Laminato vs. Impiallacciato: Guida Completa per Scegliere i Mobili Giusti

Se sei in cerca di nuovi mobili per la tua casa sicuramente ti sarai imbattuto sui termini impiallacciato, laminato, melaminico e nobilitato, e se non in tutti, almeno in alcuni di questi. Ti piace l’effetto del legno sui mobili ma ti scoraggiano alcune caratteristiche come il prezzo elevato, la manutenzione e l’usura? Non temere, il mercato del mobile offre valide alternative che ti permetteranno comunque di portare nella tua casa l’apprezzatissimo effetto legno. La tua casa potrà quindi essere arredata con più praticità, senza rinunciare al calore dato dai colori del legno e ricreando un ambiente elegante e sobrio, grazie al laminato effetto legno o all’impiallacciato. Se sei un’amante degli stili che prevedono la finitura legno quali lo stile Shabby Chic, lo stile provenzale e lo stile scandinavo o prediligi un design classico, questo articolo sarà senz’altro di tuo interesse. La finitura legno nei tuoi mobili, dalla cucina, alla camera da letto, dai mobili dello studio alla parete attrezzata in soggiorno, può essere ottenuta principalmente con due tecniche: il laminato e l’impiallacciato. Il legno impiallacciato e laminato sono quelli più utilizzati per la realizzazione dei mobili di casa. Ma quali sono le principali differenze tra il legno impiallacciato e laminato? Approfondiamo insieme queste opzioni per fare la scelta migliore.

Che cos'è il Nobilitato e il Melaminico?

Per nobilitato si intende un pannello, che può essere di truciolare, di compensato o di pezzi di legno riciclati derivanti da scarti di produzione, rivestito con fogli impregnati di resina melaminica che di solito riproducono le venature del legno. Questo è un materiale molto economico ma allo stesso tempo durevole e resistente a graffi e urti grazie allo studio sempre più approfondito del materiale negli ultimi anni. È molto usato nell’arredamento, sia per realizzare mobili e mensole, che per realizzare i piani dei tavoli da cucina.

Il melaminico, come già anticipato parlando del nobilitato, è una carta impregnata di resina melaminica, un materiale sintetico dalle alte capacità. I punti di forza del melaminico sono molti, prima di tutto la resistenza all’umidità, ai graffi e alle macchie, e pur essendo un materiale economico, è molto versatile e duraturo. Il melaminico con barriera, ad esempio, è un pannello con la sua carta uguale a prima, ma tra la carta decorativa e il pannello viene inserito un ulteriore foglio di carta impregnata con resine melaminiche e/o fenoliche per dare un po' più di spessore e/o resistenza all'urto e all'umidità, componendo un materiale finito con cui creare qualsiasi tipo di mobile.

Il Laminato: Composizione e Vantaggi

Il laminato è un materiale molto simile al melaminico ma la sua composizione è diversa. È principalmente un materiale composto da tre strati: un pannello di fibra ad alta densità (3), una carta stampata che ne costituisce il decoro (2), e da uno strato finale impregnato di resine melaminiche (1). Nel caso di laminato per pavimenti è necessario un’ulteriore strato, di solito in materiale plastico (4), per dare stabilità e bilanciare la lamina. Questo materiale è molto resistente ed è utilizzato non solo per realizzare mobili ma anche nei pavimenti in sostituzione al parquet. Il laminato si ottiene dall’applicazione di un foglio di materiale sintetico a una struttura in MDF o truciolare. Le tecnologie sempre più sofisticate permettono di ottenere un risultato molto realistico, sia a livello ottico che al tatto.

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Sicuramente è l’opzione più economica e soprattutto più pratica. Il prezzo rispetto alla cucina in legno infatti è contenuto, e la manutenzione è molto più semplice e richiede meno accortezze. Il laminato è un tipo di rivestimento realizzato attraverso la sovrapposizione di strati di carta impregnata in resine termoindurenti e pressata, applicata su un pannello di MDF, truciolato o tamburato. Generalmente i fogli di laminato hanno uno spessore di circa 0,6 millimetri, ma esistono anche laminati più spessi di 1,2 millimetri fino a 2 centimetri, denominati compatti. La stratificazione, a prescindere dallo spessore, resta comunque invariata. Di norma, i laminati sono composti da 3 strati. Ogni elemento ha una funzione ben precisa e contribuisce a definire la qualità del materiale. Per fare il laminato (non il nobilitato) si parte sempre dagli stessi fogli di carta ma si pressano assieme a pressioni molto più elevate, senza il truciolare, ottenendo una "cottura" differente. In virtù delle sue molteplici caratteristiche, il laminato è frequentemente impiegato negli arredi domestici al posto del legno vero. Il laminato è più duro, resistente ai graffi e all'acqua, più costante nei colori e non ingiallente, e costa anche qualcosa meno rispetto ad altre opzioni. Le caratteristiche del laminato possono cambiare a seconda del tipo di pannello, ma i vantaggi superano di gran lunga gli svantaggi.

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Tipi di Laminato

Esistono diverse tipologie di laminato, ciascuna con caratteristiche specifiche e applicazioni ideali:

  • Laminato HPL (High-Pressure Laminate): È un pannello molto resistente ottenuto dalla forte pressione dei fogli con presse piane ad alte temperature. Questo tipo di laminato è in assoluto la scelta migliore per le superfici orizzontali sottoposte a sollecitazioni severe, come i piani della cucina. Il laminato stratificato HPL ne rappresenta l'evoluzione.
  • Laminato Fenix NTM: Si tratta di un tipo di laminato ottenuto da lavorazioni nanotecnologiche e composto da resine acriliche fissate sul pannello con polimerizzazione a freddo. Il Fenix NTM presenta una superficie anti-impronte digitali e ha la proprietà di rigenerarsi, consentendo di riparare piccoli graffi attraverso il semplice utilizzo del calore. Il Fenix, proprio per queste sue caratteristiche, è utilizzato per la realizzazione dei top da cucina in una gamma di colori neutri e di tendenza: scale di grigi, nero, bianco, beige, tortora, anche ad effetto materico. Il Fenix esiste anche nella variante stratificata, in cui lo spessore del laminato raggiunge il centimetro.
  • Laminato Polimerico (PVC/PET): In questo tipo di laminato, del materiale sintetico (PVC o PET) è applicato sul supporto di legno (MDF o mediadensità). Il foglio plastico viene riscaldato, stirato e fatto aderire alla superficie e ripiegato lungo i bordi affinché il rivestimento interessi la totalità del pannello, permettendo di produrre un'anta detta in 3D, con tutti i 4 bordi stondati e la foglia unica senza giunzioni. I pro sono di avere un prodotto molto lucido, molto simile a un laccato, senza segni di bordatura visibili ad un costo abbastanza basso. L'assorbenza di acqua e vapore della superficie è nulla. I laminati in PVC o PET sono applicati preferibilmente su superfici verticali che non subiscono particolari sollecitazioni. Tuttavia, la foglia non ha resistenze elevate al graffio e l'incollaggio è molto mediocre sulla superficie, pur essendo molto buono sul bordo. È importante notare che il laminato polimerico non è laminato in senso stretto (CPL/HPL).

L'Impiallacciato: Bellezza Naturale e Tradizione

L’impiallacciatura consiste nel rivestire un legno di bassa qualità con pannelli di legno pregiato come il noce, l’ulivo, il palissandro o il mogano. Questa tecnica, a differenza di quella usata per creare il nobilitato, è molto antica, viene introdotta nel Rinascimento ed è stata migliorata negli anni con l’introduzione dei macchinari. L’impiallacciato è un materiale resistente, funzionale e bello esteticamente, infatti non ha nulla a che invidiare al legno massello, anzi, per certi punti è addirittura meglio. In questo caso, alla struttura, che può essere sia in legno che in MDF o truciolare, si applicano dei pannelli in legno vero. La differenza sostanziale tra il legno massello e l’impiallacciato è che quest’ultimo non subisce curvature nel tempo e il prodotto resterà inalterato col passare degli anni. Pregiato ed elegante, l’impiallacciato è diventato uno dei principali materiali utilizzati nel mondo dell'arredamento per la produzione di mobili di qualità eccellente. Il legno impiallacciato gode di una buona impermeabilità e stabilità, resistenza ai graffi, al calore e alla luce.

Il Processo di Impiallacciatura

L’evoluzione della tecnologia e l’introduzione di macchinari sempre più precisi hanno permesso di perfezionare le tecniche di taglio fino ad ottenere fogli di pochi decimi di millimetro, usati anche per impiallacciare superfici curve. Il processo si articola in diverse fasi:

  1. Preparazione del tronco: È la prima operazione di lavorazione del legno, in cui il tronco è privato della corteccia e di eventuali irregolarità. Il blocco ottenuto è porzionato in blocchi più piccoli e sottoposto ad una prima e grossolana rifilatura.
  2. Creazione dei piallacci: Si tratta della vera e propria fase di creazione dei piallacci. I blocchi di legno sono sottoposti ad un’operazione di taglio che può avvenire con lame o laser. Oltre alla tranciatura, esiste una tecnica chiamata sfogliatura: in questo caso, il taglio viene effettuato con movimento rotatorio, alle volte anche sul tronco tondo.
  3. Applicazione del piallaccio: Questa è la vera e propria fase di creazione del legno impiallacciato. L’impiallacciatura si basa sull’utilizzo di legno nobile per rivestire mobili meno pregiati ed ottenere una resa estetica davvero impagabile.

Essenze e Tipologie di Piallacci

Tra le essenze impiallacciate più diffuse ci sono il noce nazionale, il canaletto, l'ulivo, il mogano, il frassino, l'olmo, il rovere, il palissandro, l'eucalipto, il ciliegio, l’acero, la betulla, l’ebano, l'ontano, il tanganika. Finora abbiamo considerato i piallacci come fogli ricavati dal tronco degli alberi, ma bisogna precisare che non sono i soli. Gli impiallacciati piuma sono ottenuti dalla tranciatura della porzione di tronco da cui dipartono i rami. La radica, invece, è una massa legnosa molto fibrosa, che si trova in prossimità delle radici. Tra gli arredi in legno impiallacciato possiamo annoverare anche mobiletti intarsiati, in cui piallacci di dimensioni ridotte sono utilizzati per creare disegni e motivi decorativi di forte impatto.

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Differenze Chiave tra Laminato e Impiallacciato

Dopo aver chiarito cos’è il laminato, di cosa è fatto l’impiallacciato e le rispettive caratteristiche, non resta che riassumere quali sono le principali differenze tra i due materiali. Non è né meglio uno né meglio l'altro in assoluto, la scelta dipende dalle esigenze specifiche e dal budget.

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Innanzitutto a cambiare è il rivestimento: il laminato è ricoperto di materiale sintetico, mentre l’impiallacciato è rivestito in vero legno. Poi, l’aspetto: a differenza del legno impiallacciato, il quale preserva le caratteristiche autentiche del legno, quindi tonalità e venature, il legno laminato si limita a riprodurne l’effetto. Detto questo, il laminato è un'imitazione del legno impiallacciato, ci assomiglia ma fino ad un certo punto, dipendentemente dalla finitura e dal colore scelto. Entrambi i materiali presentano una gamma di colori e texture ricca e variegata. Il rivestimento viene fatto aderire alla superficie del pannello, bordi compresi, con un'operazione di piegatura a caldo. In alternativa, il pannello può essere rifinito con bordi applicati sullo spessore; in questo caso, il materiale utilizzato agisce sulla resistenza del piano, dell'anta o del cassetto a cui viene aggiunto.

Caratteristica Laminato Impiallacciato
Materiale Superficiale Materiale sintetico (carte impregnate di resina melaminica/fenolica, PVC/PET) Fogli sottili di vero legno pregiato
Estetica Riproduce l'effetto legno, con alta fedeltà ottica e tattile grazie alle tecnologie moderne. Costante nei colori. Preserva le caratteristiche autentiche del legno, tonalità e venature naturali. Unico e pregiato. Potrebbe presentare lievi variazioni nel tempo.
Resistenza Molto resistente a graffi, urti, umidità e macchie (specialmente HPL, Fenix). Duro e non ingiallente. Resistente, funzionale e stabile. Gode di buona impermeabilità e resistenza a graffi, calore e luce. Non subisce curvature nel tempo.
Manutenzione Molto semplice e pratica, richiede meno accortezze. Semplice, ma richiede maggiore cura trattandosi di vero legno.
Costo Generalmente più economico. Costo più elevato, ma inferiore al legno massello.

Manutenzione dei Mobili in Laminato e Impiallacciato

Pulizia del Laminato

Come abbiamo visto, il laminato è un materiale resistente e duraturo, rapido da pulire e di facile manutenzione. Basta seguire pochissimi accorgimenti per garantire ai mobili in laminato una lunga vita e un aspetto sempre impeccabile. Per la pulizia ordinaria, è sufficiente utilizzare un panno morbido in microfibra imbevuto in acqua e sapone neutro e strofinare dolcemente il piano. L’importante è ricordarsi di strizzare il panno e asciugare bene la superficie trattata perché ristagni di acqua potrebbero, alla lunga, creare piccoli e antiestetici rigonfiamenti nei punti di giuntura. È utile rimuovere immediatamente anche macchie di vino o caffè, quando sono ancora liquide, per prevenire la formazione di aloni sul piano della cucina. Da evitare anche l’uso di acetone, trielina, ammoniaca o detergenti aggressivi che potrebbero danneggiare l’omogeneità e la lucentezza del colore.

Pulizia dell'Impiallacciato

La manutenzione dei mobili in impiallacciato è tanto semplice quanto quella del laminato, ma trattandosi di vero legno, è bene rispettare qualche accortezza in più per godere a lungo della sua qualità e della sua bellezza. Per la pulizia ordinaria è sufficiente munirsi di un panno morbido, inumidito con acqua e ben strizzato. Sono da evitare spugnette o panni abrasivi e detergenti non idonei.

Normative e Certificazioni

Come per tutti i pannelli a base di legno, la produzione dei laminati e degli impiallacciati è controllata e certificata da normative europee. Per quanto riguarda i laminati HPL o HPDL (sigla che sta per High-Pressure Decorated Laminates), sono due le norme di riferimento: ISO 4586 e EN 438. Ultima ma non meno importante, la celebre normativa UNI EN 13986 certifica che i pannelli a base di legno appartengano alla classe E1 (a bassa e limitata emissione di formaldeide, materiale che - allo stato gassoso - diventa nocivo per la salute).

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