La produzione moderna di componenti per l'edilizia, come le stecche per tapparelle o altri elementi in legno, richiede macchinari ad alta precisione, velocità ed efficienza. L'automazione è diventata un fattore chiave per le industrie che cercano di ottimizzare i processi produttivi e garantire una qualità superiore del prodotto finale. Dalle macchine per la lavorazione del legno di alta gamma ai sistemi completi per la profilatura dei materiali, la tecnologia attuale offre soluzioni integrate per ogni esigenza.
Woodpecker Optima: L'Eccellenza nella Lavorazione del Legno Automatica
Woodpecker Optima è l’ultimo modello studiato da Saomad, rappresentando una macchina per la lavorazione del legno dedicata alle industrie che richiedono di lavorare in modo totalmente automatico. Con Optima siamo di fronte a una macchina per la lavorazione del legno solida, compatta, stabile, in grado di raggiungere velocità di lavoro molto elevate, migliorando tuttavia la qualità di finitura dei pezzi lavorati.
Questa macchina si distingue per il suo ciclo produttivo completamente automatico, che consente il controllo dimensionale di tutti i pezzi prima della lavorazione. La precisione è costante, assicurando una perfetta tenuta del pezzo, indipendentemente dal profilo o dalla sezione. Woodpecker Optima è equipaggiata con un elettromandrino principale da 19 kW, raffreddato a liquido, e un secondo motore a 5 assi, progettati per ottenere la massima flessibilità e precisione nelle lavorazioni. L’attacco utensile HSK-63E permette di inserire gruppi frese e angolari con cambio utensile automatico. È dotata inoltre di un magazzino utensili lineare a 112 posizioni.
Capacità Produttive e Flessibilità Operativa
Optima consente di produrre dai 20 ai 30 serramenti al giorno, indipendentemente dal concetto costruttivo, tipo di giunzione o sezione. Il sistema di carico modulare arriva fino a 120 pezzi, con un buffer di carico-scarico integrato e automatico. In particolare, Woodpecker Optima ha un sistema di carico modulare che va dai 40 ai 120 pezzi. L’integrazione con un magazzino intelligente consente di arrivare fino a 1.200 pezzi di carico massimo. Il caricamento può avvenire in contemporanea di 2 pezzi con lunghezza massima fino a 2.400 mm cadauno o di un pezzo singolo fino a 6.000 mm max. Il sistema di bloccaggio pezzi è a pinze multiple, garantendo stabilità e sicurezza durante l'intero processo.
Produzione di Profili per Tapparelle: L'Esperienza Dallan
A fianco della lavorazione del legno di precisione, la produzione di tapparelle si avvale di impianti specifici e altamente specializzati. La pluriennale specializzazione nei materiali sottili e delicati come alluminio e lamiere preverniciate ha reso Dallan un punto di riferimento per la realizzazione di profili di tapparelle robusti ed efficienti per installazioni di pregio.
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Il profilo di tapparella è uno dei prodotti che meglio rappresenta la qualità Dallan. Questo tipo di profilo, a differenza di altri, nell’arco della sua vita è soggetto a una serie di sollecitazioni quotidiane causate dall’apertura e dalla chiusura del telo. Per questo motivo Dallan, nella fase di progettazione, rispetta rigorosi parametri affinati nel tempo e con la produzione di più di 300 profili di tapparella per garantire una chiusura e un avvolgimento ottimale, un funzionamento silenzioso e una chiusura perfetta. Questo lavoro attento si traduce in prodotti finiti di altissima qualità e robustezza con performance di durata anche doppia rispetto a profili con caratteristiche analoghe, ma realizzati con altri tipi di macchine.
Sistemi di Profilatura Dallan: Dal Coil al Prodotto Finito
Dallan offre impianti completi: dalla lamiera da coil al prodotto finito e pronto per l'installazione. A fianco della serie di macchine profilatrici D6, troviamo inoltre i sistemi di produzione per realizzare gli accessori e complementi come il tubo ottagonale e i profili di cassonetto.
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Le profilatrici della serie D6 presentano diverse configurazioni per adattarsi a specifiche esigenze produttive:
| Profilatrice | Prodotto | Velocità max di Produzione | Spessori lavorabili | Materiali lavorabili | Compatibilità |
|---|---|---|---|---|---|
| D63T4H15 - H55 | COIL TO WINDOW | 37 m/min | 0.2 - 0.6 mm | All. / Acc. | si |
| D610T4H15 - H55 | COIL TO WINDOW | 60 m/min | 0.2 - 0.6 mm | All. / Acc. | si |
| D6MT4H55 - H77 | COIL TO WINDOW | 30 m/min | 0.4 - 0.8 mm | All. / Acc. | no |
| D6100T4H77 - H100 | COIL TO WINDOW | 25 m/min | 0.6 - 0.9 mm | All. / Acc. | no |
| D6TLT4H15 - H55 | COIL TO WINDOW | 37 m/min | 0.2 - 0.6 mm | All. | si |
La gamma di soluzioni include anche opzioni per l'automazione, come il sistema di imballaggio profili D6SK (compatibile con D610) e il sistema di confezionamento teli con clips in plastica D6T (compatibile con D63, D610). Per i complementi, si trovano la D18T5 per tubi ottagonali (40, 60, 70mm) e la D73Duplex per cassonetti in 2 o 4 pezzi.
Innovazione e Design nei Profili per Tapparelle
La grande esperienza maturata nel campo con centinaia di profili realizzati ha permesso a Dallan di sviluppare profili innovativi di tapparella per ogni tipo di esigenza, ricercando il migliore utilizzo del materiale con soluzioni tecniche all'avanguardia di altissimo livello. Per questo motivo, come in molte altre applicazioni, sono stati sviluppati numerosi brevetti e soluzioni esclusive come il sistema Dallan® | Light, caratterizzato da un design nuovo e piacevole che migliora il controllo della luce, della ventilazione e permette il passaggio di molta luce.
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