L'Impiallacciatura e la Bordatura: Guida Completa su Cos'è e Come Si Fa

L'impiallacciatura è uno dei processi più interessanti che riguardano la lavorazione professionale del legno, un'operazione raffinata che serve a impreziosire legni che, per loro natura, hanno buone performance ma sono poco belli esteticamente. Infatti, attraverso questa tecnica è possibile riammodernare e rivalutare delle superfici di basso pregio. Con l'impiallacciatura di legni pregiati è possibile dare ai pezzi l'aspetto che si desidera. Appare chiaro, quindi, che con questa soluzione è possibile ridare nuova vita a mobili e arredi.

Il piallaccio, o impiallacciatura, è un foglio di legno sottile che riveste i mobili. Il concetto che non deve mai essere ignorato quando si parla di impiallacciatura è la natura lignea del rivestimento. Stiamo parlando di una metodologia che si avvale di fogli (noti come piallacci) per il rivestimento che nasce sempre dalla tranciatura di un tronco. L’impiallacciatura avviene solo ed esclusivamente utilizzando il legno. Se l’elemento non è in legno, non può essere definito impiallacciato.

La Storia e l'Evoluzione dell'Impiallacciatura

L’idea di rivestire con essenze pregiate la struttura di un mobile costruito con legno di poco valore (pioppo o abete) è molto antica ma trova la sua massima espressione nel '700 in Francia. Alla corte del Re Sole i falegnami tagliavano sottili fogli di ebano pregiato e rivestivano i mobili.

Tipologie e Caratteristiche dell'Impiallacciatura

L'impiallacciatura offre un'opzione durevole ed esteticamente gradevole per varie applicazioni di produzione di mobili e interior design. Questi esclusivi motivi e trame di venature naturali aggiungono profondità e carattere a qualsiasi spazio. Inoltre, la flessibilità dell’impiallacciatura consente l’applicazione su superfici che sarebbero difficili con il legno massello.

Esistono diverse tipologie di impiallacciatura, classificate in base al metodo di taglio del tronco:

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• Impiallacciatura segata: Le impiallacciature più spesse e costose sono le cosiddette impiallacciature segate. Hanno uno spessore di circa 3-5 millimetri e sono utilizzate per superfici pesanti come i pavimenti. Qui i fogli di impiallacciatura vengono segati dal tronco. Sono possibili anche impiallacciature segate con uno spessore di 10 mm, ma la perdita è enorme.
• Impiallacciatura a fette: Vengono tagliate con uno spessore da 1 a 3 millimetri dal tronco utilizzando coltelli larghi, simili a una pialla gigante. In questo modo si ottengono impiallacciature con un bellissimo disegno delle venature. Di norma, il tronco viene fatto passare davanti all'affettatrice e ad ogni passaggio viene prodotto un foglio di impiallacciatura con uno spessore compreso tra 0,4 mm e 0,7 mm.
• Impiallacciatura a taglio rotativo: Le impiallacciature più favorevoli sono le impiallacciature a taglio rotativo. Possono essere utilizzate come impiallacciature intermedie e interne. Durante la loro produzione, dopo la cottura a vapore dei tronchi, il legno è abbastanza morbido da poter essere tagliato in strisce di impiallacciatura di spessore compreso tra 0,5 mm e 1,5 mm da una barra di taglio attorno al tronco rotante.
• Produzione di staylog: Simile all'impiallacciatura a fette - il tronco viene fissato a una speciale trave metallica e sfogliato eccentricamente con un movimento circolare. Questo metodo è utilizzato soprattutto per i tronchi più piccoli.

Questo metodo conserva la bellezza intrinseca del legno e le caratteristiche uniche, come le venature e le diversità di colore, poiché ogni albero è unico, anche se affettato della stessa specie. Ogni foglio di legno multistrato è unico per colore e venature e può essere prodotto in grandi quantità per consistenza e versatilità.

Vantaggi e Svantaggi dell'Impiallacciatura

L'impiallacciatura di legno è un’opzione interessante per progetti attenti al budget senza compromettere la qualità. Questo rapporto costo-efficacia rende i pannelli KD arricchiscono perfettamente i tuoi progetti con raffinatezza e stile.

Tuttavia, l'impiallacciatura è soggetta a danni da umidità e suscettibilità alle infestazioni di insetti rispetto alla sua controparte solida in quanto manca della naturale resilienza del vero legno. Una volta rimosso, verrebbe rimosso anche l’intero strato di legno.

Come Scegliere e Preparare l'Impiallacciatura

Selezione dell'Impiallacciatura

Scegli il grado che meglio si adatta all’estetica e al budget del tuo progetto. Le impiallacciature premium sono ideali per aree ad alta visibilità come soggiorni, porte e mobili, mentre le aree con elevata umidità, come cucine, bagni ed esterni, richiedono impiallacciature con ulteriori caratteristiche di elevata resistenza all’acqua per garantire un utilizzo più lungo.

Quando si effettua la selezione, assicurarsi di ottenere fogli di impiallacciatura consecutivi dallo stesso lotto. Usi diversi richiedono dimensioni specifiche, quindi definisci i requisiti di design e modello per fare la scelta giusta.

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Valuta la direzione e l’intensità della luce per individuare la tonalità ideale per il tuo rivestimento, garantendo una fusione armoniosa con le dinamiche di illuminazione del tuo spazio. Ad esempio, l'impiallacciatura di legno nero trasuda raffinatezza e stile con la sua profonda tonalità ebano e la finitura elegante. Possiede un fascino senza tempo e un’eleganza naturale, che lo rendono una scelta popolare sia per gli interni tradizionali che per quelli contemporanei. Altri tipi possono emettere un fascino rustico e un’atmosfera accogliente, che ricorda gli interni delle cabine tradizionali.

Unione dei Fogli di Impiallacciatura

Per ottenere superfici più ampie e belle decorazioni, diversi fogli di impiallacciatura vengono uniti e messi insieme. A seconda del tipo di legno, per l'unione si può utilizzare un semplice coltello da taglio o una sega per impiallacciatura. Un listello di legno duro dritto funge da guida. Se si vuole lavorare in modo molto preciso, si possono bloccare i fogli di impiallacciatura tra due tavole e unire i bordi con una pialla (ad esempio con una fresa).

Le giuntatrici a filo sono il sistema più semplice ed economico per l’unione di fogli di impiallacciatura tramite filo di colla termofusibile. I fogli di impiallacciatura da giuntare vengono inseriti nella macchina, che automaticamente li trascina e nello stesso tempo preme accostandoli leggermente. Il contemporaneo passaggio in una zona riscaldata attiva la reazione della colla procurando la giunzione dei fogli. La giunzione non è visibile in assenza di tracce di adesivo sulla superficie dell’impiallacciatura che possono trasparire sulla superficie del pannello finito.

Per unire i fogli si hanno a disposizione diverse opzioni di design. È possibile sfruttare le venature del legno per far apparire la superficie calma o più vivace. Le impiallacciature unite vengono temporaneamente incollate con uno speciale nastro adesivo per impiallacciature. I nastri adesivi per impiallacciatura sono fatti di carta e vengono inumiditi come francobolli per poter aderire. Sono piuttosto sottili e possono essere facilmente rimossi in seguito.

Materiale di Supporto

Quasi tutti i materiali a base di legno, come il listellare, il multiplex, l'MDF e il legno massiccio, sono adatti come supporto per le impiallacciature. La superficie deve essere sempre liscia e assorbente. Le superfici ruvide, come i pannelli OSB, devono essere livellate e levigate.

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Tutti i materiali di base devono sempre essere impiallacciati su entrambi i lati, in modo che il pezzo non si deformi in seguito. Se un lato si trova all'interno della carcassa, è possibile utilizzare un'impiallacciatura interna più economica su questo lato. Quando si tagliano i pezzi a misura, assicurarsi che le impiallacciature vengano incollate in un secondo momento con il minor numero possibile di incastri, cioè attraverso la fibra di legno del supporto.

Le impiallacciature e il supporto devono essere alla stessa temperatura e possibilmente conservati nella stessa stanza per almeno un giorno prima dell'impiallacciatura. Prima di applicare la colla, è necessario rimuovere accuratamente la polvere dal supporto.

Come Applicare e Riparare l'Impiallacciatura

Preparazione della Superficie

In primo luogo bisogna ripulire la zona da trattare e renderla liscia, adatta alla fase di incollaggio. Bisogna, in buona sintesi, passare la carta vetrata e risolvere eventuali problemi tipo la presenza dei tarli. In questi casi può essere utile levigare il legno. Puoi lavorare con una levigatrice se si opera su grandi superfici.

Applicazione della Colla

Per le piccole superfici è sufficiente una normale colla bianca. Di solito la colla può essere applicata anche con un pennello. Per le aree più grandi, dove l'applicazione della colla richiede più tempo (ricordate che dovete impiallacciare entrambi i lati del pezzo), si consiglia una colla con un tempo aperto più lungo, ad esempio la colla per impiallacciatura. Le spatole dentate si sono dimostrate un'alternativa economica ai rulli di colla professionali per l'applicazione della colla su grandi superfici. In linea di principio, quasi tutte le colle bianche sono adatte all'incollaggio dell'impiallacciatura, come Titebond Original.

La colla speciale per impiallacciatura è una miscela pronta in polvere a base di urea e formaldeide. Ha il vantaggio di avere un tempo aperto più lungo. Durante la preparazione la temperatura dell‘acqua utilizzata non deve essere mai al di sotto dei 18°C, altrimenti la colla a base ureica perde la sua “elasticità”. La colla si ottiene mescolando acqua e polvere. Per evitare che si formino fessure, l‘umidità del legno non dovrebbe superare il 10%. Nel caso di legni con superfici assorbenti, preparare la miscela con una consistenza un po‘ maggiore.

Pressatura dell'Impiallacciatura

Quando entrambe le impiallacciature, quella esterna e quella interna, sono posizionate correttamente sul supporto, è possibile pressare il pezzo. Per evitare che le piastre di pressione si attacchino al pezzo, è possibile incerare le piastre o proteggerle con un foglio di alluminio. Per i pezzi piccoli, come i frontali dei cassetti, sono del tutto sufficienti due tavole sufficientemente grandi come piastre di pressione e due o tre morsetti a vite per la pressatura. Per pezzi un po' più grandi, si può facilmente costruire da soli una semplice pressa a vite.

La tecnica da utilizzare in questi casi è quella della sponda: usa un pezzo di legno per accompagnare il foglio sulla superficie in modo da evitare bolle d'aria. È possibile rimuovere l'impiallacciatura dalla pressa dopo due o tre ore. Seguire sempre le istruzioni della colla scelta. Comprendere e utilizzare correttamente colle e adesivi.

Finitura

Dopo l'incollaggio, tagliare con cura i bordi sporgenti dell'impiallacciatura con il tagliabordo, uno scalpello affilato o una sega fine. Tagliare sempre dall'esterno verso l'interno per evitare che le impiallacciature si strappino o si sfaldino. Le superfici vengono poi carteggiate con carta vetrata fine (almeno grana 120 o più fine).

Riparazione di un'Impiallacciatura Staccata

Come incollare un’impiallacciatura staccata è una domanda che ricevo spesso dai miei allievi. Uno dei danni più frequenti che si verificano all’impiallacciatura è il distacco della superficie sottostante. Ciò può avvenire in prossimità del bordo del piano o del bordo di giunzione dei due fogli di piallaccio. Un ambiente troppo secco e asciutto, come sono le nostre case moderne, può causare il distacco dell’impiallacciatura perché le colle animali con cui era stato costruito tendono a seccare e a perdere le loro capacità di aderire.

Vediamo insieme come incollare un’impiallacciatura che si è completamente scollata sul coperchio di un cassettone. Il restauro che vediamo oggi è fatto su un cassettone dei primi del '900 completamente impiallacciato.

1. Per rimuovere l’impiallacciatura, togliere una piccola porzione di rivestimento per vedere in che stato è il legno sottostante. Se il mobile è rimasto per qualche anno in una stanza umida, probabilmente non sarà necessario allentare il rivestimento. Al contrario, appoggiare un asciugamano umido sul rivestimento, lasciandolo a contatto con il mobile per 2/3 ore così che la colla sotto l’impiallacciatura si dissolva per effetto dell’acqua.
2. A questo punto prendere uno scalpello (o una spatola) e, cercando di seguire le venature del legno, cominciare a raschiare in maniera costante con movimenti lunghi e fluidi partendo dai punti in cui l’impiallacciatura è già in parte staccata.
3. Con la penna del martello schiaccia bene il piallaccio per stendere la colla uniformemente.
4. Con una spugna bagnata togli l’eccesso di colla e le colature.
5. Metti un foglio di carta sopra l’impiallacciatura. Anziché usare le graffette potresti usare piccoli chiodi.
6. Quando la colla è asciutta puoi rimuovere il compensato.

Ecco come si presenta il coperchio del mobile dopo il primo incollaggio. Dopo aver incollato l’impiallacciatura il coperchio andrà sverniciato, stuccato, carteggiato e lucidato a gommalacca a tampone. Abbiamo visto insieme come incollare un’impiallacciatura sollevata, sembra difficile ma posso garantirti che con un poco di esperienza diventa molto facile.

Problemi Comuni nell'Impiallacciatura e Soluzioni

• Aree allentate nell'impiallacciatura (riconoscibili picchiettando la superficie): Possono essere causate da un'applicazione non uniforme della colla, da impurità o da rientranze nel materiale di supporto. Si può innanzitutto provare a stirare l'impiallacciatura con un ferro da stiro. La maggior parte delle colle bianche sono termoplastiche e diventano nuovamente liquide quando si applica il calore.
• Bolle di colla (rigonfiamenti visibili nell'impiallacciatura): Di solito sono causate da una quantità eccessiva di colla in un unico punto. Si può tagliare l'impiallacciatura nel senso della venatura e cercare di spremere la colla in eccesso quando è ancora liquida.
• Penetrazione della colla (problematica quando si trattano superfici con mordenti e lacche): Di solito è causata da faccette a pori aperti o da una colla molto sottile. Il rischio di penetrazione della colla può essere ridotto addensando preventivamente la colla (ad es. con farina setacciata).

La Bordatura: Il Tocco Finale

L'incollaggio dei bordi o bordatura è la parte finale, ma decisiva, del processo di produzione di pannelli, porte e altri elementi d’arredo. Infatti, dopo che la superficie piana è stata rivestita, i bordi del pannello devono essere in linea con la colorazione e finitura scelti ma trattati per proteggere il pannello da infiltrazioni di acqua o vapori. Solitamente, i bordi vengono incollati ai pannelli per mezzo di adesivi hot melt per creare una linea di colla quasi invisibile.

Materiali e Spessori dei Bordi

I bordi sono solitamente nastri lunghi e sottili che possono essere realizzati in materiali plastici come PVC, PP, ABS, melaminico o anche impiallacciatura e alluminio e vengono forniti in grandi bobine. Sono disponibili in tantissimi colori e finiture con infinite opzioni di superficie per creare prodotti sempre più accattivanti e innovativi.

Inoltre i clienti chiedono resistenza all’usura e agli urti per i bordi di mobili e porte. Pertanto, lo spessore può essere anche di 3mm.

Tecniche di Incollaggio dei Bordi

La tecnologia di incollaggio dei bordi dipende dalla morfologia del pannello. I bordi possono essere applicati su pannelli di forma lineare e quadrata, ma anche su forme curve e pannelli con bordi sagomati (soft forming). Una bordatrice stende la colla sul bordo dei pannelli, i bordi vengono successivamente pressati sulla linea di colla attraverso una serie di rulli pressatori.

Un particolare processo di bordatura è chiamato post forming, in cui i bordi vengono applicati prima del processo di laminazione in cui la pellicola decorativa viene poi applicata anche sui bordi chiusi.

Per questo motivo, l’adesivo utilizzato nella lavorazione deve avere un’ottima adesione iniziale per contrastare la memoria materica dei bordi rigidi e per farli aderire con successo e in modo permanente al materiale di supporto.

Importanza di un Processo Affidabile

Un processo affidabile è alla base di qualsiasi processo di incollaggio. La varietà di materiali di pannelli, bordi e adesivi consente ai produttori di affrontare una complessità travolgente, che può facilmente portare a difetti o risultati insoddisfacenti. Pertanto, è cruciale stabilire un processo di produzione affidabile e controllato per garantire prodotti di qualità ad un livello costantemente elevato. La WPR-TAKA Academy è a disposizione per audit di produzione e consigli su come ottimizzare il processo di produzione e il controllo qualità. La gamma di giuntatrici a filo e a colla Casati Macchine offre macchinari per qualsiasi esigenza, dall’impresa artigiana alla grande industria. Si contraddistinguono per la loro resistenza e solidità in grado di lavorare anche i materiali più rigidi e robusti.

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