Una pulizia e una manutenzione regolari della fresa sono il presupposto fondamentale per un funzionamento senza problemi della macchina, per un lavoro pulito e privo di errori e per una maggiore durata. Inoltre, riduce i costi di riparazione e i tempi di fermo macchina e facilita le regolazioni, poiché le parti mobili appiccicose e arrugginite sono difficili da regolare. È necessario prestare particolare attenzione alle parti che devono essere lubrificate e oliate regolarmente. Anche le parti soggette a usura devono essere mantenute e sostituite tempestivamente. Una corretta preparazione e la scelta della fresa giusta sono altrettanto cruciali per la riuscita della lavorazione.
Tipologie di Fresatrici e Loro Componenti
Le fresatrici verticali sono macchine utensili manuali molto diffuse per la loro flessibilità rispetto alla versione orizzontale. Come il nome stesso lascia intuire, nelle fresatrici verticali l’asse del mandrino è verticale e spesso la testa è inclinabile rispetto all’asse orizzontale: in questo modo è possibile fresare superfici inclinate.
Nelle fresatrici di dimensione normale, la tavola portapezzo si muove sul piano e anche verticalmente. Nelle fresatrici verticali più grandi, invece, la movimentazione verticale si ottiene con il movimento della testa verso l’alto o verso il basso (asse Z), mentre il pezzo, molto ingombrante e pesante, trasla solo orizzontalmente nel piano.
Componenti Principali della Fresatrice Verticale
- Basamento e montante - Il basamento e il montante posteriore fungono da scheletro della fresatrice. Sul montante sono ricavate le guide verticali della slitta inferiore (mensola).
- Tavola portapezzo - La tavola portapezzo è collegata alla slitta per mezzo di guide a coda di rondine e si muove longitudinalmente.
- Azionamento - I tre assi sono movimentati dall’operatore tramite gli appositi volantini, oppure possono essere resi automatici grazie agli avanzamenti collegati al motore principale per mezzo di un riduttore.
Le lavorazioni di fresatura che sono eseguibili su questa macchina utensile sono: spianature, profilature, scanalature, tasche. Inoltre, è possibile eseguire operazioni di foratura, maschiatura, e alesatura. Per eseguire tali lavorazioni, si montano utensili a sbalzo come frese a spianare o frese integrali a codolo (ad esempio le frese a candela o le frese per cave a coda di rondine).
Una versione particolare della fresatrice verticale è la fresatrice a torretta. Queste fresatrici hanno, tra il montante e il braccio orizzontale, una base girevole graduata, chiamata appunto torretta. Il motore del mandrino è in prossimità dell’albero mandrino e il cambio di velocità è variabile grazie a una cinghia. La slitta trasla sui tre assi e l’albero mandrino può traslare assialmente per mezzo di un canotto, proprio come un trapano a colonna.
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La Toupie
“La toupie è un macchinario, un tipo di fresatrice, molto usata nel settore del legno di solito per profilare dei pannelli in legno o truciolare o per ricavare delle fresate su un pannello (per esempio per inserire degli schienali). È generalmente composta da un motore elettrico di grossa potenza sul quale è innestata una fresa sporgente da un banco di lavoro.
Le frese che vengono montate qua sono spesso più grandi rispetto a quelle della fresatrice portatile e le possiamo chiamare anche “testine”. I diametri variano e si possono avere frese fino diametro 250-300 mm.
Controlliamo gli anelli distanziometri - qua si usano molto, sono delle boccole che servono per alzare o abbassare la fresa, spesso se ne montano anche 2 alla volta. Sono macchine che lavorano il legno tramite un programma che l’operatore crea e inserisce nel computer prima di iniziare.
Impostazione della Fresatrice: Punti Chiave
Queste sono delle linee guida standard, da non prendere come una regola definitiva ma come un ottimo punto di partenza per impostare nel miglior modo possibile i valori ideali alla tua lavorazione. Oggi abbiamo imparato che a parte qualche piccola modifica ogni fresa per legno deve essere curata e coccolata allo stesso modo.
Usare delle frese certificate, made in Italy, robuste e con la consapevolezza che vengono usate anche dai migliori del tuo settore, ti farà di certo stare molto sereno e sicuro che i soldi spesi e il tempo che hai utilizzato per impostare la tua lavorazione siano “proficui” per te e per la tua azienda (o famiglia se lo fai come hobby).
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Per quanto riguarda le frese al diamante, spesso (o quasi sempre) il numero dei giri è marchiato sulla fresa stessa dalla casa costruttrice, affidatevi tranquillamente a quella raccomandazione !
Fresatrice: impostare correttamente la profondità di fresata | 3 MDF #17 - Lavorazione del legno
Manutenzione Essenziale della Fresatrice
Una pulizia e una manutenzione regolari della fresa sono il presupposto fondamentale per un funzionamento senza problemi della macchina, per un lavoro pulito e privo di errori e per una maggiore durata.
Pulizia Dopo l'Uso
Il primo passo da compiere è sempre quello di pulire a fondo la fresa dopo l'uso. A tal fine è necessario rimuovere tutti i trucioli grossolani utilizzando un aspirapolvere industriale con una bocchetta di aspirazione stretta, una spazzola o una spazzola manuale. Non si deve usare l'aria compressa per evitare che i trucioli volino in modo incontrollato nell'aria e possano finire nelle guide della fresatrice. Assicurarsi di rimuovere i trucioli dalle guide del piano di lavoro, in modo che le ghiere a T possano essere fissate in modo ottimale al successivo utilizzo della macchina.
Lubrificazione
Per la lubrificazione della fresa occorre attenersi alle istruzioni di pulizia e manutenzione relative al modello di macchina, riportate nelle istruzioni per l'uso. Se si utilizza quotidianamente una macchina per il cambio, è necessario effettuare un controllo settimanale del livello dell'olio.
Cura dei Mandrini
Per una manutenzione ottimale dei mandrini degli assi X e Y, è meglio utilizzare un grasso spray e spruzzare i mandrini. Quindi, far scorrere il mandrino attraverso il dado del mandrino muovendolo leggermente per distribuire il grasso spray nel modo più uniforme possibile sul mandrino. Si noti che questa fase non è necessaria per i modelli F205-V, F207-V e F307-V, poiché questi modelli sono dotati di una vite a ricircolo di sfere.
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Il modo migliore per mantenere il mandrino dell'asse Z è utilizzare un grasso multiuso. A tale scopo, applicare un po' di grasso multiuso a un pennello e spennellarlo sul mandrino dell'asse Z attraverso l'apposita apertura.
Manutenzione della Ruota Dentata
Per la manutenzione della ruota dentata, rimuovere innanzitutto il coperchio dall'apertura prevista per la ruota dentata.
Intervalli di Manutenzione
Per l'uso quotidiano di una fresa valgono i seguenti intervalli di manutenzione.
| Attività di Manutenzione | Frequenza (Uso Quotidiano) |
|---|---|
| Pulizia generale dopo l'uso | Ogni volta dopo l'utilizzo |
| Controllo livello olio | Settimanale |
| Lubrificazione mandrini (X, Y, Z) | Regolarmente secondo istruzioni |
| Manutenzione ruota dentata | Regolarmente secondo istruzioni |
| Controllo e sostituzione parti usura | Tempestivamente |
Esempio Pratico: Fresatura di una Maniglia a Conchiglia
In questo esempio di applicazione, viene chiarito passo dopo passo cosa bisogna considerare nel fresare una maniglia a conchiglia tonda su un pannello frontale in legno. Di seguito vengono descritte nel dettaglio sia la preparazione con la creazione di una dima e la regolazione della fresatrice, sia la procedura da tenere.
Spesso, per motivi strutturali o progettuali si preferisce inserire una maniglia a conchiglia. È vantaggioso che non sporga e quindi non interferisca con i cassetti interni o le porte scorrevoli. Ecco perché la fresatura di una maniglia a conchiglia è più adatta per cassetti esterni. Grazie alle varie forme, una maniglia a conchiglia può essere utilizzata anche come elemento di design.
Preparazione della Dima e del Pezzo
La creazione della dima per la fresatura della maniglia a conchiglia dovrebbe avvenire con la massima cura. Eventuali imprecisioni nei pezzi successivamente realizzati sono visibili e si possono migliorare solo con grande difficoltà. Lo spessore del materiale per la dima destinata ai frontali dei cassetti spessi 15 - 19 mm dovrebbe essere almeno 10 mm.
Sul pezzo in cui si desidera fresare la maniglia a conchiglia, viene contrassegnata la posizione con una grande croce. Il pezzo deve avere uno spessore minimo di 19 mm. Questa posizione viene contrassegnata sul lato superiore con una penna. Questo passaggio è perciò molto importante, poiché in seguito si può affondare ed emergere solo al centro.
Esecuzione della Fresatura
Ora viene applicata la dima al pezzo. La dima viene fissata al pezzo con morsetti. La fresatrice viene allineata sul contrassegno. Quindi viene fatta affondare lentamente nel materiale e si fresa in direzione opposta.
Consiglio: Poiché la dima è molto aderente e quindi non può fluire aria, l'aspirazione non funziona al meglio in presenza di maniglie a conchiglia piccole.
Ad esempio, lavorando con la multidima di fresatura MFS 400 si ottengono maniglie a conchiglia rettangolari. L'esempio di applicazione mostra che con la fresa per listelli di impugnatura si possono realizzare i più svariati appigli e formati.
Nei mobili in legno massello, fresando una tale maniglia a conchiglia se ne sottolinea il carattere massiccio.
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