Nell'ambito delle lavorazioni meccaniche di precisione, sia per la tornitura che per la fresatura, attraverso un approccio particolare e la corretta strumentazione è possibile lavorare materie plastiche allo stesso modo dei metalli. Oggi moltissimi oggetti di uso comune sono realizzati con questa tipologia di materiali. Dall’involucro che protegge il tuo smartphone alle tubature che scorrono silenziose sotto casa tua, i materiali plastici sono diventati parte integrante della nostra vita quotidiana. Ma cosa si cela dietro questi composti? Le materie plastiche derivano da materie prime come petrolio, gas naturale e carbone. L’industria della plastica è in continua crescita, con una produzione globale che supera i 350 milioni di tonnellate all’anno.
La lavorazione dei materiali plastici, a differenza di quella dei metalli, offre la possibilità di deformare il materiale, realizzando forme complesse. Le lavorazioni dei materiali plastici per deformazione sfruttano la proprietà degli stessi di deformarsi sotto l’azione di una forza, senza rompersi.
Le principali tecniche di lavorazione applicate alla meccanica di precisione per lavorare diverse tipologie di materiale come la plastica o il PVC sono la torneria di precisione e la fresatura. La tornitura di materie plastiche è una tecnologia che consente di creare accurate forme cilindriche, sferiche o coniche su materiale plastico, con elevata precisione. La fresatura meccanica di materie plastiche viene impiegata per apportare forme rettangolari, triangolari o curve, realizzando componenti accurate ad alta precisione.
Geartec è il riferimento nella lavorazione meccanica di materie plastiche e polimeri industriali grazie ad anni di esperienza e all’uso di tecnologie avanzate. In pochi possono vantare la nostra esperienza nella lavorazione meccanica della plastica e nei differenti processi di trasformazione di materie plastiche e di polimeri industriali.
Siamo in grado di fornire componenti plastici torniti, stampati ad iniezione, estrusi ed assemblati per grandi e piccole produzioni. Particolari in materiale plastico trovano spesso applicazione nelle macchine alimentari e nelle macchine che producono e confezionano i farmaci.
Leggi anche: Realizzazione Artigianale Penne in Legno
Baldacci Meccanica non esegue solo la tornitura delle materie plastiche. Presso i nostri stabilimenti svolgiamo lavorazioni su qualunque tipologia di materiale.
Tipologie di Materiali Plastici
Prima di addentrarci nel processo di lavorazione dei materiali plastici, è importante sapere con precisione quali siano questi materiali. Esistono diverse tipologie di materiali plastici, ognuna con caratteristiche specifiche:
- Termoplastici: come il polietilene (PE) e il polipropilene (PP), si ammorbidiscono con il calore e possono essere rimodellati più volte.
- Termoindurenti: come la bachelite e l’epossidica, si induriscono irreversibilmente con il calore e non possono essere rimodellati.
- Elastomeri: come la gomma, possiedono un’elevata elasticità e resistenza alla trazione.
- Materiali plastici biodegradabili: come il Mater-Bi e il PLA, rappresentano un’importante innovazione nel campo.
- Materiali plastici compositi: ottenuti dalla combinazione di un materiale plastico con altri materiali come fibre, cariche o minerali, offrono una combinazione di proprietà migliorate rispetto ai materiali plastici puri.
Trasformazione dei polimeri... La nostra conoscenza ed esperienza con i materiali polimerici e le soluzioni all’avanguardia, da noi adottate, di lavorazione meccanica delle materie plastiche ci permettono di supportare e affiancare i nostri clienti in tutte le loro necessità: dall’idea iniziale alla fase progettuale, passando per una produzione di qualità e una veloce consegna dell’assieme o del particolare in plastica desiderato, fino al servizio post vendita. I moderni torni a controllo numerico di cui siamo dotati, sono in grado di produrre particolari particolarmente complessi.
Come scegliere un’inserto/utensile per tornio in base al materiale (parte 2)
Esempi di Utilizzo dei Materiali Plastici
Una volta terminata la lavorazione dei materiali plastici, questi, grazie alle loro innumerevoli proprietà e caratteristiche, trovano applicazioni in una vastità di settori.
Leggi anche: Tornitura CNC: Precisione e Qualità
Immaginiamo di fare la spesa al supermercato. Il polietilene (PE), con la sua resistenza e impermeabilità, ci permette di trasportare la nostra spesa in modo sicuro e igienico grazie a sacchetti e buste. In casa, il polipropilene (PP), leggero e versatile, si manifesta nei tubi che portano l’acqua corrente, nei profilati che donano forma alle nostre stanze e nei componenti che rendono sicuro l’impianto elettrico. Nelle nostre automobili, il poliuretano (PU), flessibile e resistente, ci avvolge nei sedili, ci culla nelle schiume fonoassorbenti e ci accompagna silenziosamente nel viaggio grazie a componenti del motore. Il poliammidico (PA), caratterizzato da elevata resistenza meccanica e termica, si nasconde nei motori, negli ingranaggi e nelle fibre tessili che ci vestono. In un ospedale, il silicone, biocompatibile e flessibile, salva vite umane realizzando elementi come protesi mediche, tubi e valvole cardiache. Il polietilene tereftalato (PET), resistente e leggero, ci accompagna nelle nostre giornate sotto forma di fibre tessili, bottiglie per bevande e film per l’imballaggio alimentare.
L’innovazione nel campo dei materiali plastici è in continua evoluzione, con lo sviluppo di nuovi materiali biodegradabili, riciclabili e con proprietà avanzate.
Il Processo di Tornitura dei Materiali Plastici
La lavorazione dei materiali plastici tramite tornitura comprende tutte quelle procedure che vengono attuate mediante un tornio al fine di trasformare la materia prima in un prodotto finito. La lavorazione delle materie plastiche mediante un tornio di tipo professionale/industriale consente di ottenere un singolo campione oppure un lotto di prodotti finiti a seconda delle necessità. Ovviamente in base alle richieste del cliente è possibile realizzare un tipo differente di prodotto finito. La tornitura delle materie plastiche è un processo di lavorazione che coinvolge la rimozione del materiale in eccesso da un pezzo grezzo di plastica per ottenere la forma desiderata. Questo processo viene eseguito utilizzando un tornio, una macchina utensile che ruota il pezzo di materiale mentre uno strumento di taglio viene utilizzato per rimuovere il materiale in eccesso.
Durante la tornitura delle materie plastiche, è essenziale utilizzare utensili e parametri di lavorazione appropriati per garantire la precisione e la qualità del pezzo finito. Le materie plastiche possono variare notevolmente nella loro composizione e proprietà, quindi è importante adattare il processo di tornitura alle specifiche del materiale utilizzato.
Come avviene la tornitura dei materiali plastici? La tornitura dei materiali plastici richiede l’utilizzo di un tornio di tipo industriale, capace di realizzare incisioni su materiali sia morbidi che duri. Grazie al processo di tornitura è possibile ricreare sulle superfici scanalature, incastri e tanto altro ancora. Ovviamente a seconda del materiale da lavorare verrà selezionato un tornio specifico, affinché il risultato finale sia il migliore possibile. Questo tipo di lavorazione dei materiali plastici può essere realizzata su un singolo pezzo oppure su una serie a seconda delle richieste del cliente finale. Il costo per la tornitura dei materiali plastici varia molto in base al numero di oggetti da tornire e alla tipologia di plastica da lavorare. Insomma, grazie al processo di tornitura dei materiali plastici è possibile realizzare molte componenti con un costo inferiore rispetto a quello richiesto da altre lavorazioni.
Leggi anche: Precisione nella Tornitura Lenti
Tornitura delle Materie Plastiche: A Cosa Prestare Attenzione
Le materie plastiche, esattamente come i metalli, possono essere lavorate tramite tornitura per la rimozione del materiale superfluo e la trasformazione in particolari meccanici di ampio utilizzo. È bene tenere in considerazione che, per le diverse caratteristiche del materiale (prima fra tutte la sua bassa conducibilità termica) durante la lavorazione possono crearsi fessurazioni e incrinature.
Per evitare che il pezzo perdi di qualità durante la tornitura, consigliamo di prendere i giusti provvedimenti ed utilizzare liquidi e sostanze refrigeranti. Il processo di tornitura delle materie plastiche può avvenire con le stesse modalità utilizzate per i metalli. Fate attenzione che le punte a contatto con il particolare siano ben lubrificate così da ridurre al minimo la frizione, ed estraete l’utensile con una certa frequenza per permettere al refrigerante di permeare completamente il materiale. Rimuovete i trucioli non appena vanno a coprire l’area di lavorazione e, nel caso il processo riguardi componenti di grandi dimensioni, suddividete l’intero procedimento in diversi momenti. Il rischio maggiore, lavorando con le materie plastiche, deriva dalla loro bassa resistenza al calore. D’altra parte la loro composizione duttile permette lavorazioni complesse anche ad una bassa velocità di rotazione. La tornitura delle materie plastiche permette la creazione di componenti complessi e dalle elevate caratteristiche tecniche.
Consigli Generali sulla Tornitura
Prima di portare il pezzo alla tolleranza richiesta dal committente, consigliamo di lasciarlo raffreddare. Le materie plastiche assorbono l’umidità atmosferica e possono espandersi. Lasciando a riposo il componente sarete in grado di calcolare una soglia di tolleranza che vi sarà utile per applicarlo in ambienti che richiedono la massima precisione.
A questo proposito: consigliamo di utilizzare un sovrametallo di almeno mezzo millimetro di spessore sulla superficie del componente, e di lasciare il tutto a riposo per qualche giorno. In questo modo il componente meccanico avrà il tempo di assorbire l’umidità ambientale, perdendo così tensione. Dopo di che potrete terminare il processo e portare il componente a misura di tolleranza richiesta dal comittente.
Applicazioni dei Tecnopolimeri Torniti
I tecnopolimeri torniti trovano impiego in una vasta gamma di settori e applicazioni. Uno dei settori più comuni in cui i tecnopolimeri torniti vengono utilizzati è l’industria dell’automazione e robotica, dove vengono impiegate per la produzione di componenti come ingranaggi, alberi a camme e parti del sistema di sospensione. Oltre all’industria delle automazioni, i tecnopolimeri torniti sono ampiamente utilizzate in tutte le applicazioni dove vi è una necessità di allegerimento, resistenza all’usura e agli scorrimenti. Qui, i tecnopolimeri torniti offrono le loro più ampie performance. La capacità dei tecnopolimeri di essere modellati in una vasta gamma di forme e dimensioni le rende estremamente versatili e adatte a molteplici scopi.
Come Vengono Utilizzati i Materiali Plastici Torniti?
I materiali plastici, una volta torniti, vengono utilizzati in tanti settori diversi, da quello alimentare a quello chimico, da quello petrolifero a quello idraulico. Questa tecnica di lavorazione della plastica, consente di ottenere dei prodotti finiti che non richiedono altre lavorazioni e che di conseguenza possono essere adoperati fin da subito per i più svariati compiti. Nel mondo della produzione industriale, la tornitura delle materie plastiche svolge un ruolo fondamentale nella creazione di una vasta gamma di componenti e prodotti finali. Le materie plastiche offrono una flessibilità e una versatilità uniche che le rendono ideali per molteplici applicazioni, dalla produzione di parti per linee automatiche per il confezionamento nel settore packaging, farmaceutico e alimentare.
Vantaggi della Tornitura dei Superpolimeri
La tornitura dei superpolimeri offre numerosi vantaggi applicativi. Uno dei principali vantaggi è rappresentato dal fatto che lavorino in condizioni con performance molto alte soprattutto a livello temperatura e nello specifico spesso superiore ai 200°. Inoltre, la tornitura dei superpolimeri consente una maggiore flessibilità nel design, consentendo la produzione di pezzi con geometrie complesse, dettagli intricati e microlavorazioni. Questa flessibilità di design apre la porta a una vasta gamma di innovazioni e soluzioni creative nell’ingegneria dei prodotti. Un altro vantaggio significativo della tornitura dei superpolimeri è la capacità di lavorare con una gamma di materiali, altre con proprietà uniche, come la leggerezza rispetto ai metalli. Questo permette agli ingegneri di selezionare il materiale più adatto alle specifiche dell’applicazione, ottimizzando le prestazioni e la durata del prodotto finale.
In conclusione, la tornitura dei superpolimeri è un processo fondamentale nella produzione di una vasta gamma di componenti e prodotti finali.
| Materiale Plastico | Caratteristiche Principali | Applicazioni Comuni |
|---|---|---|
| Polietilene (PE) | Resistenza, impermeabilità | Sacchetti, buste |
| Polipropilene (PP) | Leggerezza, versatilità | Tubi, profilati, componenti elettrici |
| Poliuretano (PU) | Flessibilità, resistenza | Sedili auto, schiume fonoassorbenti |
| Poliammidico (PA) | Resistenza meccanica e termica | Motori, ingranaggi, fibre tessili |
| Silicone | Biocompatibilità, flessibilità | Protesi mediche, tubi, valvole cardiache |
| Polietilene Tereftalato (PET) | Resistenza, leggerezza | Fibre tessili, bottiglie, imballaggi alimentari |