L'installazione di un impianto di spillatura è un passaggio cruciale per garantire una birra sempre fresca, con la giusta quantità di schiuma e servita alla temperatura ideale. Che si tratti di un impianto professionale per un pub o una birreria, o di una soluzione domestica per appassionati, la corretta installazione influisce direttamente sulla qualità della birra e sulla durata del sistema. Ogni componente deve essere scelto e assemblato con cura, considerando la tipologia di birra servita, il volume di spillatura e la gestione della pressione del gas.
Un impianto di spillatura è composto da diversi elementi che lavorano insieme per garantire una birra perfetta. La colonna di spillatura e il rubinetto sono le parti più visibili e determinano l’esperienza di mescita, mentre i fusti e i raccordi sono fondamentali per il collegamento della birra all’impianto. Il riduttore di pressione e la bombola di CO2 permettono di regolare la carbonazione della birra, evitando eccesso di schiuma o birra piatta. Infine, tubature e sistema di raffreddamento assicurano che la birra venga mantenuta alla giusta temperatura durante tutto il processo di erogazione.
Sistemi di Spillatura: Dal Professionale al Domestico
Le dimensioni e la complessità di un impianto di spillatura possono variare enormemente a seconda dell'ambiente e delle esigenze. Si passa da soluzioni professionali integrate a sistemi casalinghi compatti e personalizzabili.
L'Impianto Professionale: Efficienza e Versatilità
In un locale professionale, è importante che l’impianto sia facilmente accessibile al personale e che ci sia spazio sufficiente per la manutenzione. Bisogna considerare anche la vicinanza alla cella frigorifera o al sistema di raffreddamento, per evitare variazioni di temperatura che potrebbero compromettere la qualità della birra.
I banchi di spillatura a fusto freddo comportano la conservazione del fusto a circa 3°C in un frigorifero posto sotto al banco. Questa soluzione è ideale per impianti mobili o locali di piccola dimensione. I banchi di spillatura a fusto caldo prevedono invece un beer cooler o serpentina refrigerante posta subito prima dei rubinetti. Il nostro sistema di dosaggio e raffreddamento preciso, unito all'impianto a glicole, garantisce una drinking experience di qualità.
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Spina in modo innovativo con il tuo nuovo spillatore birra professionale bar. Efficienza Operativa: Ottimizza il servizio birra, vino e soft drinks grazie alle 4 Spine integrate, dimezzando i tempi di attesa. Versatilità e Design: Bar Station di 150 cm con spina, compresa di tutto il necessario. Il MODELLO BASE può essere inserito nel bancone bar e collegato all'impianto. Adatto per chi cerca l'essenziale. Il MODELLO MOBILE è un banco birra alla spina con spina integrata, con scaffale inferiore modulare con ruote, per muoverlo facilmente. È compatibile con qualsiasi tipo di impianto. Il MODELLO COMPLETO è un bancone birra con spina e impianto già integrato, pensato per offrire una vasta gamma di bevande ai clienti. Birra, soft drinks e vino: la versatilità incontra l'efficienza. È possibile personalizzare il bancone birra con tutti gli accessori disponibili, come il raccogli gocce in Acciaio inox forato e rimovibile per una pulizia veloce ed efficace, o gli spruzzabicchieri integrabili sul raccogli gocce per velocizzare il lavaggio dei bicchieri. Un innovativo scaffale modulare con staffe intercambiabili si adatta a qualsiasi impianto spina. Le dimensioni compatte (base 28x48cm, h 44cm) lo rendono ideale per i locali con poco spazio. Inoltre abbiamo sia impianti NUOVI (MAI UTILIZZATI, imballati e sigillati dal produttore) sia impianti USATI e perfettamente funzionanti. Tutti gli impianti USATI sono accuratamente testati prima della spedizione e sono completi di ogni componente.
La Soluzione Domestica: Flessibilità e Controllo
Per un impianto domestico, la posizione deve essere scelta in base alla praticità d’uso e alla possibilità di installare la bombola di CO2 in sicurezza.
Esistono mille modi - tra cui alcuni fighissimi - per costruire un impianto di spillatura casalingo. Si può andare dai famosi kegerator (come ha fatto Giovanni di Sgabuzen) a un impianto basico con fusto in un termos da campeggio (come ha fatto Michele di Project Zero).
Poco dopo aver mosso i primi passi nel mondo della contropressione, mi è venuta voglia di costruire un piccolo impianto casalingo per la spillatura. Ho deciso comunque di lanciarmi nell’impresa. Nel mio caso, ho adottato un approccio molto semplice: bombola Sodastream nel frigo, accanto al fusto, e riduttore di pressione singolo.
Questo secondo frigorifero mi è molto comodo, perché oltre a usarlo per la spillatura, lo utilizzo anche per conservare le bottiglie al freddo e per le lunghe lagerizzazioni in fusto. Certo, bisogna avere dello spazio in casa o nel garage. Il mio è in cucina, dove ho anche il frigo di casa. Forare la porta del frigorifero è semplicissimo. Basta comprare una sega a tazza della giusta dimensione (25mm) e applicarla al trapano. La parete davanti del frigo è fatta di due sottilissimi strati di alluminio con un materiale isolante morbido nel mezzo, si fora in due secondi.
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Il tubo che va dal rubinetto al fusto si può scegliere anche di diametro più grande, ma per la mia esperienza - viste le brevi distanze - un diametro da 8mm aiuta a frenare la birra e a ridurre la produzione di schiuma.
Ho scelto i rubinetti perché sono più comodi da pulire, nei secondi rimane aria nel tratto del rubinetto dove la birra tende a seccarsi se non vengono usati con frequenza. Il vantaggio della chiusura posteriore, da quello che ho capito, è la minore formazione di schiuma in fase di spillatura. La Kegland ne produce uno praticamente identico all'Intertap che si chiama Nukatap. La principale differenza è che l’Intertap all’interno ha tutti i componenti in acciaio, il Nukatap ne ha alcuni di plastica.
Utilizzo fustini da 10 litri perché 20 litri di birra alla spina sarebbero troppi: non riuscirei a consumarli in tempi relativamente brevi. I fusti da 6 litri, vuoto a rendere, risolvono anche questo. Il riduttore di pressione che utilizzo per la spillatura è quello nella foto (acquistato da Amazon), ma ce ne sono diversi altri che funzionano ugualmente bene. Non sono precisissimi, il mio segna circa 1 psi di meno. Questo non è un problema, basta saperlo.
Come FUNZIONA l' impianto di SPILLATURA?
Componenti Chiave di Ogni Impianto di Spillatura
Indipendentemente dalla scala, ogni impianto di spillatura si basa su una serie di componenti interconnessi che devono essere scelti e mantenuti con attenzione.
Fusti, Tubature e Raccordi
Il primo passo nell’installazione di un impianto di spillatura è trovare la posizione ideale. Collegare correttamente le tubature e i fusti è essenziale per evitare perdite e garantire una spillatura uniforme. Esistono diversi tipi di attacchi per i fusti, come gli attacchi a baionetta, a scivolo e quelli tedeschi, e ognuno richiede un raccordo specifico. È importante verificare la compatibilità dei raccordi con i fusti utilizzati e assicurarsi che le tubazioni siano in perfette condizioni, senza residui o incrostazioni che possano alterare il sapore della birra.
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Facendola estremamente breve, il fulcro di un impianto di spillatura è il bilanciamento della linea di spillatura. Se la resistenza della linea è eccessiva (ad esempio se i tubi sono molto lunghi), la pressione necessaria per spingere la birra fino al rubinetto può essere maggiore di quella richiesta per mantenere la giusta carbonazione nel fusto. Se invece la linea è troppo breve (pensandola all’estremo: il rubinetto attaccato direttamente al fusto), la scarsa resistenza della linea di spillatura lascia scorrere la birra troppo velocemente producendo moti vorticosi che generano un eccesso di schiuma. Per gestire la produzione di schiuma, è sufficiente agire sulla lunghezza del tubo facendo un paio di prove con tubi di lunghezza e diametro differente. Più il tubo è lungo e stretto, minore sarà la produzione di schiuma.
Controllo della Pressione e Gas di Spillatura
L’impianto tipico per la spillatura della birra è piuttosto semplice. Si tratta di una bombola di CO2 o carbazoto collegata tramite un riduttore di pressione a uno o più fusti di birra, ciascuno dei quali a sua volta è controllato da un rubinetto che ne permette la spillatura.
La pressione della CO2 è un elemento chiave per garantire una spillatura corretta. Un’impostazione errata può portare a una birra eccessivamente schiumosa o, al contrario, piatta e poco carbonata. La pressione ottimale dipende dal tipo di birra servita: le birre più leggere, come le lager, richiedono una pressione inferiore rispetto alle birre più corpose, come le stout. Regolare il riduttore di pressione con attenzione e controllare la pressione della bombola permette di ottenere sempre una spillatura omogenea.
Il problema dell’eccessiva pressione applicata e del potenziale eccesso di carbonazione della birra, nel mio caso, non sussiste: per quanto sia lungo il tubo, il percorso non sarà mai così lungo da richiedere una spinta maggiore di 8-10 psi (che corrispondono, a 5°C, a una carbonazione di circa 2-2.5 volumi). In ogni caso, con un sistema del genere, è bene non andare oltre i 2.5 volumi di carbonazione in fusto. Le birre che hanno bisogno di carbonazione più alta, come ad esempio Saison o Weisse, sono in genere rifermentate e si possono gestire nelle bottiglie. Se la schiuma è eccessiva, basta allungare un po’ il tubo o agire sul freno del rubinetto. La birra nel fusto tiene abbastanza bene per circa una settimana. Resta comunque bevibile per un periodo di tempo più lungo.
Rubinetti di Spillatura e Sistemi di Raffreddamento
Di rubinetti per la spillatura ce ne sono di tantissimi modelli. La forma dei rubinetti da spillatura varia a seconda del gas utilizzato, dal momento che il rubinetto da carbazoto ha un beccuccio molto più sottile del normale per consentire una spillatura lenta e precisa. Altre configurazioni comprendono una molla che permette la chiusura rapida del rubinetto, o un regolatore di flusso che permette di dosare la quantità di schiuma in funzione della gasatura della birra.
Perché la birra possa venir servita alla temperatura corretta, essa va refrigerata. Esistono due tipi di sistemi di refrigerazione, con importanti differenze impiantistiche. I banchi di spillatura a fusto freddo comportano la conservazione del fusto a circa 3°C in un frigorifero posto sotto al banco. Questa soluzione è ideale per impianti mobili o locali di piccola dimensione. I banchi di spillatura a fusto caldo prevedono invece un beer cooler o serpentina refrigerante posta subito prima dei rubinetti.
Tecniche di Spillatura e Manutenzione Essenziale
Oltre alla componentistica, la qualità della birra spillata dipende anche dalla tecnica e dalla cura dedicata alla manutenzione dell'impianto.
L'Arte della Spillatura: Metodi e Approcci
Come nel caso della mescita, anche per la spillatura della birra esistono tecniche e approcci ottimali diversi a seconda della tipologia della birra e della sua provenienza. I metodi principali sono la spillatura alla tedesca, la spillatura alla belga, la spillatura al carbazoto e la spillatura a pompa o per caduta.
Tutte le tecniche di spillatura iniziano con lo “sparo“, ossia l’apertura e richiusura veloce del rubinetto per far uscire la birra rimasta dalla spillatura precedente. Questo è indispensabile perché la birra tende ad ossidarsi molto velocemente, perdendo le sue caratteristiche organolettiche originali.
La spillatura alla tedesca consta di quattro fasi successive. La spillatura inizia ponendo il bicchiere a 45° sotto il rubinetto (1). Arrivati a spillare circa metà del volume, si appoggia il bicchiere e si interrompe la spillatura, lasciando che la spuma si consolidi e la birra perda una parte dell’anidride carbonica della spillatura (2). Dopo lo sparo, anche in questo caso si inizia la spillatura con il bicchiere a 45° sotto il rubinetto. Il bicchiere viene però riempito fino all’orlo in una sola operazione, portandolo progressivamente in posizione verticale, come nel caso della mescita dalla bottiglia. Questo crea un volume abbastanza importante di schiuma, il cui eccesso viene allontanato utilizzando un’apposita spatola, tenuta inclinata a 45° sul bordo del bicchiere. Chiaramente, questi stili di spillatura non sono vincolanti, lasciando poi all’operatore l’iniziativa di variarli a seconda della tipologia di birra da spillare.
Il gas normalmente impiegato per la spillatura è l’anidride carbonica. In entrambi questi casi non si usa un gas di spillatura, ma la birra viene nel primo caso pompata fuori dal recipiente utilizzando un pistone che vi immette aria, o nel secondo caso semplicemente facendo fuoriuscire la birra dal contenitore (solitamente una botte) per gravità, attraverso un rubinetto. Questo sistema fa sì che la birra abbia solo l’effervescenza naturale della fermentazione e si presenti particolarmente equilibrata.
Pulizia e Manutenzione: Garantire la Qualità
La gestione dell’impianto di spillatura della birra è il compito più importante del Publican (il gestore del pub) e la cura più importante va messa nella pulizia dell’impianto di spillatura, oltre che per ovvi motivi igienico-sanitari, anche per evitare che fermentazioni indesiderate o contaminazioni da lieviti o batteri alterino irrimediabilmente il profilo organolettico della birra, soprattutto nel caso di birre a fermentazione spontanea. Un altro aspetto comodo di un impianto di spillatura così piccolo è che si pulisce molto facilmente.
Dopo aver installato tutti i componenti e regolato la pressione, è fondamentale effettuare un test di spillatura. Questo permette di verificare che la birra scorra correttamente, che la schiuma sia della giusta consistenza e che non ci siano perdite di gas o di liquido. Una volta confermato il corretto funzionamento, si può procedere con una pulizia iniziale dell’impianto per eliminare eventuali residui di lavorazione. Per migliorare ulteriormente le prestazioni dell’impianto, è possibile integrare accessori professionali. Anche la manutenzione regolare è fondamentale: utilizzare detergenti specifici e kit di pulizia previene l’accumulo di residui che possono alterare il gusto della birra e compromettere il funzionamento dell’impianto.