Nella tornitura interna si lavora il diametro interno del pezzo. Questa operazione presenta sfide uniche che richiedono un'attenta selezione degli utensili per garantire precisione e stabilità.
Introduzione alla Tornitura Interna e le Sue Sfide
Lunghe sporgenze e difficile evacuazione truciolo sono due delle difficoltà legate alla tornitura interna. Queste condizioni possono compromettere gravemente l'efficienza del processo e la qualità della lavorazione.
Le lunghe sporgenze possono creare problemi sia di flessione che di vibrazioni. A loro volta, le vibrazioni e un'insoddisfacente evacuazione truciolo possono causare la rottura dell'inserto, con conseguenti interruzioni e costi aggiuntivi.
La scelta dell’utensile è molto limitata dal diametro del foro e dalla lunghezza del componente da lavorare, poiché la profondità del foro determina la sporgenza dell'utensile. È fondamentale considerare questi fattori fin dalle prime fasi di progettazione della lavorazione.
Criteri di Selezione degli Utensili per la Tornitura Interna
La Scelta dell'Inserto: Posizionamento e Forze di Taglio
Nella tornitura interna, è consigliabile utilizzare inserti con posizionamento di base positivo perché, rispetto agli inserti negativi, generano basse forze di taglio. Questo è particolarmente vantaggioso per ridurre le vibrazioni e migliorare la stabilità del processo.
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L'angolo di registrazione incide sulla direzione e sulla grandezza delle forze di taglio assiali e radiali. La corretta impostazione di questo angolo è cruciale per controllare il processo di taglio.
Un angolo di registrazione grande (che corrisponde a un piccolo angolo di attacco) genera una grande forza di taglio assiale, mentre un angolo di registrazione piccolo (cioè un grande angolo di attacco) genera una grande forza di taglio radiale. Comprendere questo rapporto è essenziale per ottimizzare la stabilità e la finitura superficiale.
Importanza dell'Accessibilità e della Robustezza
Angolo di registrazione e raggio di punta dell'inserto sono elementi ugualmente importanti per l'accessibilità all'interno di cavità complesse. Una scelta ponderata di questi parametri permette all'utensile di raggiungere le zone desiderate senza interferenze.
Per esigenze di robustezza, economia ed accessibilità, è consigliabile selezionare il più grande angolo di punta possibile tra quelli disponibili. Un angolo di punta maggiore distribuisce il carico su un'area più ampia, aumentando la resistenza dell'inserto.
È imperativo che tra il pezzo e l'inserto venga mantenuto un angolo di taglio libero di almeno 2°. Questo previene lo sfregamento e assicura un taglio pulito ed efficiente.
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La scelta prioritaria per molte applicazioni di tornitura interna dovrebbe essere un utensile con un angolo di registrazione di 93° (che corrisponde a un angolo di attacco di -3°) e un inserto di tipo D (con un angolo di 55°).
Angoli di Registrazione per Operazioni Specifiche
La natura della lavorazione interna può variare significativamente, richiedendo utensili con angoli di registrazione specifici per ottenere i migliori risultati.
Se il componente presenta uno spallamento da lavorare, è consigliabile scegliere un utensile con un angolo di registrazione compreso tra 91° e 95° (ossia un angolo di attacco da -1° a -5°). Questa configurazione permette di scaricare il truciolo e raggiungere lo spallamento efficacemente.
Nella profilatura interna, l'utensile è esposto a forze di taglio radiali e tangenziali. Queste forze variabili richiedono una robustezza e una precisione particolari da parte dell'utensile e del suo montaggio.
Nella tornitura di profili, il taglio può variare in termini di profondità di taglio, avanzamento e velocità. L'utensile deve essere in grado di gestire queste variazioni mantenendo la stabilità e la precisione dimensionale.
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Per poter eseguire la profilatura o praticare lo scarico di uno spigolo, scegliere un attacco con un angolo di registrazione di 107-117° (angolo di attacco -17 ...).
DIN76 C gola di scarico filettatura interna
Riepilogo degli Angoli di Registrazione Consigliati
| Operazione | Angolo di Registrazione | Angolo di Attacco | Note |
|---|---|---|---|
| Scelta Prioritaria (Generica) | 93° | -3° | Utensile versatile per la maggior parte delle applicazioni |
| Lavorazione di Spallamenti | 91-95° | -1 ... -5° | Per garantire lo scarico del truciolo e l'accesso allo spallamento |
| Profilatura o Scarico Spigolo | 107-117° | -17 ... | Per accedere a geometrie complesse e realizzare profili dettagliati |