Guida Completa all'Utilizzo e alle Caratteristiche Tecniche delle Pialle da Palmo Dictum

Il legno va lavorato con strumenti affilati e questo principio vale più che mai per la piallatura con la pialla per legno. Eppure, con tanta esperienza accumulata nel corso dei millenni, oggi è proprio la piallatura che ci mette più alla prova nell’ambito dei lavori con il legno. La prima è una regola che vale per qualsiasi lavorazione, ma in questo caso non ci sono tolleranze possibili: si deve fare esperienza! Il tipo di essenza e l’orientamento della fibratura, infatti, rappresentano una variabile “drammaticamente” importante nella piallatura, più che in molte altre lavorazioni del legno. La seconda regola fondamentale è che l’utensile sia valido, ovvero di alto livello costruttivo e, soprattutto, abbia il tagliente molto ben affilato e ben regolato. Nonostante la pialla sia un utensile estremamente semplice ed essenziale, deve garantire un sostegno al tagliente solido e durevole.

Tipi di Pialle Manuali e le Loro Funzioni Specifiche

Esistono in commercio differenti tipologie di pialle, le quali si differenziano principalmente in 3 categorie. In realtà, in questa categoria si possono trovare ulteriori suddivisioni. Le pialle manuali sono classificate in base a tre categorie che ne identificano la destinazione d’uso di base: le pialle vere e proprie, le sponderuole e gli incorsatoi.

La Pialla a Coda: Per Curve e Sagomature

Quando si tratta di levigare pezzi curvi, creare sottili transizioni tra bordi dritti e arrotondati o aggiungere un bordo smussato a pezzi curvi, non c'è strumento migliore della pialla a coda. Le pialle per rasatura, le trafile e le sagomatrici sono disponibili in diverse forme e dimensioni.

Che tipo di utensile è una pialla a coda? Come dice il nome, queste pialle sono ideali per modellare pezzi curvi. Anche il termine inglese "spokeshave" è più indicativo dell'applicazione, poiché queste pialle erano e sono utilizzate per modellare i raggi di legno nella costruzione di carrozze. A rigore, sono pialle normali, ma possono seguire molto bene le curve grazie alla loro suola molto corta e ai manici fissati lateralmente. Le pialle da taglio sono ideali anche per applicare uno smusso di larghezza variabile a pezzi curvi.

In pratica, sono fatte per le stesse applicazioni dei semplici coltelli da disegno. I coltelli da modellatura o le pialle da rasatura in legno, in particolare, funzionano come coltelli da modellatura con un limitatore di spessore del truciolo e sono guidati in modo simile. Tuttavia, le superfici da lavorare sono solitamente più piccole e il risultato desiderato più fine.

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Esistono tuttavia anche "veri" raschietti, come quelli per grattare il materiale e per modellare, che utilizzano una lama profilata o, ad esempio, il raschietto per impiallacciatura di Veritas (vedi Stanley n. 80), in cui la lama del raschietto è inclinata oltre la verticale a 110° e che è destinato alla pulizia di legni molto strutturati.

Diverse Suole per Pialle a Coda

Perché esistono diverse piastre per le pialle a coda? In parole povere, un piano di formatura con suola dritta è destinato a forme convesse (curve esterne) e uno con suola arrotondata a forme concave (curve interne). Tuttavia, anche una pialla a coda con suola arrotondata è adatta per le curve esterne. Tuttavia, la gestione è un po' più difficile. Una pialla con suola dritta può essere utilizzata anche per la lavorazione di curve interne, se hanno un raggio leggermente più piatto. La maggior parte delle pialle con suola arrotondata presenta una piccola superficie diritta nell'area della lama della pialla. Solo poche sono in realtà completamente arrotondate e anche in queste pialle l'arrotondamento al centro è significativamente più piatto. Questa piccola superficie rende più facile lavorare forme convesse (curve esterne) con una tail plane con suola arrotondata. Una tail plane con suola concava viene utilizzata per arrotondare gli angoli e per produrre pezzi rotondi, ad esempio gambe di tavoli e sedie.

La Pialla da Palmo Dictum: Compattezza e Precisione

Esiste una piccola pialla universale per i principianti? Una pialla a blocco come la DICTUM one-hand plane, angolo piatto 12° è ideale per lavori di precisione, piccoli aggiustamenti durante l'assemblaggio e per la pulizia delle giunzioni del legno. Questo tipo di pialla compatta è ideale per la lavorazione fine del legno. Grazie alle sue dimensioni ridotte, può essere facilmente guidata con una sola mano. Con questa pialla ad angolo piatto, il ferro della pialla si trova in piano nella scatola della pialla con un angolo di 12°. Insieme all'angolo di smusso di 25° della lama della pialla, si ottiene un angolo di taglio di 37°.

Un angolo così piatto è ideale per la lavorazione delle venature finali, ad esempio per pulire le giunzioni o smussare le gambe di tavoli e sedie. Con una seconda pialla con un angolo di smussatura compreso tra 30° e 35°, questa pialla a una mano può essere facilmente convertita in un angolo di circa 45°. Così equipaggiata, è ideale per i piccoli lavori di piallatura in direzione della venatura, come la smussatura di bordi e la pulizia di piccole superfici. La bocca della pialla può anche essere regolata con precisione per ottenere trucioli sottili.

Caratteristiche Chiave delle Pialle Manuali

Quali caratteristiche sono importanti per una pialla a mano? Le seguenti caratteristiche sono particolarmente importanti per la funzionalità di una pialla:

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  • Angolo di taglio
  • Lunghezza della piastra
  • Larghezza della lama della pialla
  • Design

Angolo di Taglio

L'angolo di taglio determina il modo in cui il coltello o la lama della pialla incide le fibre del legno. Per lavori generici, l'angolo di taglio è di 45°. Per compiti più impegnativi, come la piallatura di pezzi con venature diverse, l'angolo è più ripido (ad esempio, pialle per gesso con 50°-60°). Un angolo più piatto, di circa 35°, è più adatto per la lavorazione di fibre corte, ad esempio per la piallatura di fibre terminali.

Lunghezza della Suola

La lunghezza della suola della pialla determina la superficie su cui la pialla si appoggia. Le pialle lunghe, come il cosiddetto banco di sgrossatura, sono utilizzate per piallare un pezzo più grande. Le pialle manuali più corte sono in grado di seguire meglio le lievi irregolarità e vengono utilizzate per rimuovere o pulire le piccole scheggiature della superficie (ad esempio, le pialle da finitura o da intonaco con una lunghezza complessiva di 250 mm). La lunghezza della piastra determina indirettamente anche il peso della pialla, poiché la scatola della pialla ha un ingombro corrispondente.

Larghezza della Lama

La larghezza della lama della pialla è decisiva per la quantità e l'efficienza delle pialle. Con una pialla più larga è possibile rimuovere più materiale in una sola passata rispetto a una più stretta. Tuttavia, anche la resistenza e quindi lo sforzo richiesto sono maggiori.

Design della Pialla: "Bevel Down" vs "Bevel Up"

Esistono generalmente due tipi diversi di pialle a mano: il tipo "a fondo smussato" è comune alle pialle per legno tradizionali. Il ferro si trova nella scatola della pialla o sul supporto del ferro con lo smusso rivolto verso il basso. L'angolo di taglio è determinato solo dall'angolo del supporto del ferro.

Nelle pialle con design "top bevel" (o ad angolo piatto), il ferro della pialla si trova sul supporto del ferro con lo smusso di taglio rivolto verso l'alto. L'angolo di taglio è costituito dall'angolo di smusso e dall'angolo del supporto del ferro. Questo design è comune per le pialle in metallo, in particolare per le cosiddette pialle ad angolo piatto, e offre una maggiore flessibilità, in quanto l'angolo di taglio può essere regolato rapidamente utilizzando diversi ferri da pialla con angoli di smusso diversi.

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Affilatura e Manutenzione: La Chiave della Performance

La nitidezza è un prerequisito. Il prerequisito fondamentale per ottenere buoni risultati è una pialla perfettamente affilata. Solo una pialla con un ferro affilato può produrre una superficie pulita, lasciando solo pochi segni di pialla appena visibili e senza strappi. Per affilarle è possibile farlo manualmente utilizzando le pietre.

Su una superficie piana stendere prima un pezzo di stoffa e poi la pietra in modo tale da impedirla di scivolare. Partire dall'estremità del coltello. Una volta lavorato bene il filo passare al bisello. Qui l'angolo di inclinazione deve essere all'incirca di 30°.

A mano, usando le pietre, o con l’ausilio della mola ad acqua, l’affilatura è operazione da effettuare con la massima cura, soprattutto sui coltelli delle pialle nuove. Con le pietre vanno fatti più passaggi con grado di smerigliatura progressivamente più fine, a seconda anche di quanto sia rovinato il filo del coltello. La pietra (può essere di tipo ad acqua o a olio) va appoggiata su una superficie piana. La rettifica della parte piana è la prima cosa da fare, usando la pietra a grana 800. I passaggi sulla parte piana del coltello sono semplici; più difficile è mantenere l’inclinazione quando si passa alla parte bisellata (solitamente l’angolo è di 30°). Per questo esistono delle guide, cui fissare il coltello, che permettono di mantenere costante l’angolo impostato. Il passaggio al disco con la striscia di cuoio perfeziona il filo rendendolo tagliente come un rasoio.

Suggerimenti per l'Affilatura delle Lame Corte

Le pialle da palmo e le pialle a coda con ferri dritti possono essere affilate e levigate su pietre ad acqua o su smerigliatrici come le altre pialle. Tuttavia, può essere un po' difficile tenere le lame molto corte all'angolo corretto. Si consiglia pertanto di utilizzare una guida di affilatura adatta. Suggerimento: è possibile utilizzare il ferro e l'aletta di una pialla da finitura o da intonaco come guida per l'affilatura.

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Regolazione della Pialla da Palmo

La regolazione della sporgenza del filo della lama dalla suola è la fase più importante. La parte di lama che fuoriesce deve essere orizzontale, altrimenti la passata asporterà un truciolo a sezione variabile. Se per mandare giù il coltello all’interno della fessura basta picchiarci sopra con il martello, per farlo arretrare, allentando nel contempo la pressione del cuneo che lo blocca, si usa sempre il martello, ma picchiando sul retro della pialla.

Per sbloccare la lama va comunque estratto il cuneo di legno. Il cuneo si estrae. Spesso anche questo presenta all’estremità una bisellatura di cui va osservato il verso, al momento di rimontare il coltello. Per tutte le operazioni di manutenzione e affilatura, il coltello e il controferro, se presente, vanno separati. Una volta affilato il coltello, si rimonta il controferro accoppiandolo nel senso corretto. L’insieme lama-controferro si riposiziona nella pialla a mano per legno.

Quando l’ampiezza della feritoia è regolabile ci si deve assicurare di mantenerla sempre più stretta possibile. In questo modo si garantisce la migliore azione sul legno da parte del coltello, senza l’innesco di vibrazioni. Ovviamente bisogna consentire al truciolo di passare senza che venga trattenuto e ingolfi la feritoia stessa e la buca.

Regolazione Specifica delle Pialle a Coda (e Simili da Palmo)

La prima cosa da fare prima della lavorazione dei bordi o dopo l'affilatura è impostare lo spessore del truciolo. Per le pialle dotate di viti di regolazione, l'impostazione del ferro è quasi autoesplicativa. È importante che il serraggio del ferro sia leggermente allentato per la regolazione e poi nuovamente serrato. Se lo spessore del truciolo si riduce, dopo la regolazione le viti zigrinate devono essere ruotate nuovamente in avanti fino a quando non si appoggiano al bordo anteriore dell'incavo, in modo che il ferro non si muova di nuovo involontariamente al primo taglio.

Le pialle senza viti di regolazione vengono posizionate su una superficie di legno piana e pulita e il corpo della pialla viene premuto con forza in modo che i bordi anteriore e posteriore della bocca della pialla poggino sulla superficie o che una suola piana diritta poggi sull'intera superficie del legno. Inserire quindi il ferro della pialla nel corpo della pialla e portare anche il tagliente a contatto con la superficie del legno e stringere il ferro. Se il truciolo è troppo sottile, il ferro viene estratto dalla pialla battendo leggermente il bordo posteriore con un martello di regolazione. Se il truciolo è troppo spesso, si rilascia nuovamente il ferro, lo si tira indietro e si ricomincia la regolazione dall'inizio.

Suggerimento: alcuni artigiani non posizionano il ferro parallelamente, ma con una leggera angolazione rispetto alla suola della pialla, in modo da poter rimuovere trucioli di diverso spessore su tutta la larghezza del ferro.

Ottimizzazione della Pialla da Palmo

Come si può ottimizzare una pialla a coda o da palmo?

  1. Arrotondare gli spigoli vivi. Alcune pialle con suola dritta hanno bordi anteriori e posteriori molto taglienti che incidono la superficie quando si piallano curve concave. È possibile arrotondare gli spigoli vivi di queste pialle con una lima e poi levigarli con carta vetrata fine.
  2. Lucidare la suola della pialla. Può anche accadere che la superficie della suola sia levigata solo molto grossolanamente. Queste pialle scivoleranno più facilmente se si lucida la piastra metallica con carta vetrata a grana 320, 400 e 600.
  3. Regolare la dimensione della bocca della pialla. Anche la dimensione della bocca della pialla ha un effetto sulla maneggevolezza. Più piccola è la bocca della pialla, più facile è l'uso e più pulita è la superficie. Tuttavia, una pialla con una bocca piccola consente di rimuovere solo una piccola quantità di materiale e di ottenere trucioli sottili. La dimensione della bocca della pialla non può essere regolata direttamente. Nel caso di pialle a coda con una bocca troppo grande, è possibile "ridurla" spessorando il ferro. Tuttavia, ciò richiede spessori in metallo (lamiera). Il legno o la plastica sarebbero troppo morbidi e l'aereo avrebbe una maggiore tendenza a sferragliare. Se possibile, i supporti in lamiera devono coprire l'intera superficie di contatto del ferro della pialla, in modo che si appoggi in modo pulito e non traballi.

Utilizzo Pratico della Pialla da Palmo e Lavorazione del Legno

Le pialle da palmo, come le pialle a coda, possono essere utilizzate sia in tensione che in compressione. Come tutte le pialle, devono sempre essere piallate con la direzione della venatura. La lavorazione è particolarmente difficile nel punto dell'arrotondamento in cui la direzione della venatura cambia. Qui è necessario cambiare spesso la direzione di piallatura.

Quale lato deve essere lavorato per primo? Durante la lavorazione, il pezzo deve essere sempre piallato con il lato cavo e con la direzione della venatura. Di solito è possibile determinare facilmente quale sia il lato cavo posizionando il pezzo sul tavolo della macchina. Inoltre, secondo la regola, il "lato destro" è rotondo e il "lato sinistro" è cavo. Nella maggior parte dei casi, è possibile interpretare la venatura sui bordi lunghi. Immaginate ora la tavola come il campanile di una chiesa. Le venature sono rivolte verso l'alto in direzione della guglia. All'interno, la fibra del legno scorre verso l'alto con la venatura, mentre all'esterno scorre verso il basso contro la venatura. È possibile determinare facilmente dove si trovano l'esterno e l'interno osservando gli anelli di crescita sul lato anteriore. Il lato rivolto verso il nucleo, il cosiddetto "lato destro", è l'interno.

Il primo passo consiste nell'impostare l'asportazione dei trucioli. Dovrebbe essere di almeno 0,5 mm. Se lo spessore dell'asportazione è inferiore, i coltelli non taglieranno in modo pulito e si opacizzeranno più rapidamente. Inizialmente, non si dovrebbe rimuovere troppo, al massimo 1,5 mm. Maggiore è lo spessore di asportazione del truciolo, maggiore è la resistenza che agisce sul pezzo. Solo quando sarete in grado di valutare le forze che agiscono sul pezzo, oserete utilizzare trucioli più spessi.

Ora guidate il pezzo con il lato cavo verso il basso e in direzione della venatura sotto il coperchio dell'albero di piallatura o oltre il coperchio girevole dell'albero di piallatura. Non appena sul tavolo di piallatura c'è abbastanza legno da lasciare spazio per una sola mano, si esercita una pressione sul pezzo solo sul tavolo di piallatura.

Evitare i Segni di Chattering (Vibrazione)

Come si possono evitare i segni di chattering? Se una pialla lascia dei segni di vibrazione durante la piallatura, le cause possono essere diverse. I segni di vibrazione si verificano quando il tagliente si impiglia nel taglio, poi si stacca immediatamente e si ripete in rapida successione. Ciò è causato dalle vibrazioni del pezzo in lavorazione, che dovrebbe essere bloccato più saldamente, oppure dalle vibrazioni del ferro della pialla, che è troppo sottile o non poggia correttamente sul corpo della pialla o sul piano del ferro. Il rischio di formazione di segni di vibrazione è elevato anche per le pialle con una gola molto grande e un'asportazione di truciolo spessa. Per eliminare i segni di chattering, occorre innanzitutto cercare di eliminare la causa. Quindi cambiare l'orientamento della pialla rispetto ai segni di chattering, guidandola in diagonale rispetto al loro percorso.

Sicurezza nel Lavoro con le Pialle Manuali

Lavorare in sicurezza con la falegnameria: sicurezza sul lavoro. Oltre ai dispositivi di protezione individuale, alle protezioni per l'udito e agli occhiali di sicurezza, è necessario osservare le seguenti misure di sicurezza:

  • Prestare attenzione alla posizione delle mani! Le mani devono essere appoggiate solo sulla superficie superiore del pezzo e, cosa molto importante, sempre con le dita chiuse.
  • Non allungare le mani lateralmente o dietro il pezzo in lavorazione durante l'avanzamento.
  • Anche quando si rimuove il pezzo dal tavolo di rimozione, non bisogna mai allungare le mani dietro l'estremità, ma solo di lato. Solo quando un pezzo lungo si inclina all'estremità del tavolo di prelievo e rilascia l'estremità posteriore, è possibile raggiungere in sicurezza anche quella parte.
  • La polvere di legno è dannosa per la salute a lungo termine.

Pialle Manuali Versatili di Dictum

Ai consulenti dei nostri negozi DICTUM viene spesso chiesto, soprattutto dai neofiti della lavorazione del legno, se esiste una pialla universale che possa fare tutto. Innanzitutto: se esistesse una pialla universale, tutti i diversi tipi di pialle sarebbero superflui. Tuttavia, ci sono tipi di pialle più versatili di altre. Vi presentiamo tre pialle standard, ognuna delle quali può svolgere un'ampia gamma di compiti diversi nel proprio campo.

Pialle Dictum: Panoramica e Applicazioni
Modello Pialla Lunghezza Approssimativa Angolo di Taglio Tipico Applicazioni Principali Note
Pialla N. 4 25 cm 45° Spianatura superfici, piallatura bordi lunghi, pulizia giunzioni, smussatura Pialla standard per ogni laboratorio
Pialla da Palmo (Dictum 12° ad angolo piatto) Compatta 37° (12° d'incidenza + 25° smusso) Lavori di precisione, aggiustamenti, pulizia giunzioni, smussatura venature finali Ideale per lavoro con una mano
Pialla N. 62 (ad angolo piatto) Lunga Variabile (con ferri aggiuntivi) Sgrossatura, levigatura, sagomatura, livellamento superfici ampie Versatile per legno massiccio, regolazione bocca

La Pialla No. 4: Il Cavallo di Battaglia

Se c'è una pialla di cui nessun laboratorio dovrebbe fare a meno, è la pialla n. 4, che la maggior parte dei falegnami e dei carpentieri ha sul proprio banco di lavoro o nella cassetta degli attrezzi. Fig.: Pialla per finitura n. 4. Con una lunghezza complessiva di circa 25 cm, questa pialla è sufficientemente lunga per levigare le superfici e piallare con precisione anche i bordi più lunghi. Allo stesso tempo, una pialla n. 4 è ancora abbastanza maneggevole, ad esempio per pulire le giunzioni dopo l'incollaggio e per smussare uniformemente il bordo di un mobile. Grazie a un angolo di taglio o di allettamento di 45°.

La Pialla No. 62: Per Legno Massiccio e Versatilità Estrema

Quale pialla è versatile per il legno massiccio? Se lavorate molto con il legno massiccio e preparate il vostro legno, non potete fare a meno di una pialla n. 62. È anche una pialla versatile ad angolo piatto che può essere adattata rapidamente a diversi compiti. Grazie alla lunghezza della sua suola, al suo design e ai suoi accessori, la n. 62 è il tipo di pialla più universale, già molto popolare ai tempi di Stanley. Oltre che per la finitura, il suo design lungo la rende adatta anche per livellare una superficie. Dotata di uno speciale ferro dentato, la 62 è una pialla perfetta per la sgrossatura. Girata sul lato della scatola della pialla e dotata di un cosiddetto "hot dog", è una pialla per modellare ideale per gli angoli delle cornici e per un montaggio preciso.

L'angolo di taglio può essere ottimizzato per diversi tipi di legno e venature sulla pialla ad angolo piatto n. 62 utilizzando ferri aggiuntivi con angoli di smusso diversi. La bocca della pialla può essere regolata in larghezza e adattata allo spessore del materiale o dei trucioli. Per saperne di più su questa "scrofa di lana e latte" in forma di pialla, potete vedere il nostro video.

✅ Affilare la PIALLA MANUALE per legno - FAI DA TE

Domande Frequenti sulla Piallatura a Mano

Piallare o Levigare?

Cosa è meglio, piallare o levigare? La piallatura taglia le fibre del legno. Il risultato è una superficie molto liscia con fibre chiuse. Con la levigatura, invece, le fibre del legno vengono "spezzate" e si ottiene una superficie a pori aperti, un po' più ruvida. Quale sia la tecnica più adatta dipende in larga misura dall'effettiva destinazione del pezzo, dal tipo di legno utilizzato e dal trattamento della superficie. La piallatura è ideale per i mobili soggetti solo a una leggera usura, ad esempio in abete o pino, le cui superfici sono oliate.

Pialla Elettrica vs Manuale

Posso piallare il legno con una pialla elettrica? Una pialla elettrica è ideale per regolare le parti in legno durante l'assemblaggio, ad esempio una modanatura di finitura alla muratura. Tuttavia, non è adatta per la piallatura di dimensioni esatte, poiché l'asportazione di materiale può essere regolata solo in modo relativamente approssimativo. Una pialla elettrica è più versatile di una pialla manuale? Al contrario. Una pialla elettrica è adatta solo per la rimozione rapida e relativamente grossolana del materiale.

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