I pannelli coibentati, spesso chiamati pannelli sandwich, rappresentano una novità significativa in campo edile, specialmente per le coperture isolanti. La scelta di questi pannelli per migliorare l'isolamento termico di un edificio è indubbiamente azzeccata, offrendo una risposta efficace ai problemi di isolamento termoacustico. Trovare soluzioni tecniche per limitare l'ingresso di caldo e freddo e per bloccare i suoni indesiderati è fondamentale, sebbene non sempre semplice. L'isolamento termico di un edificio, infatti, permette di minimizzare la dispersione di calore tra due ambienti, mentre la conduttività termica indica la capacità di un materiale di isolare un ambiente.
Oltre ai notevoli vantaggi di isolamento, occorre citare altri importanti aspetti. C'è un significativo miglioramento dell'igiene: questa tipologia di installazione, con un maggiore isolamento termico di pareti e tetto, evita la formazione di condensa, umidità e muffe. Con il termine "pannelli coibentati" ci si riferisce all'intera categoria delle lastre con funzioni termoisolanti.
Composizione e Materiali dei Pannelli Sandwich
In generale, la struttura di un pannello coibentato si compone di tre parti: due lamine di rivestimento che contengono al loro interno una lastra di materiale isolante, spesso poliuretano, ed è per questa ragione che sono comunemente chiamati "sandwich". Per realizzare i pannelli coibentati vengono sfruttati diversi materiali, da utilizzare in base agli ambienti e alle esigenze specifiche.
Materiali del Nucleo Isolante
- Tra i materiali che maggiormente vengono utilizzati per l'isolamento possiamo trovare il polistirolo espanso o la più comune schiuma di poliuretano, due materiali plastici che si presentano sotto forma schiumosa o espansa. Gli elementi con interno in poliuretano e polistirene sono più leggeri, facili da installare e hanno un ottimo effetto coibentante.
- Poi c'è il sughero, un ottimo materiale isolante ricavato dalla corteccia dell'omonimo albero.
- Infine, possiamo affidarci anche alla lana di roccia o lana di vetro, un materiale che si ricava dagli scarti di lavorazione della roccia, lana e vetro. La lana di vetro o di roccia è l'isolante comunemente utilizzato per i pannelli coibentati fonoassorbenti e per i pannelli coibentati antincendio. I sistemi prefabbricati a tre strati con anima in lana di roccia, inoltre, sono la soluzione migliore per l'applicazione in contesti in cui è essenziale la protezione passiva antincendio.
- I pannelli coibentati in fibra di legno sono i più eco-friendly, essendo realizzati in materiale biodegradabile e rinnovabile, e sono la soluzione più usata in bioedilizia.
Materiali di Rivestimento
Il loro esterno può essere realizzato in lamiera metallica, generalmente di acciaio zincato o alluminio, se sono destinati all'installazione all'aperto, oppure in cartongesso o legno, se sono pensati per la posa in interni.
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Pannello Sandwich in Legno: Estetica e Performance
Il Pannello Sandwich in Legno rappresenta una significativa evoluzione rispetto ad altri pannelli sandwich, in quanto fornisce l'isolamento termico e la resistenza di questi con l'eleganza naturale del legno, disponibile in diverse finiture a seconda del modello scelto dal cliente.
Caratteristiche e Vantaggi
Il Pannello Sandwich in Legno fornisce un altissimo isolamento termico, grazie alla sua schiuma isolante in poliestirene estruso ad alta densità di circa 35 kg/m³. Nello strato superiore del pannello in legno, troviamo un agglomerato idrofobo da 16 o 19 mm, che protegge contro perdite e umidità che potrebbero danneggiare il nucleo isolante, riducendo significativamente l'efficienza dell'impianto.
L'immagine eccezionale fornita dal pannello di legno complesso è un altro vantaggio rispetto ad altri pannelli, rendendoli sempre più installati in una varietà di progetti. L'eccellente finitura dei pannelli in legno ha permesso la loro installazione in un'ampia varietà di progetti che non solo cercano una finitura eccezionale, ma anche un elevato isolamento termico con un'installazione semplice e veloce.
Finiture e Personalizzazione
La parte inferiore del pannello di legno può essere fabbricata in un'ampia varietà di finiture, secondo le caratteristiche del progetto e le preferenze di ogni cliente. Quindi, possiamo scegliere tra i modelli più popolari realizzati con fregi di legni diversi a soluzioni più specifiche come il cemento legno, il cartongesso o altri agglomerati. I pannelli di legno incorporano un pannello inferiore di fregio in abete verniciato, già preparato per un'installazione finale senza la necessità di ulteriori trattamenti.
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Per offrire un'eleganza superiore nell'installazione o combinarla con i materiali presenti nell'edificio, sono disponibili pannelli in legno con fregi di legni nobili come rovere, castagno e iroko. I pannelli di legno possono anche incorporare una tavola di compensato sul lato inferiore, in modo da sfruttare le caratteristiche di un legno vario come pino, betulla, castagno o okume. Oltre al prezzo, il pannello in legno decorato con OSB offre un'estetica molto particolare, che molti dei nostri clienti hanno utilizzato per costruire edifici unici con molto gusto.
I pannelli sandwich con uno strato inferiore di cartongesso offrono la possibilità di utilizzare soffitti convenzionali, aggiunti all'isolamento termico e un facile assemblaggio del pannello sandwich standard. All'interno della vasta gamma di finiture offerte dai pannelli in legno, possiamo trovare pannelli sandwich che aggiungono altre attrazioni all'estetica naturale di questo materiale. Questo è il caso del cemento per legno, ad esempio, che offre una grande resistenza alla struttura e consente di lavorare su di esso senza rinunciare ai vantaggi, compreso il buon prezzo, del pannello sandwich in legno.
Opzioni Rinforzate e Grandi Luci
Le caratteristiche tecniche del pannello di legno possono essere insufficienti in alcuni progetti, motivo per cui offriamo soluzioni rinforzate come il pannello in legno. A differenza di altri pannelli in legno, questo pannello sandwich incorpora una piattaforma di abete sul lato inferiore che fornisce un'estetica più raffinata rispetto al fregio. Il pannello sandwich in legno con pavimentazione pirenaica verniciata consente di costruire spazi eleganti rapidamente, grazie al sistema di assemblaggio di questi pannelli sandwich.
Per ridurre al minimo le strutture necessarie nell'installazione del pannello in legno, è disponibile anche il modello di grandi luci che consente distanze tra aperture fino a 6 metri con pannelli in legno fino a 12 metri.
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Spessori e Dimensioni
Qualunque sia la finitura scelta dal cliente, è possibile produrre pannelli sandwich in spessori da 30 a 120 mm per fornire l'isolamento termico richiesto da ciascun progetto.
Installazione dei Pannelli Sandwich
I pannelli coibentati possono essere applicati sia sulle pareti perimetrali sia sui tetti di qualsiasi edificio, abitazione o struttura. L'isolamento del tetto degli edifici è di fondamentale importanza: il calore si muove infatti verso l'alto ed è necessario creare una barriera per evitare di disperdere il calore verso l'esterno.
Installazione a Parete
Per la tipologia di pannelli coibentati per pareti ci sono diverse tecniche applicative, ognuna con le proprie caratteristiche. Per fissare i pannelli da parete occorre innanzitutto creare una struttura in ferro, dove poterli ancorare attraverso le loro viti di fissaggio e realizzare una cornice con dei profili a 'U' in modo da migliorarne la stabilità, l'ancoraggio e l'estetica.
Installazione a Tetto
Allo stesso modo, per fissare i pannelli coibentati sul tetto, sarà necessario fissarli sulla struttura portante, alla massima pendenza possibile. Prima di procedere al fissaggio del pannello successivo, è opportuno verificare che quello precedente sia fissato nel modo corretto e che siano ben allineati tra loro. Devono combaciare, senza lasciare spazi vuoti.
Sistema di Fissaggio Specifico per Pannelli in Legno
Il sistema maschio e femmina assicura la corrispondenza corretta tra pannelli sandwich, garantendo protezione contro le perdite termiche e le infiltrazioni di umidità che possono danneggiare il nucleo di polistirene e ridurre notevolmente le prestazioni del pannello di legno. La facile installazione di pannelli in legno è un vantaggio importante rispetto ad altre coperture che forniscono un'immagine simile. Il sistema a maschio e femmina assicura la corretta unione delle piastre sandwich, rinforzando l'isolamento termico del tetto sandwich e l'impermeabilità.
I pannelli sandwich sono avvitati direttamente al telaio, garantendo sempre tre supporti per pannello in legno con tre attacchi per ciascuno; è preferibile posizionarli sfalsati per alternare l'unione e rafforzare l'impermeabilizzazione della copertura sandwich.
Qualità, Certificazioni e Vantaggi Economici
Come in altre coperture per tetto di pannelli sandwich o di isolamento per facciate di edifici industriali, i pannelli di legno offrono i certificati di qualità richiesti dalla normativa vigente. Questa documentazione è una garanzia per il cliente, che può così conoscere in anticipo le prestazioni del pannello per evitare problemi successivi con l'installazione. I parametri contenuti in questo documento sono stati valutati in studi rigorosi condotti da organismi indipendenti, con valori che soddisfano o addirittura migliorano i livelli stabiliti nel quadro europeo.
Questa performance è possibile solo grazie all'alta qualità fornita in ciascuno dei nostri ordini. È importante notare che altri produttori di pannelli sandwich offrono pannelli di seconda mano garantendo la stessa protezione delle piastre sandwich, ma la loro protezione è trascurabile e può causare gravi danni all'installazione.
Inoltre, il prezzo del Pannello Sandwich in Legno è molto più basso rispetto ad altre soluzioni che forniscono un'immagine di questa qualità, le quali richiedono anche trattamenti aggiuntivi e processi di costruzione più lenti.
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Applicazioni e Versatilità
Le possibilità di queste piastre sandwich sono molteplici, grazie all'uso di diversi materiali come legno, compensato, OSB o cartongesso. Ciascuno di questi pannelli in legno è indicato per lavori molto specifici, quindi si consiglia di consultare i nostri commerciali per le caratteristiche di ogni pannello e sfruttare al massimo le possibilità consentite. La consolidata posizione di leadership di PANEL SANDWICH GROUP ha permesso di partecipare a una vasta gamma di progetti con caratteristiche molto diverse, fornendo i pannelli di legno più appropriati per ottenere un risultato spettacolare.
I pannelli sandwich sono molto versatili e possono essere impiegati per la realizzazione ex novo di coperture industriali, celle frigorifere, solai e pareti prefabbricate. Tradizionalmente, i pannelli coibentati vengono lasciati allo stato grezzo e non rivestito in quanto il loro aspetto, specialmente nelle colorazioni speciali (vedi finto legno), è molto gradevole. Tuttavia, nel caso si volessero utilizzare per creare pareti interne di un'abitazione, le finiture più utilizzate sono gli intonaci cementizi o a base di calce idraulica, che possono essere anche arricchiti da pitture.
La finitura di lusso di questi piatti sandwich è utilizzata anche in altri progetti che cercano un'immagine raffinata, come teatri, auditorium e sale di vari edifici. In questi casi, può essere utilizzato per installare un pannello di legno di grandi dimensioni, che riduce la struttura al minimo per godere di ampi spazi aperti, sfruttando al massimo l'interno degli edifici. I pannelli di legno non sono solo caratterizzati dalla loro estetica, ma possono anche fornire soluzioni molto diverse.
Confronto con Altri Pannelli Isolanti
La principale differenza tra i pannelli sandwich e le altre lastre coibentate è la loro struttura. La struttura a sandwich dona ai pannelli una grande resistenza meccanica e li rende autoportanti, permettendo di usarli anche come elementi strutturali. Inoltre, le soluzioni a sandwich sono prefinite e si installano con estrema rapidità. La scelta tra pannelli sandwich e lastre isolanti monostrato dipende dalle esigenze specifiche del progetto.
I pannelli in resina fenolica sono usati prevalentemente per la realizzazione di cappotti termici esterni o interni e per l'isolamento di tetti e solai. Le lastre in aerogel sono largamente impiegate per l'isolamento termoacustico interno e per la coibentazione esterna di edifici storici. Il loro spessore estremamente ridotto, infatti, permette di preservare lo spazio abitativo e non altera l'aspetto dei prospetti.
Quelle con esterno in metallo liscio o grecato sono adatte soprattutto per realizzare capannoni industriali, fabbricati logistici e manufatti accessori. Tra i vari materiali, inoltre, ci sono differenze di traspirabilità, resistenza all'umidità e ai carichi, deformabilità e modalità di posa. Orientarsi tra le numerose alternative, tuttavia, può non essere semplice.
Sistemi ISOSANDWICH: Soluzioni Strutturali Innovative
ISOSANDWICH
Il sistema ISOSANDWICH è una struttura "sandwich" progettata per coperture e soppalchi, composta da un pannello in EUROSTRAND OSB a norma EN 300 CE (estradosso) e un pannello in PLYWOOD a norma EN 310 CE, o un pannello in abete a tre strati a norma EN 13986 CE, o una lastra di cartongesso RB 13 a norma EN 520 CE (intradosso), tutti accoppiati a un materiale coibente conforme alle norme europee e alle prestazioni energetiche secondo la Legge 10/91 art. 32 D.M.
ISOSANDWICH - TOP
Il sistema ISOSANDWICH - TOP è una struttura "sandwich" autoportante per coperture, soppalchi e pareti prefabbricate. È composto da un pannello in EUROSTRAND OSB a norma EN 300 CE (estradosso), un pannello in PLYWOOD a norma EN 310 CE, o un pannello in abete a tre strati a norma EN 13986 CE, o una lastra di cartongesso RB 13 a norma EN 520 CE (intradosso), accoppiati a un materiale coibente a norme europee e prestazioni energetiche secondo la Legge 10/91 art. 32 D.M. 02/04/98.
ISOSANDWICH-TOP®
Il sistema ISOSANDWICH-TOP® è una struttura "sandwich" autoportante per coperture, soppalchi e pareti prefabbricate. È composto dall'accoppiamento tra un pannello EUROSTRAND OSB (estradosso), un pannello in compensato ad incollaggio fenolico o una lastra in cartongesso RB 13 (intradosso) con, interposto, un materiale coibente conforme alle norme europee e prestazioni energetiche secondo la legge 10/91 art. 32 D.M. 02/04/98, e al recente decreto del 27 Luglio 2005 del Ministero delle Infrastrutture e dei Trasporti.