Glulam è l'abbreviazione di glued laminated timber, comunemente noto in italiano come legno lamellare o legno lamellare incollato. Si tratta di un materiale realizzato incollando tra loro diversi strati di legno, orientati nella direzione delle venature, per ottenere una resistenza strutturale molto più elevata rispetto al legno massiccio. Il legno lamellare, infatti, viene facilmente prodotto in forme curve ed è disponibile in una gamma di specie e caratteristiche estetiche per soddisfare le diverse esigenze di utilizzo finale. È un materiale composito molto moderno, funzionale e dalle mille possibilità di conformazione architettonica.
Cos'è il Legno Lamellare e Come Viene Prodotto
Il legno lamellare è un tipo di prodotto strutturale in legno comprendente un certo numero di strati di legno massiccio e di alta qualità uniti con adesivi strutturali durevoli resistenti all'umidità. Nel processo di produzione, il legno viene accuratamente selezionato e lavorato, eliminando i difetti che potrebbero compromettere l'integrità finale delle travi. Questo legno prima di essere incollato viene stabilizzato nel tenore igrometrico. L'incollaggio di più assi per creare una unica trave permette di avere elevata portanza che lo rende ideale per case abitative in legno fino a 2 piani e per grandi open-space come palestre.
Il Processo Produttivo
La produzione è realizzata con attrezzature moderne dotate di tecnologie avanzate per la lavorazione del legno. Il processo comprende la selezione dei materiali, il taglio, la laminazione e l'incollaggio delle lamelle di legno per creare travi con caratteristiche superiori. Tutte le lamelle subiscono un processo di essiccazione in forno per raggiungere un contenuto di umidità ottimale del 12% (±2%) prima dell'incollaggio. Per la produzione del legno lamellare utilizziamo solo tavole (lamelle) di alta qualità, pre-essiccate e piallate, provenienti da legno certificato, specificamente Puro Abete Rosso Occidentale. Vengono utilizzati adesivi e trattamenti rispettosi dell'ambiente, in conformità con gli standard di qualità internazionali, ottenendo prodotti durevoli e sicuri. Utilizziamo solo sistemi adesivi certificati ad alta resistenza conformi a standard internazionali come EN 14080. I nostri adesivi offrono resistenza all'acqua e sono adatti sia per strutture interne che esterne. Produciamo legno lamellare strutturale di varie classi di resistenza corrispondenti agli standard europei. La scelta della classe di resistenza dipende dai carichi di progetto e dai requisiti strutturali. Questo è un parametro di qualità fondamentale.
Flessione su provetta di legno lamellare
Vantaggi e Proprietà del Legno Lamellare
Il legno lamellare ottimizza i valori strutturali di una risorsa rinnovabile: il legno. Un vantaggio importante è l'elevata resistenza a fronte di un peso ridotto rispetto ad altri materiali da costruzione. Il legno lamellare è un decimo del peso dell'acciaio e un sesto il peso del calcestruzzo: l'energia incarnata per produrlo è un sesto di quella per una resistenza comparabile dell'acciaio. Offre la forza e la versatilità di elementi in legno di grandi dimensioni senza fare affidamento sui vecchi legni massicci. Come per altri prodotti in legno ingegnerizzati, riduce la quantità complessiva di legno usata rispetto ai legni masselli segati diminuendo l'impatto negativo dei nodi e di altri piccoli difetti in ciascuna scheda componente.
Flessibilità di Progettazione e Stabilità Strutturale
L'uso di travi lamellari offre flessibilità nella progettazione, facilitando la realizzazione di strutture architettonicamente complesse. Il processo di laminazione consente di utilizzare il legno per campate più lunghe, carichi più pesanti e forme complesse. Inoltre sono minimizzate le spaccature in direzione ortogonale alla fibratura, anche se esse hanno sono una valenza visiva e non rappresentano una criticità strutturale. Il legno lamellare assicura stazionarietà delle dimensioni del pannello (a differenza del legno massiccio), riducendo a valori minimi le naturali variazioni dimensionali del legno (ritiro e rigonfiamento).
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Resistenza al Fuoco e Isolamento Termico
Pur essendo realizzate con un materiale combustibile, le strutture in legno lamellare possono avere una resistenza al fuoco pari o superiore a quella di strutture in acciaio o in calcestruzzo armato. Infatti, nel legno lamellare la combustione avviene lentamente grazie al buon isolamento termico realizzato dallo strato superficiale carbonizzato. Ad un aumento molto lento della temperatura corrisponde una variazione quasi trascurabile della resistenza meccanica delle fibre di legno della sezione non carbonizzata e la struttura cede o crolla solo quando la parte della sezione non ancora carbonizzata è talmente diminuita da non riuscire più ad assolvere alla sua funzione portante.
In termini di efficienza energetica e di isolamento termico c’è molto da dire per le assi di lamellare. Le pareti in legno lamellare da sole forniscono bassi tassi di trasmissione termica ed gli elevati spessori garantiscono quella “massa” di materiale ad alta densità che permette ottimi isolamenti estivi. Gli spessori maggiori del legno lamellare permettono maggiore isolamento termico estivo, in quanto creano la “massa” di materiale ad alta densità necessaria per ritardare l’onda termica estiva dall’esterno verso l’interno. Come mai le chiese sono sempre fresche anche in estate? I muri di elevato spessore realizzati con materiale ad alta densità ritardano l’ingresso del caldo. Se si desidera migliorare il coefficiente di isolamento anche per l’inverno, ad esempio per uno chalet in legno, allora si può facilmente installare un cappotto termico (interno o esterno in funzione di dove si preferisce lasciare l’estetica del legno a vista). Naturalmente, se si desidera uno chalet o casetta per abitarla 365 giorni all'anno, oppure deve essere realizzata in zona alpina, è facile realizzare un cappotto isolante con pannelli di materiale spanso (bassa densità) per aumentare l'isolamento invernale.
Applicazioni e Casi d'Uso del Legno Lamellare
Le travi lamellari sono molto versatili e vengono utilizzate in tutti i settori, dall'edilizia residenziale e commerciale a progetti infrastrutturali come ponti e passerelle. Questi elementi strutturali, quindi adatti a creare l’ossatura di case, impianti sportivi, ponti, ecc.
Confronto con Altri Sistemi Costruttivi in Legno
I sistemi costruttivi in legno sono diversi (XLAM, telaio, MHM, ecc.). Rispetto agli altri sistemi come XLAM e TELAIO vengono usati legni di migliore qualità sia strutturale che estetica in quanto il lamellare è pensato per essere esposto alla vista in una casa, casetta o chalet. Gli ARCHITETTI preferiscono affidarsi al LAMELLARE-BLOCKHOUSE per la costruzione di chalet di montagna, case vacanza estive, casette di campagna e uffici o loft da giardino. Grazie a più lamelle per singola trave i carichi sono meglio sostenuti dalle travi stesse, il che li rende ottimali sia come elementi di parete sia come elementi solaio, con il notevole beneficio rispetto all'XLAM che in entrambi i casi possono rimanere a vista e donano un elevato grado estetico ed architettonico alla casa o chalet di legno. Nel caso di strutture “non blockhouse” i collegamenti sono generalmente realizzati con bulloni o piastre in acciaio, mentre per le casette e chalet in blockhouse allora si ha il grande beneficio di non dover usare NESSUNA piastra in alluminio. Con i famosi collegamenti agli angoli del BLOCKHOUSE sui vari elementi, le assi di lamellare usate per le pareti possono riprendere notevoli forze orizzontali sia nel loro piano sia in direzione ortogonale ad esso, ciò assicura un'ottima resistenza della struttura in legno lamellare blockhouse anche per azioni orizzontali, come vento e sisma. Il BLOCKHOUSE LAMELLARE, come altre forme di pareti in legno massiccio prefabbricate stanno diventando sempre più comuni in Italia. Un certo numero di edifici di alto profilo e pregio sono stati costruiti anche all’EXPO di Milano come in tutta Europa, soprattutto in Finlandia e Svezia. Per la natura stessa della loro fabbricazione, le strette tolleranze associate alla prefabbricazione sono strettamente associate alla costruzione ad alte prestazioni e precisione, spesso anche con travi curve. Il ponte termico è intrinsecamente ridotto e l’impermeabilità all’aria è molto più facile da ottenere rispetto ad altre forme di costruzione in situ.
Esempi Noti di Progetti in Legno Lamellare
GLULAM è stato coinvolto in numerosi progetti su larga scala offrendo soluzioni personalizzate per vari tipi di costruzione. Grazie all'utilizzo del legno lamellare, l'azienda ha contribuito alla realizzazione di strutture durevoli ed esteticamente gradevoli, armoniosamente integrate nell'arredamento.
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- Uno dei più grandi centri benessere e relax d'Europa, Terme di Bucarest, beneficiano delle strutture in legno lamellare nelle aree termali, nelle piscine e nei tetti.
- Riconosciuta come una delle destinazioni turistiche più spettacolari della Romania, Turda Salina è stato riabilitato con l'uso di travi lamellari chiodate. Queste sono state utilizzate per la costruzione dei ponti interni e delle piattaforme, offrendo non solo funzionalità ma anche un aspetto estetico speciale che si fonde con l'unicità dello spazio sotterraneo.
- Centro visitatori della foresta di Craiului, centro turistico ed educativo situato nel cuore della natura, ha utilizzato travi in legno lamellare per la struttura principale.
- L'azienda ha partecipato alla realizzazione di diversi ponti pedonali in Romania, dove le travi lamellari sono state utilizzate per creare strutture robuste e durevoli.
Il Sistema Pres-Lam: Un'Innovazione nel Legno Lamellare Precompresso
Da una ricerca sviluppata fin dal 2004 presso l’Università di Canterbury in Nuova Zelanda e ispirata alla tecnologia che sta alla base del cemento armato precompresso, nasce il sistema costruttivo Pres-Lam (legno lamellare precompresso). Esso si propone come una soluzione che permette di realizzare edifici multipiano con grandi luci e open space dalle prestazioni strutturali e antisismiche analoghe, se non superiori, a quelle di edifici in cemento armato o acciaio. Un’estesa campagna di prove sperimentali su otto sistemi, affiancata da analisi numeriche sia di dettaglio sia di comportamento globale, ha permesso di confermare l’elevata performance sismica del sistema.
Caratteristiche e Vantaggi del Pres-Lam
L’utilizzo della post-tensione, con una semplice operazione di tesatura, garantisce connessioni a momento nelle regioni critiche, ovvero all’attacco trave-pilastro, pilastro-fondazione o setto-fondazione. Le barre o cavi di post-tensione sono lasciati non aderenti (scorrevoli), così da agire da richiamo elastico, o come molle, per l’intero sistema in caso di evento sismico. La possibilità di combinare, in fase di progettazione, la quantità relativa di cavi di post-tensione e armatura lenta, consente di ottenere una soluzione “ibrida”, ricentrante e dissipativa, particolarmente efficace da un punto di vista strutturale e sismico, con caratteristiche di velocità di montaggio e controllo di qualità tipiche di una struttura in calcestruzzo armato prefabbricata in stabilimento.
I vantaggi del sistema Pres-Lam includono:
- Velocità di realizzazione, montaggio e costi di costruzione: gli elementi si assemblano in sito con la stessa velocità e garanzia di una struttura in c.a. prefabbricata.
- Smontaggio, cambio di destinazione d’uso, ricollocazione: grazie ai collegamenti prefabbricati e post-tesi è possibile riconfigurare altezza e lunghezza dei solai in vista di un futuro cambio della destinazione d’uso degli spazi.
- Impatto ambientale e sostenibilità: i sistemi strutturali in legno sono meno energivori di quelli in acciaio o c.a. sia per l’energia inglobata nel materiale stesso (embodied energy), sia per le bassissime emissioni di CO2.
GLULAM: Un Partner Specializzato nel Legno Lamellare
GLULAM è un'azienda specializzata nella produzione di travi lamellari (note anche come legno lamellare) con una vasta esperienza nel settore edile rumeno. L'azienda investe costantemente in tecnologia per continuare a produrre materiali all'avanguardia per il settore delle costruzioni in legno. La recente acquisizione di attrezzature specializzate per la produzione di CLT ha reso l'azienda GLULAM l'unico produttore rumeno con queste caratteristiche. GLULAM pone l'accento su qualità, innovazione e sostenibilità. L'azienda investe continuamente in tecnologia e formazione del personale per offrire soluzioni che soddisfino i più moderni requisiti di costruzione. Le nostre travi in legno lamellare (Glulam) di alta qualità sono prodotte nel nostro stabilimento all'avanguardia a Qingdao, in Cina, utilizzando legno proveniente da fonti sostenibili. Ogni trave in legno lamellare del nostro stabilimento di Qingdao è sottoposta a rigorosi controlli di qualità per soddisfare gli standard internazionali.
Flessione su provetta di legno lamellare
Servizi Offerti dall'Azienda GLULAM
GLULAM non è solo un produttore di travi lamellari, ma offre un supporto completo per i progetti.
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- Servizi di consulenza tecnica: Forniti da un team di specialisti che lavorano a stretto contatto con architetti, ingegneri e beneficiari per comprendere i requisiti del progetto. Vengono quindi consigliati il tipo di travi, le dimensioni e i trattamenti necessari per ottenere una struttura sicura e duratura.
- Progettazione: Essenziale per ottimizzare la struttura e garantire la compatibilità tra tutti gli elementi costruttivi. Tiene conto delle specifiche tecniche, delle norme di sicurezza e dei requisiti estetici di ogni progetto. Con l'aiuto di servizi di progettazione assistita che utilizzano software specializzati, vengono creati modelli 3D delle strutture.
- Assemblaggio: Oltre alla produzione, GLULAM offre anche servizi di assemblaggio, garantendo la corretta installazione delle travi in cantiere. Il corretto montaggio è molto importante per garantire la stabilità e la durata della struttura e il coinvolgimento diretto dell'azienda in questo processo consente un rigoroso controllo della qualità durante tutto il progetto.
Il nostro obiettivo principale è la produzione di legno lamellare secondo le specifiche e i disegni del cliente. Possiamo produrre travi ed elementi strutturali con sezioni, lunghezze e forme non standard in piena conformità con il vostro progetto. Per un calcolo accurato del costo e del volume dell'ordine, vi preghiamo di fornire al nostro responsabile la documentazione di progetto (preferibilmente in formato CAD). Manteniamo uno stock di legno lamellare a sezione standard (ad es. 200x200, 150x150, 100x100 mm, ecc.) nel nostro magazzino di Weihai. Questa è un'opzione ideale se avete bisogno di prodotti per compiti tipici e con tempi stretti. Siamo specializzati in forniture all'ingrosso di materiali strutturali. Il volume minimo per formare un lotto di esportazione è di un container marittimo da 40 piedi. Effettuiamo consegne internazionali di legno lamellare in tutto il mondo. La nostra rete logistica copre i mercati di Asia e Oceania, inclusi ma non limitati a: Corea del Sud, Malesia, India, Vietnam, Nuova Zelanda, Indonesia e altri. Il costo del legno lamellare viene sempre calcolato individualmente. Il prezzo finale dipende da parametri quali: sezione e lunghezza delle travi, classe di resistenza (ad es. GL24, GL28), volume totale dell'ordine e termini di consegna (Incoterms).
Breve Storia del Legno Lamellare
Una delle prime strutture del tetto in legno lamellare è generalmente riconosciuta come la sala riunioni del King Edward VI College, una scuola a Bugle Street, Southampton, in Inghilterra, risalente al 1866. Il primo utilizzo industriale brevettato fu a Weimar, in Germania nel 1872. Nel 1909, i consulenti ingegneri svizzeri Terner & Chopard impiegarono il legno lamellare in numerosi progetti tra cui la caratteristica cupola a campana del vecchio istituto di igiene, ora sede principale dell'Università di Zurigo. Uno sviluppo significativo nell'industria del legno lamellare è stata l'introduzione nel 1942 di un adesivo fenol-resorcinolo completamente resistente all'acqua.