare al profilo del manufatto da bordare. L’altezza del bordo, invece, deve essere superiore di 3/4mm rispetto al pannello da bordare. Il raggio di curvatura esterno dipende dallo spessore del bordo, quindi più il bordo è spesso e più ampio sarà il raggio, ad esempio: con un bordo da 1 mm di spessore, il raggio di curvatura esterno sarà di 10 mm. I bordi in ABS presentano un’ampia varietà di spessori, in grado così di accontentare tutte le esigenze di lavorazione, mentre i bordi in carta e melaminici vengono prodotti solo in spessori ridotti. Inoltre i clienti chiedono resistenza all’usura e agli urti per i bordi di mobili e porte. Pertanto, lo spessore può essere anche di 3mm. Per questo motivo, l’adesivo utilizzato nella lavorazione deve avere un’ottima adesione iniziale per contrastare la memoria materica dei bordi rigidi e per farli aderire con successo e in modo permanente al materiale di supporto.
Tecniche di Applicazione e Bordatura
Il momento dell’incollaggio è molto importante per garantire un’applicazione resistente e duratura del bordo, pertanto la scelta della colla giusta è di primaria importanza.
Bordi Precollati: Applicazione Fai-da-te
I bordi precollati sono in legno naturale o laminato, il cui retro può essere spalmato con una colla termo-fusibile. Il supporto sul quale si vuole applicare il bordo precollato deve essere ben levigato e pulito, evitando in particolare avvallamenti e vuoti sul supporto stesso. Per l’applicazione del bordo precollato è necessario l’utilizzo di un elemento riscaldante con termostato (perfetto un ferro da stiro, se non avete una bordatrice professionale!), regolato ad una temperatura compresa tra i 160°C ed i 190°C. Valori inferiori non permettono il rinvenimento del collante e quindi una buona adesione. Valori superiori potrebbero alterare il prodotto. La rifilatura dell’eccesso del bordo va fatta con una lama tagliente o scalpello, o semplicemente con una lametta.
Bordatura Professionale con Macchina
La bordatrice è la macchina che permette l’incollaggio del bordo. Per la bordatura si ricorre a colle termofusibili (hotmelt) spalmate a caldo (EVA o PUR), per una presa immediata. Solitamente, i bordi vengono incollati ai pannelli per mezzo di adesivi hot melt per creare una linea di colla quasi invisibile. La tecnologia di incollaggio dei bordi dipende dalla morfologia del pannello. I bordi possono essere applicati su pannelli di forma lineare e quadrata, ma anche su forme curve e panelli con bordi sagomati (soft forming). Una bordatrice stende la colla sul bordo del pannelli, i bordi vengono successivamente pressati sulla linea di colla attraverso una serie di rulli pressatori. Dopo aver incollato il bordo sul pannello, quest’ultimo viene rifinito mediante il ricorso a frese e raschietti. Un particolare processo di bordatura è chiamato post forming, in cui i bordi vengono applicati prima del processo di laminazione in cui la pellicola decorativa viene poi applicata anche sui bordi chiusi.
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Particolarità e Attenzione nell'Applicazione
È importante considerare che i bordi in ABS e PVC possono condividere un problema: generalmente, sui lati curvi con spessori sottili come lo 0,4 mm, il calore della colla tende a deformare il bordo.
Personalizzazione e Design dei Bordi
I bordi sono disponibili in numerosi colori, con finiture e decori in grado di replicare perfettamente molti materiali come il legno, il metallo o la pietra, offrendo infinite opzioni di superficie per creare prodotti sempre più accattivanti e innovativi. La possibilità di lavorare i bordi in legno, creando fresate, scanalature e sagomature, permette un alto grado di personalizzazione del design. La laccatura, applicabile su bordi specifici, consente di integrare esteticamente il bordo al pannello, creando una superficie omogenea o giocando con effetti a contrasto.
Ottimizzazione del Processo di Bordatura
Un processo affidabile è alla base di qualsiasi processo di incollaggio. La varietà di materiali di pannelli, bordi e adesivi consente ai produttori di affrontare una complessità travolgente, che può facilmente portare a difetti o risultati insoddisfacenti. Pertanto, è fondamentale stabilire un processo di produzione affidabile e controllato per garantire prodotti di qualità ad un livello costantemente elevato. La WPR-TAKA Academy è a disposizione per audit di produzione e consigli su come ottimizzare il processo di produzione e il controllo qualità.