Il seghetto per ferro, comunemente chiamato anche archetto, è l'utensile più diffuso per il taglio manuale di componenti metallici. È costituito da un arco metallico molto robusto, in piatto d'acciaio o tubolare, dotato di un'impugnatura e di un sistema di tensionamento della lama, solitamente azionato da una vite a galletto.
Il senso della lama: spinta o trazione?
Una delle domande più frequenti tra chi si avvicina al fai-da-te riguarda il verso di montaggio della lama. La lama va montata con i dentini inclinati in avanti. Il seghetto per ferro a mano ha la lama con i denti orientati a "spinta" perché nel 90% dei casi viene usato in orizzontale e su pezzi serrati in morsa o bloccati.
Il seghetto incide spingendo. Sotto sforzo, tirando, la lama tende ad impiantarsi nel materiale in taglio, rompendo i denti e spezzandosi sotto sforzo eccessivo. Spingendo invece tende a sollevarsi, "rifiutando" di tagliare e scorrendo a vuoto senza rompersi. Ciò consente di applicare molta più forza di taglio senza rompere la lama stessa.
Tecniche di taglio professionali
Per ottenere tagli perfetti su ferro e metallo ed avere un attrezzo che duri nel tempo, occorre scegliere la lama adatta alle proprie esigenze. Il taglio si effettua premendo la lama durante la corsa in avanti e togliendo pressione nel ritorno. Un buon ritmo è di circa una passata al secondo.
Quando si opera su tubi di diametro ridotto, è fondamentale impiegare una lama con denti a elevata densità e lavorare molto vicino alla morsa. Se, durante il taglio, notiamo che dobbiamo premere troppo per far penetrare la lama, è necessario interrompere l'azione e sostituire la lama con una nuova. Per eseguire tagli precisi, ad esempio per ricavare fettine di metallo o elementi anulari, è consigliabile avvalersi di una guida di taglio bloccata nella morsa.
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Considerazioni sulla dentatura e sui materiali
La scelta del materiale di costruzione della lama, della durezza e della geometria dei denti varia in base al materiale da lavorare. La dimensione del dente è direttamente proporzionale all'asportazione di materiale: per diametri piccoli e scatolati di basso spessore è preferibile una lama con dentatura fitta, mentre per i pieni si preferisce una lama con dentatura più grossa.
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È possibile individuare problematiche di taglio anche analizzando il truciolo ottenuto:
- Truciolo corto e bluastro: occorre ridurre la pressione e la velocità.
- Truciolo lungo e argenteo: le condizioni di taglio sono ottimali.
- Truciolo polverizzato: si consiglia di diminuire la velocità e aumentare la pressione.
In conclusione, la scelta della lama giusta garantisce un taglio pulito e previene danni al materiale. L'uso della lama corretta riduce i rischi, previene vibrazioni eccessive o schegge e garantisce un uso più sicuro dell'attrezzo, permettendo di lavorare più velocemente e con meno sforzo.
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