Il settore delle macchine utensili ha visto una costante evoluzione tecnologica, con aziende che si distinguono per innovazione e qualità. Tra queste, OMV - Officine Meccaniche Venete - ha giocato un ruolo significativo nello sviluppo delle fresatrici, integrando nel tempo soluzioni all'avanguardia come gli elettromandrini per ottimizzare le prestazioni.
La Storia e l'Evoluzione di OMV nel Panorama delle Macchine Utensili
Il Gruppo PARPAS nasce nel 1951 con l’azienda PARPAS. Inizialmente si dedica alla progettazione e costruzione di macchine utensili pantografiche e successivamente per copiatura. Con il passare degli anni, accumulando esperienza nel settore, le proprie ambizioni crescono e comincia a dedicarsi alla produzione di fresatrici a controllo numerico. Visto il successo iniziale, nel 1969, la proprietà decide di costituire OMV - Officine Meccaniche Venete che, a partire dal 1972, si propone nel mercato con una linea di macchine utensili di piccole-medie dimensioni. Originariamente la gamma proposta è quella delle fresatrici a mensola.
Successivamente, nel 1974, l'azienda si orienta principalmente alla produzione di macchine utensili basate su una struttura a banco fisso e montante mobile, tra l’altro le prime con questa particolare peculiarità ad essere costruite da una azienda italiana. Ad oggi OMV è impegnata nella realizzazione di macchine ad alta velocità che vantano, oltre alla rapidità di lavorazione, la stessa precisione e flessibilità che ha sempre contraddistinto la sua produzione.
Caratteristiche delle Fresatrici OMV Moderne
Le fresatrici OMV sono progettate per soddisfare le esigenze di lavorazione più complesse, combinando robustezza e controllo numerico avanzato. Un esempio delle loro capacità si può riscontrare in modelli come la fresatrice a montante mobile trasversale a controllo numerico equipaggiata con CN Heidenhain iTNC 640 HSCI. Questa macchina offre una tavola mobile di 2700x800 mm, una potenza di 20,5 kW e una Testa Automatica Birotativa KOSMO3 con posizionamento indexato bicentesimale, ISO 50 e una velocità Mandrino di 5000 rpm. È inoltre dotata di un Cambio Utensili Automatico a 24 posti.
Un'altra significativa produzione è la Fresatrice OMV PARPAS mod. Macchina a controllo numerico equipaggiata con CN SELCA 4045D, che presenta una Testa inclinata sul piano verticale ISO 40, una Potenza di kW 26i e una velocità Mandrino di 16.000 rpm, affiancata da un Cambio Utensili Automatico a 12 posti. Queste specifiche evidenziano l'impegno di OMV nella creazione di soluzioni altamente performanti e versatili per la fresatura di precisione.
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La Fresatrice OMV FAS 4: Un Esempio Dettagliato
Per fornire un'idea più concreta delle specifiche di una fresatrice OMV, analizziamo il modello OMV FAS 4. L'OMV FAS 4 è una fresatrice CNC universale prodotta nel 1983. Questa macchina è stata progettata per eseguire diverse operazioni di fresatura con precisione.
Specifiche Tecniche della Fresatrice OMV FAS 4
La OMV FAS 4 presenta un intervallo di lavoro con una corsa dell'asse X di 1200 mm, dell'asse Y di 400 mm e dell'asse Z di 500 mm. La velocità del mandrino varia da 80 a 3600 giri/min, utilizzando una presa del mandrino ISO-40. Tipicamente, la testa utensile può essere una testa verticale standard o una testa rotante a 90°, permettendo flessibilità nelle operazioni di lavorazione.
| Caratteristica | Specifiche |
|---|---|
| Modello | OMV FAS 4 |
| Tipo | Fresatrice CNC Universale |
| Anno di produzione | 1983 |
| Corsa Asse X | 1200 mm |
| Corsa Asse Y | 400 mm |
| Corsa Asse Z | 500 mm |
| Velocità Mandrino | 80 - 3600 rpm |
| Presa Mandrino | ISO-40 |
| Testa Utensile | Verticale standard o rotante a 90° |
Condizioni e Dotazioni Aggiuntive
È importante notare che il cablaggio della scatola di controllo è parzialmente rimosso, il che potrebbe influire sullo stato operativo della macchina. La macchina è offerta con un banco da lavoro e un armadio per computer. Non sono disponibili informazioni specifiche sulla potenza del motore del mandrino, sulla portata massima del tavolo o sulle dimensioni e peso precisi. Lo stato generale della macchina e la sua prontezza operativa non sono dettagliati.
L'Importanza dell'Elettromandrino nelle Macchine Utensili CNC
Gli elettromandrini rappresentano un componente fondamentale nelle macchine utensili CNC moderne, contribuendo in modo determinante alla precisione, alla qualità e alla velocità delle lavorazioni. Sono il cuore tecnologico delle macchine utensili CNC. Un esempio di eccellenza in questo campo è rappresentato dagli elettromandrini Omlat.
Omlat propone una gamma completa di modelli di elettromandrino, pensati per lavorare diversi materiali come leghe leggere, alluminio, vetro, marmo, plastica, legno e compositi, con configurazioni specifiche per ogni esigenza applicativa. Questa versatilità permette alle fresatrici OMV di adattarsi a un'ampia varietà di settori e materiali.
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Tipologie di Elettromandrini Omlat e Sistemi di Raffreddamento
In base all’applicazione, la gamma Omlat comprende:
- Elettromandrini per fresatura
- Elettromandrini per tornitura
- Elettromandrini per rettifica
- Elettromandrini per lavorazioni speciali e applicazioni multiple
- Elettromandrini per CNC a 5 assi
- Elettromandrini per robot
Questi mandrini avanzati sono cruciali per le macchine ad alta velocità e precisione che contraddistinguono la produzione OMV.
Tecnologie di Raffreddamento e Specifiche Applicative
Non solo, gli elettromandrini Omlat possono essere raffreddati ad aria o secondo altre soluzioni ingegnerizzate in funzione dell’impiego. Esistono elettromandrini raffreddati a liquido e specificamente progettati per fresatrici a 3 / 5 assi. Si possono trovare anche elettromandrini aria o liquido per fresatura veloce.
Per applicazioni più complesse, sono disponibili elettromandrini a doppio albero, per applicazioni multiple. Alcuni sono progettati specificamente per lavorare in ambienti con polvere di legno e trucioli di alluminio o plastica. Il raffreddamento può essere anche garantito da una ventola diretta a basso rumore, assicurando efficienza e comfort operativo.
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