Quando si acquista un seghetto alternativo, è particolarmente importante scegliere la lama giusta. Infatti, la lama del seghetto alternativo svolge un ruolo essenziale nella qualità e nella precisione dei tuoi tagli. Se vuoi effettuare un taglio preciso e di qualità, quindi se desideri utilizzare al meglio il seghetto alternativo per i tuoi lavori di fai da te o professionali, devi scegliere una lama valutando diversi aspetti. La scelta della lama per il seghetto alternativo è fondamentale per realizzare un lavoro a regola d’arte, senza sbavature o difetti.
Il seghetto alternativo è un utensile elettrico molto diffuso sia tra i professionisti che per il fai da te e serve per realizzare con facilità tagli di diverso genere. Cos’è un seghetto alternativo? Il seghetto alternativo rientra nella categoria delle seghe a motore, ciò significa che il movimento della lama è azionato da un motore. Si chiama “alternativo” perché, appunto, le lame di questo attrezzo compiono un movimento alternato, quindi hanno un moto alternativo. Un seghetto alternativo (talvolta chiamato "sega oscillante") taglia utilizzando una lama stretta, che si muove su e giù. Ciò consente di gestire non solo i tagli rettilinei, ma anche le curve e i tornanti. Il seghetto è uno strumento indispensabile per realizzare tagli curvi, cerchi, ritagli di figure e molto altro. Può essere utilizzato per un’ampia gamma di materiali: legno, alluminio, plastica, ferro… Fai-da-te e artigiani ne apprezzano la versatilità, perché possono usarlo per tagliare legno, plastica, ceramica e metallo.
L'Importanza della Scelta della Lama
Scegliere la lama giusta significa scegliere la lama giusta per il materiale che si desidera tagliare. Le lame sono realizzate per materiali specifici. Ad esempio, le lame per il metallo non sono adatte per segare il legno e viceversa. Perciò si consiglia di cambiare lama ad ogni nuova applicazione - anche se inizialmente potrebbe apparire un'operazione fastidiosa. A lungo termine ne varrà la pena - non solo per i risultati ottenuti ma anche da un punto di vista economico. L'uso della lama giusta garantisce un taglio pulito e previene danni al materiale. Inoltre, una lama non adatta può causare vibrazioni eccessive, schegge o addirittura incidenti. L'uso della lama giusta riduce i rischi e garantisce un uso più sicuro del seghetto alternativo.
Una lama ben scelta permette di lavorare più velocemente e con meno sforzo. Riduce inoltre l'affaticamento dell'utente e migliora l'efficienza complessiva del lavoro. Spesso acquistiamo lame per il seghetto alternativo senza un'attenta valutazione della forma, della dentatura, del materiale usato dal costruttore per realizzare il profilo. In realtà non basta osservare questo parametro (fondamentale).
Criteri Fondamentali per la Scelta della Lama
A seconda del tipo di materiale che si intende tagliare, naturalmente sarà necessario utilizzare lame differenti. Partiamo dal materiale! Quale tipo di materiale devi tagliare con il tuo seghetto alternativo?
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1. Materiale della Lama
Tra le caratteristiche della lama per il seghetto alternativo che dobbiamo osservare abbiamo sicuramente il materiale di composizione del prodotto. Chiaramente, cambiare tipo di struttura che compone l'elemento che taglia vuol dire poter contare su una solidità diversa e una tenacia maggiore o minore. Si raccomanda di scegliere il materiale dei denti in base al materiale da lavorare. Oltre a ciò, il materiale dei denti dovrebbe essere più duro rispetto al materiale in lavorazione. In genere le lame dure sono spesso fragili e quindi soggette a rotture - mentre le lame elastiche perdono più velocemente l'affilatura. Per tale motivo i produttori utilizzano di frequente corpi elastici con denti duri realizzati in bimetallo o Widia.
- Per Metallo, Acciaio, Acciaio Inossidabile, Alluminio e altri metalli ferrosi:
- BIM: Bi-metal: combinazione di acciaio molto duro per la lama e un acciaio più morbido. Per lamiera d'acciaio, acciaio inox e legno con chiodi. Questa condizione permette di ottenere ottimi risultati su tutti i tipi di taglio sul metallo.
- HM: Hard Metal (carburo): lama molto dura per il taglio di materiali abrasivi e viti trattate.
- Per Legno, Laminato, Plastica e altre applicazioni generiche:
- CV: Cromo vanadio: per il taglio di legno tenero, laminati e materie plastiche.
- BIM: per il taglio di legno duro e altre applicazioni generali.
- HCS (High Carbon Steel): danno ottimi risultati per il taglio di plastiche e legno.
2. Lunghezza Utile della Lama
La lunghezza della sega si basa sullo spessore del materiale. Si consiglia in ogni caso una lama per seghetto, idealmente di 2,5 cm più lungo dello spessore del materiale. Quest'ultimo dipende sempre dalla relativa corsa del seghetto alternativo. Un secondo criterio è lo spessore del materiale: quest’ultimo incide sulla lunghezza della dentatura della lama.
Ecco un riepilogo delle lunghezze utili della lama in base allo spessore del materiale:
Lunghezza Lama per Metallo:
| Lunghezza Lama | Spessore di Taglio (mm) |
|---|---|
| 60 mm | 1,5 - 3 |
| 63 mm | 1 - 6 |
| 75 mm | 1,5 - 15 |
| 110 mm | 1,2 - 6 |
| 180 mm | 2 - 180 |
Lunghezza Lama per Legno:
| Lunghezza Lama | Spessore di Taglio (mm) |
|---|---|
| 75 mm | 2 - 50 |
| 90 mm | 10 - 65 |
| 95 mm | 3 - 60 |
| 110 mm | 3 - 80 |
| 130 mm | 5 - 100 |
3. Denti della Lama (Passo TPI e Geometria)
Una volta scelta la lama giusta per il materiale, è necessario sceglierne la dimensione e la forma dei denti. Le dimensioni e la forma dei denti ti permetteranno di eseguire tagli precisi in base alle tue esigenze. Una lama con denti fini è adatta per tagli accurati e precisi, mentre una lama con denti più larghi è più adatta per tagli veloci e grossolani.
Oltre alla lunghezza della lama occorre prestare attenzione anche alla suddivisione dei denti, essa identifica quant'è la distanza che intercorre tra loro. La scelta della suddivisione influisce sulla qualità del taglio e sull'avanzamento del lavoro. Così, con una distanza maggiore, ad esempio di 4 millimetri, si ottiene un avanzamento più rapido. Un altro parametro decisivo per ottenere un buon risultato quando si valutano le caratteristiche della lama per il seghetto alternativo: la distanza tra i denti. Questo consente di ottenere dei risultati differenti. Giusto ricordare questa regola: per tagliare materiali morbidi conviene utilizzare seghe con una distanza maggiore tra due denti, quindi una larghezza maggiore.
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Il passo di dentatura “T” è l’intervallo tra le punte dei denti. Di solito, il passo viene espresso in millimetri (mm), qualche volta però viene anche indicato tramite il numero di denti per pollice (“tpi”=”teeth per inch”). Esempio: 14 denti per pollice corrispondono ad un passo di dentatura di 1,8 mm. È lo spessore della lamiera che determinerà i denti e la qualità del taglio. Più piccolo è il TPI, maggiore è la distanza tra i denti e più grossolano è il taglio. Si consiglia di scegliere un passo tale da garantire che, durante tutta l’operazione di taglio, 3 denti al minimo si trovino nel materiale da lavorare.
Passo dei Denti (TPI) per Metallo:
- 8 TPI (3 mm): spessore da 1 a 3 mm
- 10 (2,5 mm) a 16 TPI (1,4 mm): spessore da 1,5 a 6,5 mm
- 21 TPI (1,2 mm): spessore da 1 a 3 mm
- 23 TPI (1,1 mm) e 24 TPI (1,1 mm): spessore da 0,8 a 2 mm
Passo dei Denti (TPI) per Legno:
- 6 TPI (4 mm) e 8 TPI (3,0 mm): molto veloce
- 10 TPI (2,5 mm): veloce, buona finitura
- 14 TPI (1,8 mm), 17 TPI (1,5 mm) e 18 TPI (1,4 mm): finitura estrema
4. Geometria della Dentatura e Taglio Libero
La geometria della dentatura dipende dal materiale da lavorare ed è decisiva per la qualità del taglio. Ciò significa che il risultato cambia in base alla disposizione e all'affilatura dei denti sulla lama. Altrettanto significativo per il risultato del taglio è il cosiddetto taglio libero. Taglio libero significa che il taglio deve essere più largo della lama. In questo modo si evita che la lama si inceppi nel materiale.
- Lama Stradata: I denti sono rivolti alternativamente a destra e a sinistra sulla lama, ottenendo così un taglio grezzo e un avanzamento più rapido del lavoro - con una maggiore lavorabilità nelle curve. La fibra del legno viene lacerata e la stradatura si fa spazio muovendosi verticalmente nel solco di taglio, producendo una finitura grossolana (adatta per certe lavorazioni del legno). Le caratteristiche della lama per i tuoi seghetti alternativi riguardano anche come è stato realizzato il profilo del seghetto. Ovvero con denti alternati a destra e a sinistra: in questo modo è possibile velocizzare il taglio e operare bene anche quando si curva. Ciò è consigliabile per un taglio veloce in legno duro e tenero, alluminio e plastiche.
- Lama Ondulata: Se il taglio libero è ondulato - i denti sono fresati - si ottiene un risultato più fine. Questo è particolarmente raccomandato nel tagliare metalli non ferrosi, alluminio e acciaio inossidabile.
- Lama ad Angolazione Libera (Rettifica Conica): Se il taglio deve essere preciso, fine e pulito, allora l'ideale è un taglio ad angolazione libera. Ciò significa che la lama dispone di un'estremità con rettifica conica ed è quindi adatta per tagli fini in legno e plastica. In una lama con rettifica CT, i fianchi dei denti non toccano i lati del taglio: questo particolare assicura tagli molto puliti.
- Denti con rettifica CS: Il taglio della fibra del legno avviene tramite una contrapposizione angolare dei denti. Grazie ai denti con rettifica CS, la lama raggiunge velocità di taglio molto elevate. La forma dei denti fa sì che questi siano in posizione obliqua rispetto al piano della fibra di legno da tagliare.
- Lame MS: Le lame MS si distinguono soltanto dalla forma dei denti.
5. Percorso di Taglio
Un altro fattore da considerare è il percorso di taglio desiderato:
- SC: Taglio dritto
- CC: Taglio curvo
Le seghe per tagli curvi hanno generalmente denti stradati, che rendono più facile modificare la direzione di taglio in ogni momento. Indipendentemente dall'andamento rettilineo o curvo, l'obiettivo è un angolo di taglio costante lungo lo spigolo di taglio da lavorare. Qui il fattore decisivo è la larghezza della lama. Operazione che deve essere effettuata con lame di precisione. Con un maggior numero di denti che hanno una distanza inferiore. E che consentono di avanzare lentamente rispetto a una lama con pochi elementi destinati al taglio. Le forme organiche, curvilinee e naturali che caratterizzano i nostri progetti impongono di tagliare spesso le tavole secondo tracciati curvi.
Impostazioni del Seghetto Alternativo per un Taglio Ottimale
Non importa se si usa un seghetto alternativo come variante a cavo o a batteria: oltre alla giusta regolazione della sega, è importante anche la scelta della lama adatta. A seconda che vogliate raggiungere un'elevata qualità di taglio o un rapido avanzamento del lavoro, qui avete l'imbarazzo della scelta. "Oltre a scegliere la lama giusta per il materiale da lavorare, raccomandiamo di prestare attenzione anche all'impostazione del seghetto alternativo", raccomanda Simon Illing, ingegnere applicativo di Festool e maestro falegname.
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1. Regolazione del Numero di Giri
Il seghetto alternativo (pendolare) funziona secondo il principio della macchina per cucire. Grazie ad un dispositivo di comando elettronico, si può regolare la cadenza delle corse ascendenti e discendenti a scatti oppure in modo continuo. La cadenza va da 200 a 3000 corse al minuto (dati soggetti a variazioni in funzione del tipo di macchina e del costruttore).
- Elevato numero di giri (livelli da 4 a 6): ideali per la lavorazione di materiali morbidi e poco sensibili alla temperatura, come il legno.
- Bassi livelli del numero di giri (da 1 a 3): più indicati per le plastiche termosensibili come il vetro acrilico o il PET. Allo stesso modo, grazie al basso numero di giri l'usura delle lame del seghetto e la formazione di polvere nei metalli e nei materiali da costruzione può essere ridotta al minimo.
2. Impostazione della Corsa del Pendolo
È inoltre consigliabile prestare attenzione all'impostazione della corsa del pendolo. La lama fissata nella sega è concepita in modo che tagli durante la corsa ascendente. Questo viene assecondato dal cosiddetto colpo oscillante che fa sì che la lama venga premuta contro il materiale da segare con maggiore pressione durante la corsa ascendente. Si ottiene così un taglio più veloce a potenza assorbita costante. Durante la corsa discendente ovvero in folle, la lama viene lievemente ritratta dal materiale.
- Maggiore corsa del pendolo: più rapidamente e agevolmente il seghetto alternativo lavora nel materiale, scaricando molto bene trucioli e polvere. Questo può essere fatto se il progresso del lavoro, che significa la velocità del lavoro, è importante, ma non la qualità del taglio, perché lo strappo è di solito notevole.
- Disattivazione della corsa del pendolo: per un taglio più preciso e una finitura di qualità, evitando strappi.
Lame Specifiche e Consigli Aggiuntivi
Una volta selezionato il tipo di lama, scegli una lama di alta qualità. Può prolungare la vita del tuo seghetto alternativo e migliorarne le prestazioni. Le lame economiche possono usurarsi rapidamente e richiedere frequenti sostituzioni, che possono essere costose a lungo termine. Le lame per seghetto alternativo prodotte dalla MPS GmbH sono prodotte con acciai di prima qualità con modernissimi impianti di produzione in grado di assicurare massima qualità ed alta efficienza. La lavorazione acccurata, la grande esperienza e le tante ore di progettazione sono servite anche per poter vincere un difficile test comparativo con la lama da sega ProfiLine. MPS produce seghe e prodotti per seghe efficienti, di alta qualità dando ascolto alle richieste sia clienti sia del mercato.
Le nuove lame di alta qualità di FEIN consentono tagli precisi in un'ampia varietà di materiali. Per ottenere un risultato di taglio ottimale, scegliere tra i modelli disponibili a seconda del materiale da tagliare. Per scegliere la lama FEIN giusta, basta guardare il colore del gambo. Un gambo grigio/blu è per il taglio del metallo, verde per il legno e nero per materiali speciali. Per la scelta della lama del seghetto Festool è indispensabile prestare attenzione ai quattro diversi codici a colori: Verde sta per materiali da costruzione come pannelli di truciolare e di fibre legati al gesso e al cemento o materiali d'isolamento morbidi, Rosso per profili in plastica, vetro acrilico.
La MPS GmbH, azienda tedesca leader nel settore, produce anche lame universali denominate “Variozahn”. Le lame per seghetti alternativi “Variozahn”, cioè con passo variabile, garantiscono un utilizzo universale nei materiali più svariati. La lama in bimetallo è flessibilissima ed infrangibile. Questa eccellente lama per seghetto alternativo è inoltre praticissima da usare dato che rende superflua la sostituzione della lama quando si passa da un materiale ad un altro.