Pannelli Pluristrato in Legno e Controventamento: Caratteristiche, Applicazioni e Innovazioni

Lasciati consigliare da chi il legno lo conosce, in tutte le sue forme. Il legno multistrato è uno degli elementi fondamentali per chi opera con questa materia prima. Questo prodotto semilavorato ha subito un parziale processo di lavorazione ed è composto da diversi strati particolarmente sottili di materiale base. La caratteristica chiave è che questi piallacci, il nome degli strati di legno utilizzati per il prodotto, sono sovrapposti e incollati rispettando un ordine particolare.

La Composizione e la Produzione del Multistrato

Il multistrato è una tipologia di legno realizzato mediante la sovrapposizione di strati di legno ottenuti con un particolare trattamento dei tronchi. Il procedimento per ottenere questi pannelli consiste nello “sfogliare” il tronco d’albero con un apposito tornio in grado di tagliare uno strato molto sottile di legno (1-3 mm), ma questo spessore può variare dal millimetro ad alcuni centimetri.

Gli strati di legno sono poi incollati tra loro facendo attenzione a porre le fibre in senso alternato. Questa tecnica, quella della fibratura incrociata in senso ortogonale, è fondamentale. A questo punto, i pannelli si incrociano in modo da incrociare le venature e acquisire tutti i vantaggi di questa lavorazione. Questo incrocio fa sì che la resistenza del materiale sia uniforme in tutte le direzioni, poiché la resistenza del legno lungo le venature non si manifesta ugualmente in tutte le direzioni. Lo stesso incrocio garantisce al pannello una forte resistenza alla flessione, compensando e neutralizzando i naturali movimenti del legno.

Una particolarità da sottolineare è che gli strati di legno devono essere sempre in numero dispari e minimo tre strati, in modo che le venature del primo e dell’ultimo pannello presentino lo stesso verso. Pannelli in legno lavorati in questo modo sono duraturi, facili da lavorare, stabili e resistenti.

Multistrato, Compensato e Legno Massiccio: Le Differenze

È importante distinguere tra “compensato” e “multistrato”, anche se spesso vengono utilizzati scorrettamente come se fossero sinonimi: il primo termine viene, infatti, usato per indicare erroneamente pannelli che presentano strati fini che arrivano fino a una determinata misura, mentre per quelli più spessi o con strati maggiori si usa il secondo termine. In realtà un compensato è un pannello formato da uno strato più spesso tra due strati sottili, mentre il multistrato presenta un minimo di 5 strati.

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I lavori più importanti in termini qualitativi si rapportano quasi sempre con altri componenti come, ad esempio, il legno massiccio, ovvero ricavato direttamente dal tronco di un albero. Ed è chiaro, a primo impatto, che c'è un'ampia differenza in termini qualitativi: il legno massiccio si usa per mobili di pregio, strutture portanti che esigono grande resistenza; quello multistrato offre una qualità e una robustezza inferiore sotto alcuni punti di vista. Ma resta una soluzione fondamentale in molte occasioni. Come anticipato, il multistrato non può essere paragonato al legno massiccio in quanto robustezza e qualità intrinseca del prodotto. Ma, al tempo stesso, offre una serie di qualità che lo rendono perfetto in tanti settori.

Caratteristiche e Ambiti di Applicazione del Legno Multistrato

Le caratteristiche del legno multistrato sono note: stabilità geometrica, ovvero non si deforma facilmente sia se si tratta di un piano (quindi non imbarca) che di una curva. Questo dipende anche dal fatto che abbiamo tre tipi diversi di prodotto finito: per interni, esterni e uso marino. Il legno a più strati si usa anche per allestire l'ufficio, espositori, imballaggi e casse per spedizioni, arredi per imbarcazioni, recinzioni. In sintesi, funziona in modo ottimale sia per le applicazioni che hanno bisogno di un occhio di riguardo per l'estetica, sia per oggetti destinati a un uso intensivo e pratico.

Esistono varie tipologie di pannelli multistrato che variano per spessore e tipologia di legno. Per quanto riguarda l’utilizzo del legno multistrato, possiamo dire che insieme al legno lamellare viene impegnato dove è richiesta una buona resistenza, e quindi lo troviamo molto utilizzato nella realizzazione di ripiani, pannellature e per la realizzazione di mobili diversi in cui le estensioni dei fianchi e dei ripiani sono rilevanti.

Lavorazione e Trattamenti Specifici

Ci sono diversi punti da considerare nella lavorazione del legno multistrato. Molti si soffermano sulla verniciatura e sui trattamenti per rendere questi piani impermeabili. Tra i difetti del legno multistrato troviamo una scarsa resistenza all’umidità per la presenza della colla. Per ovviare a tale inconveniente viene realizzato il “multistrato marino” che utilizza una particolare tipologia di colla resistente all’acqua e che riceve in superficie un trattamento speciale che lo rende resistente all’acqua. Il multistrato marino non ha timore dell'umidità mentre le altre versioni, se non trattate, possono avere problemi con l'acqua.

Il multistrato è facile da lavorare, si incolla e si taglia agevolmente sia con la sega a mano che con il seghetto alternativo. Per iniziare, si parte con una buona levigatura in modo da rendere la superficie liscia e pronta per accogliere gli strati di vernice. Una volta asciugata la base, si passa il primer che elimina la porosità del legno in modo da procedere senza problemi con la vernice che preferisci. La gamma di utensili per la foratura del legno multistrato può includere anche le frese a tazza che permettono di procedere con fori abbondanti e le punte forstner che hanno alcune caratteristiche: sono precise e si usano per i fori larghi e ciechi.

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Sistemi Costruttivi in Legno e il Ruolo dei Pannelli Controventanti

La costruzione procede per piani. Alle strutture di fondazione viene collegato un dormiente in legno con la funzione di messa a livello e tracciamento. Un edificio realizzato con il sistema X-LAM è formato da pareti e solai costituiti da elementi massicci in legno lamellare incollato a strati incrociati. Lo spessore totale dell’elemento è in funzione delle luci di calcolo e dei carichi. La struttura a lamelle incrociate realizzate con materiali di elevata qualità e incollate in modo duraturo garantisce un’assoluta stabilità dimensionale e un’eccellente rigidità degli elementi. Questo sistema costruttivo di tipo massiccio è tipico del nord Europa e delle zone alpine. Si possono realizzare strutture di qualsiasi tipologia e dimensione in legno lamellare e massiccio; la copertura può essere coibentata e ventilata; il manto di copertura in laterizio o metallo.

Nel contesto strutturale, è fondamentale la formazione di diaframmi di piano per garantire un comportamento scatolare all'edificio. Per esempio, nella realizzazione di coperture con travetti in legno lamellare e assito, si discute spesso sulla migliore disposizione dei pannelli controventanti. Un progettista può ritenere opportuno che un pannello OSB, per la formazione di un diaframma sufficientemente rigido, debba essere posato subito in corrispondenza dell'estradosso dell'assito, rispetto alla soluzione di una listellatura per isolante e ventilazione con OSB superiore.

«Al fine di garantire lo sviluppo del comportamento ciclico dissipativo in corrispondenza delle zone assunte come dissipative, tutti gli altri elementi strutturali e/o connessioni devono essere progettati con adeguati valori di sovraresistenza.»

Superpan Build: L'Innovazione nei Pannelli Strutturali Controventanti

Il pannello strutturale è un prodotto innovativo, composto da fibre e particelle di legno. Si presta a molteplici applicazioni, come elemento strutturale controventante, rinforzo per pareti a secco, divisorie e controplaccaggi. Può anche essere abbinato ad altri materiali, è ecocompatibile e riciclabile.

Superpan Build è un pannello strutturale innovativo realizzato in fibre e particelle di legno la cui distribuzione sul mercato italiano, a partire da gennaio 2024, è stata affidata in esclusiva a Xt Insulation. Questo prodotto, progettato dalla spagnola Finsa, coniuga efficienza e sostenibilità: i due aspetti che sono i più richiesti nel mondo dell’edilizia e che, in prospettiva, lo saranno sempre di più. «Superpan Build ha caratteristiche uniche che lo distinguono da tutti gli altri prodotti presenti sul mercato», conferma Andrea Menozzi, presidente di Xt Insulation.

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Tecnologia e Performance di Superpan Build

Superpan Build è frutto di un brevetto sviluppato in molti anni di ricerca e messa a punto da Finsa, una grandissima realtà produttiva con sede in Spagna e con una storia secolare nel settore della lavorazione industriale del legno. I continui investimenti in ricerca l’hanno poi portata a crescere oltre il mercato dell’arredo, proponendo soluzioni innovative ed esclusive anche nel settore delle costruzioni.

Il pannello è composito, formato da cinque strati di materiale derivato da differenti lavorazioni del legno e ricomposto mediante un processo di pressatura in continuo. Esternamente si compone di due facce di HDF, fibra di legno ad alta densità, e gli strati intermedi sono costituiti da particelle fini e grosse dello stesso materiale: si ottiene così un manufatto che consente di avere numerosi vantaggi.

Superpan Build presenta elevate prestazioni meccaniche, di alta resistenza alla flessione, è facilmente lavorabile e ha un ottimo comportamento di adesione per eventuali rivestimenti. La produzione in linea, inoltre, offre una costanza di performance del pannello e di tutte le sue parti. Presenta una superficie piana a basso assorbimento, oltre a risultare semplice da tagliare, in maniera precisa, e resistente agli urti.

Applicazioni e Vantaggi di Superpan Build

Superpan Build si presta a molteplici applicazioni e offre un contributo prezioso e altamente performante: può essere utilizzato come elemento strutturale controventante nella realizzazione di pareti, solai e coperture, oppure come elemento di rinforzo per pareti a secco, pareti divisorie e controplaccaggi. Inoltre, è ottimale per essere abbinato ad altri materiali costruttivi complementari, in primis gli isolanti e i sistemi costruttivi a secco. L’ottimo comportamento di adesione rende semplice l’eventuale rivestimento, per esempio in copertura, con guaine o altri prodotti.

Il pannello è estremamente versatile, quindi si presta a essere impiegato in diverse applicazioni: in copertura con funzione portante, come elemento strutturale in aderenza alla travatura in legno, come strato intermedio o finale, per realizzare controtelai di finestre. Ancora: può essere un elemento strutturale controventante a parete, oppure essere impiegato come elemento di servizio in contropareti nelle applicazioni a secco. Infine, è ideale anche per realizzare massetti a secco a basso spessore, veloci e pratici da posare, che offrono grandi doti di resistenza a trazione.

Il plus più evidente è la tenuta ai fissaggi: il pannello si presta a qualsiasi tipo di ancoraggio. Questo fa la differenza sia in applicazioni di copertura, dove il pannello si dimostra in grado di resistere in maniera notevole alla forza di estrazione del vento ed è ottimale per il fissaggio di elementi quali le staffe del fotovoltaico, per esempio, senza necessità di cercare la corrispondenza con la trave. Anche in parete, ad esempio in abbinamento ai sistemi a secco, Superpan Build può essere usato come elemento di rinforzo in grado di sopportare carichi di massa elevata, grazie alla tenuta delle viti elevatissima. Non dimentichiamoci inoltre che, grazie alla sua massa e all’elasticità del materiale, apporta benefici anche a livello acustico, andando a coadiuvare gli altri materiali con cui Superpan Build si trova a collaborare.

Sostenibilità e Certificazioni

Il pannello ha un’alta valenza in tema di sostenibilità: possiede le più importanti certificazioni sulla filiera di produzione, come le certificazioni forestali Pefc e Fsc, che certificano la catena di custodia del legno e la sua riciclabilità, Eutr (che garantisce l’origine legale del legno), il Cradle to Cradle collegato direttamente agli obiettivi di sviluppo sostenibile e, non ultima, l’Epd, che attesta il basso impatto ambientale lungo tutto il ciclo di vita del prodotto.

Infine, Superpan Build è conforme ai requisiti Cam, indispensabili per l’utilizzo negli appalti pubblici e nell’edilizia più evoluta e contribuisce a soddisfare i requisiti per l’edilizia sostenibile secondo i protocolli Breeam, Leed, Iwbi. Un altro aspetto sicuramente significativo è legato allo smaltimento: Superpan Build può essere smaltito seguendo la filiera del legno, non costituisce un rifiuto speciale, ed è riciclabile.

Nell’applicazione in ambito strutturale la sicurezza è un parametro fondamentale. Per quanto riguarda le certificazioni in tema di antisismica e di resistenza al fuoco, sono in corso diverse prove. Il pannello ha ottimi valori in questa prospettiva, ma il processo di certificazione è in ultimazione. Stesso discorso vale per il fuoco, dove ci sono già delle certificazioni in abbinamento ad altri prodotti.

Facilità di Posa e Disponibilità

La posa del pannello è molto semplice, non richiede abilità particolari, se non l’accortezza di rispettare le indicazioni di posa fornite dal produttore e la distanza e frequenza dei fissaggi determinati dai calcoli dello strutturista, nel caso delle strutture portanti. Il taglio si esegue con utensili comunemente presenti in cantiere. Inoltre, il pannello è utilizzabile anche in eventuali ritagli, poiché anche tagliato non perde le sue qualità ed eventuali sfridi possono essere impiegati in tante situazioni nello stesso cantiere. In questo momento sul mercato sono tre gli spessori richiesti: 12, 15 e 18 millimetri. Quindi, con pochi articoli è possibile soddisfare una vasta gamma di esigenze dei clienti.

Il prodotto piace molto, abbiamo avuto da subito riscontri positivi sia da parte degli operatori e applicatori, sia dai professionisti. C’è molto interesse proprio per le caratteristiche uniche del pannello, sia in termini di prestazioni che di versatilità di utilizzo. Il pannello è coperto da brevetto produttivo, aspetto che testimonia l’innovazione e la particolarità della sua composizione. È un prodotto di fascia alta come qualità e prestazioni, ma al tempo stesso riesce a mantenere un ottimale equilibrio fra costi e benefici, per tutti i tratti di complementarietà e di versatilità che dimostra.

Altre Tipologie di Pannelli in Legno

Tipologia di Pannello	Composizione e Caratteristiche	Utilizzo Principale
Compensato Pieghevole (Multiflex)	Speciale pannello compensato con elevata flessibilità grazie alla sua particolare composizione.	Applicazioni che richiedono curvatura e flessibilità.
Compensato di Betulla	Costruito esclusivamente con legno di betulla, ad incollaggio per esterni, con superfici rivestite con film fenolico (zigrinato/liscio) e bordi protetti.	Esterni, pavimentazioni, veicoli.
Compensati Impiallacciati	Semilavorati in legno costituiti da un pannello di supporto grezzo da 4mm a 5 strati, con superficie impiallacciata.	Lavori di alta falegnameria, mobili, porte, armadi.
Pannello Acustico QW-Series	Costituito da legno compensato, polimeri viscoelastici e strati in materiale insonorizzante brevettato (versioni QW-620, QW-630, QW-640). Offre elevata riduzione del rumore (es. STC 56 per QW-640).	Miglioramento dell'isolamento acustico in ambienti interni.

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