Il legname da costruzione rappresenta la materia grezza dalla quale nascono strutture e progetti edili, un materiale versatile utilizzato sia nell’edilizia professionale che nel fai da te. Si definisce legname da costruzione un tipo di legno capace di resistere agli sforzi e alla flessione: è quindi legno particolarmente elastico, in grado di opporsi all’azione degli agenti atmosferici e all’usura del tempo. Il legname, come materiale da costruzione, detiene un primato indiscusso nell’architettura diffusa dovuto alle sue caratteristiche di leggerezza, flessibilità, facile reperibilità, lavorabilità, buon comportamento strutturale e facilità di montaggio.
Per definirsi tale, il legame da costruzione deve possedere alcune peculiarità fondamentali:
- Resistenza meccanica: Essenziale per sopportare carichi e sollecitazioni.
- Assenza di difetti: Noduli, fenditure o alterazioni che potrebbero compromettere la stabilità.
- Durabilità: La capacità di mantenere le proprie caratteristiche nel tempo, resistendo agli agenti esterni.
Il legname da costruzione ha un uso prettamente strutturale, ed è idoneo per realizzare strutture portanti o prefabbricati. Può essere sia in legno lamellare che in legno massello, offrendo soluzioni diverse in base alle esigenze progettuali.
Sezioni e Tagli del Legname da Costruzione
Il legname da costruzione non ha un formato unico; le diverse sezioni rispondono a esigenze specifiche in termini di usi e finalità. In linea generale, possiamo distinguere diversi tagli di legno che, commercialmente, prendono il nome di tavole, listelli, travetti e travi. Ognuno di questi tagli può essere impiegato sia a livello di cantieristica sia per l’uso privato. Il materiale che subisce la prima lavorazione è il legname rotondo o tondame da sega, cioè tronchi e fusti interi, ricavando così i segati (travi oppure tavole), gli sfogliati e i tranciati. Solamente i primi possono essere impiegati nella loro forma originale o subire lavorazioni, mentre per gli altri è necessario intervenire con successivi procedimenti.
Caratteristiche delle Tavole di Legno
Le tavole sono contraddistinte da un taglio snello e largo. Nel fai da te e negli usi privati, sono impiegate come rivestimenti o per dar vita a ripiani. Per quanto riguarda la cantieristica, invece, le tavole grezze sono usate per gettare in opera. Quelle piallate, pur avendo la stessa finalità, presentano solitamente la faccia a vista, rendendole adatte per elementi esposti. Si tratta inoltre di una sezione molto utile sia per fare gli assiti dei tetti che le cesate di cantiere. La larghezza di una tavola può raggiungere i 20/25 centimetri.
Leggi anche: Forni per Essiccazione Parquet
Le tavole, vantano anch’esse sezione rettangolare con diversi spessori e varie lunghezze.
Altre Sezioni Comuni
Oltre alle tavole, altri tagli sono fondamentali nell'edilizia:
- Travi di legno: Raramente usate per le cesate di cantiere, le travi sono utilissime sia a livello di cantieristica che nell’uso privato. Molto utilizzate per rifare i tetti di cascinotti e cascine, l’uso privato della trave è destinato, soprattutto, alla costruzione di pergole e pergolati quando necessario ridurre i costi. Le misure delle travi, solitamente disponibili a magazzino, sono di lunghezze cm. 400 e cm. 500; sezioni grezze cm.8×10 o 10×12. Piallati mm. 68×88 o mm. 88×108.
- Travetti di legno: Chiamati anche morali, nella cantieristica vengono generalmente utilizzati per gettare. I travetti sono quindi perfetti per dar vita a intelaiature. Le misure dei travetti sono diverse: 8×10 cm, 10×12 cm.
- Listelli in legno: I listelli o codeghette hanno una sezione ridotta e rettangolare che raggiunge un massimo di 5×8 cm. Le lunghezze disponibili sono di cm. 400. Le sezioni comuni sono cm. 2,5×5, cm. 4×5, cm. 5×8.
Progettare edifici in legno - webinar tecnico
L'Evoluzione dei Materiali a Base di Legno
In tempi recenti l’interesse nei confronti del legno è stato enormemente accentuato dai risultati delle ricerche scientifiche applicate alla tecnologia dei materiali che hanno portato alla produzione di una vasta gamma di materiali compositi, stratificati o lamellari a base di legno di differenti tipologie e resine. Sempre appartenenti alla prima lavorazione sono: gli sfogliati, fogli di legno di vario spessore ottenuti tramite taglio; i tranciati, fogli con spessore 0,5/3,5mm ottenuti con taglio parallelo rispetto alla fibra del legno; i trucioli, frammenti di risulta e cascami; le particelle, piccoli elementi frammentati e sottoprodotti agricoli come lino e canapa; i cascami, segati e particelle di legno risultanti da lavorazioni; e alcune altre tipologie che necessitano, tuttavia, di successive lavorazioni come fibre e polveri.
Pannelli Compositi e Lavorati
Il mercato offre una vasta gamma di pannelli e materiali compositi che ampliano le possibilità di utilizzo del legno:
- Compensato: Tra i più sperimentati e tradizionalmente impiegati materiali compositi a base di legno, prodotto già nell’antico Egitto. È la costruzione a strati di elementi legnosi disposti con fibratura incrociata. Il termine compensato deriva infatti dalla principale proprietà di questo tipo di manufatti che si identifica nella disposizione dei diversi strati di legno con fibratura incrociata che compensa le differenze esistenti tra le caratteristiche fisiche e meccaniche rilevabili nel piano del pannello. L’incollaggio, rispetto alle prestazione del compensato, svolge un ruolo determinante poiché assicura il trasferimento delle tensioni tra i diversi sfogliati, cioè nella sezione del pannello. L’avanzato stato del processo produttivo e i severi controlli di qualità ne hanno fatto attualmente un prodotto altamente affidabile e particolarmente adatto per determinate tipologie d’impiego. La durabilità del compensato deve essere appropriata all’impiego previsto perché ne condiziona la funzionalità.
- Legno a listelli paralleli (PSL): Con il legno a listelli paralleli (PSL) si possono realizzare elementi strutturali di elevata qualità, poiché il processo produttivo parte da piallacci di essenze resistenti. Da essi si ricavano lunghi listelli di sottile spessore, impregnati con resine idrorepellenti. I listelli, posti in una pressatrice a nastro rotante sono in seguito stagionati sotto pressione con procedimento controllato e gestito da apparecchiature elettroniche che assicurano densità, resistenza, tenore di umidità e aspetto uniformi. Il risultato finale di questo procedimento è costituito da un elemento continuo che può essere tagliato in fabbrica in pezzi di varie lunghezze. Il PSL offre l’incomparabile vantaggio di garantire, a differenza del legno massiccio, una resistenza uniforme, grazie all’eliminazione dei difetti naturali del materiale quali: variazione di densità, nodi, tendenza alle fenditure, ecc.
- Paniforti: Con una lavorazione simile a quella dei normali compensati, i paniforti sono pannelli costituiti da un’anima centrale rivestita da sfogliati o tranciati. L’anima ha lo spessore di almeno 9 mm ed è fatta di listelli o tavolette di legno massiccio. Gli utilizzi più diffusi del paniforte sono quelli legati alla realizzazione di controsoffitti, tramezzi leggeri, porte interne, mobili ed elementi di arredo.
- Pannelli di fibra a media densità (MDF): Hanno struttura compatta e omogenea, e sono realizzati con l’impiego di fibre finissime miscelate con collanti addizionati con indurente. Tra le qualità dell’MDF le buone caratteristiche meccaniche, l’elevata rigidità, l’omogeneità prestazionale, la stabilità dimensionale e la facile lavorabilità permettono di ottenere diversi superfici e varie finiture. Questa tipologia di prodotto si presta con l’aggiunta di opportuni additivi ad essere lavorata, al fine di ottenere pannelli con specifiche caratteristiche: è possibile infatti ottenere pannelli idrofughi con l’impiego di speciali resine collanti, pannelli ignifughi o ancora pannelli per elevate prestazioni meccaniche.
- Pannelli sandwich: Sono disponibili sul mercato con vari spessori, la cui scelta è strettamente correlata alla funzione a cui sono destinati. Essi hanno la superficie esterna in compensato, multistrato o pannelli di particelle mentre l’anima interna è genericamente costituita da materiale isolante come polistirene espanso, lana di roccia o sughero. Gli strati esterni conferiscono al pannello funzione portante, generalmente per costituire il piano di posa di materiali di pavimentazione o copertura.
- Tamburati: Sono pannelli con un’anima costituita da una struttura che ha la funzione di distanziare e conferire rigidità ai due piani esterni, generalmente di compensato. Questa parte interna può essere formata da listelli di legno incrociati, liste sottili a spirale tra loro indipendenti, carta kraft trattata con resine sintetiche che prende la forma di nido d’ape o strati di acetato di cellulosa espansa. Impregnando la superficie di carta del pannello con fogli di resine termoplastiche essa diventa impermeabile, e si ottengono così i nobilitati.
Tipologie di Legname Specifiche per l'Edilizia
La scelta del legname giusto è cruciale per la riuscita di ogni progetto. L'abete rosso è una tipologia molto diffusa e disponibile, ma esistono anche soluzioni specializzate per esigenze particolari:
Leggi anche: Caratteristiche tavole in legno
La quasi totalità del legname da costruzione è disponibile nella tipologia dell’abete rosso.
- Legno lamellare in larice alpino: È una scelta di prim'ordine per i progetti edilizi esposti direttamente agli agenti atmosferici e che richiedano un'elevata capacità di carico e di stabilità strutturale. A differenza dell'abete rosso, il larice di montagna è un legno estremamente robusto, ideale per l’uso esterno. Grazie ad un procedimento di incollaggio resistente all’acqua e a uno spessore delle lamelle inferiore a 35 mm, il nostro legno lamellare soddisfa i requisiti delle classi di servizio I e II. Classe di resistenza GL24h - Gl28h possibile su richiesta. Le proprietà del larice di montagna rendono questo legno lamellare la scelta ideale per le strutture che devono resistere all'esposizione diretta alle intemperie, siano esse tettoie, patii, balconi o altre strutture esterne. Dimensioni personalizzate e soluzioni speciali sono disponibili su richiesta.
- Legno lamellare di pino impregnato in autoclave (KDI): Garantisce l'affidabilità per qualsiasi progetto esterno, offrendo maggiore resistenza agli agenti atmosferici e ai parassiti.
Pannelli per Casseforme: Il Cassero ILPA
Un esempio specifico di pannello molto utilizzato in cantiere è il Cassero ILPA. Questo è un pannello a tre strati in legno di abete prodotto in Italia dal 1977. Rivestito con melamina e speciali additivi, garantisce un'elevata resistenza all'abrasione e agli agenti atmosferici. Il Cassero ILPA è la scelta ideale per imprese edili, artigiani e noleggiatori di casseforme che cercano un pannello robusto, versatile e dal prezzo competitivo. Con oltre 45 anni di esperienza produttiva, il Cassero ILPA offre il miglior rapporto qualità/prezzo nel segmento dei pannelli a tre strati. La superficie trattata assicura una finitura opaca ma duratura, senza tappi né accumuli di resina.
L'Importanza di Materiali Certificati
Affidarsi a un artigiano del legno è fondamentale anche quando si parla di legname da costruzione. Solo così sarà possibile avere la certezza di acquistare materiali certificati e garantiti, perfetti sia per usi cantieristici che privati. La disponibilità immediata di legname da costruzione, acquistabile sia massello che lamellare, è un vantaggio significativo per la gestione dei progetti.
Non mancano, inoltre, i pannelli in legno per l’uso professionale o per il fai da te privato, perfetti sia per l’uso esterno che per l’uso interno.
Leggi anche: Caratteristiche e Prezzi del Parquet Listoncino