Le tecnologie digitali sono una realtà consolidata negli studi dentistici e Dentsply Sirona svolge un ruolo di primo piano in questo contesto. Con CEREC Primemill, Dentsply Sirona porta il sistema CEREC a un nuovo livello di eccellenza rispetto alle soluzioni precedenti, offrendo processi di fresaggio e molaggio ancora più rapidi per un'ampia varietà di materiali, con risultati prevedibili e di qualità straordinaria.
L'Innovazione CAD/CAM nell'Odontoiatria Moderna
La tecnologia CAD/CAM ha rivoluzionato il modo in cui vengono creati restauri dentali come corone, faccette, intarsi/onlay e ponti. Una fresatrice CAD/CAM dentale utilizza strumenti digitali per progettare un modello virtuale di un restauro e quindi produce il restauro effettivo con elevata precisione. Questa tecnologia all'avanguardia sta trasformando gli studi dentistici fornendo una soluzione più rapida, accurata e conveniente per la creazione di restauri dentali personalizzati.
Il Processo CAD: Progettazione Assistita da Computer
Il Computer-Aided Design (CAD) è una tecnologia che utilizza software per computer per progettare un modello tridimensionale dettagliato e preciso di un prodotto. Nel contesto dell'odontoiatria, CAD viene utilizzato per progettare restauri dentali come corone, ponti, faccette e altre protesi. Utilizzando uno scanner digitale, un dentista può catturare un'immagine estremamente accurata del dente di un paziente. Questa immagine viene quindi trasferita al software CAD, dove viene convertita in un modello 3D.
Il Processo CAM: Produzione Assistita da Computer
La seconda parte del processo è la Computer-Aided Manufacturing (CAM). Una volta che il restauro dentale è stato progettato nel software CAD, i dati di progettazione vengono inviati al sistema CAM. Il software CAM interpreta questi dati e li usa per controllare la fresatrice. La fresatrice quindi scolpisce il restauro da un blocco solido di materiale dentale come ceramica o resina. Il processo CAM assicura che il prodotto fisico corrisponda il più possibile al design digitale, fornendo un restauro che si adatta perfettamente alla bocca del paziente. Questo elevato livello di accuratezza è uno dei principali vantaggi dell'uso della tecnologia CAD/CAM in odontoiatria.
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Vantaggi della Tecnologia CAD/CAM Dentale
La tecnologia CAD/CAM dentale offre una moltitudine di vantaggi sia al dentista che al paziente, rappresentando una soluzione unica per la progettazione e la produzione di restauri dentali, aumentando l'efficienza, la precisione e la produttività negli studi dentistici. Offre un elevato grado di precisione, consentendo di creare restauri altamente accurati e personalizzati in base alle specifiche uniche di ogni paziente. Inoltre, riduce la necessità di impronte fisiche, che possono risultare scomode per il paziente. Consente inoltre restauri in giornata, riducendo significativamente i tempi tradizionalmente associati alle procedure di restauro dentale. Ciò significa che i pazienti possono avere il dente preparato, un restauro progettato e realizzato e poi posizionato nella loro bocca, il tutto in un unico appuntamento. Il processo di scansione digitale è molto meno invasivo e scomodo rispetto ai metodi di impronta tradizionali, aumentando il comfort e la soddisfazione del paziente.
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CEREC Primemill: Il Cuore del Flusso di Lavoro Digitale
Con CEREC Primemill, Dentsply Sirona ha rinnovato il componente che nel flusso di lavoro CEREC segue lo scanner intraorale e il software. Oggi le tecnologie digitali sono una realtà consolidata negli studi dentistici e CEREC svolge un ruolo di primo piano in questo contesto. Ad oggi sono stati installati in tutto il mondo oltre 40.000 sistemi CEREC della generazione attuale. Il funzionamento del fresatore tramite l'interfaccia touch si basa sull'esperienza quotidiana di odontoiatri e assistenti, e per questo è molto intuitivo. Il dentista potrà scegliere tra un’ampia varietà di materiali compatibili e molteplici modalità di lavorazione, compresi il fresaggio a umido e a secco e il molaggio ad umido. Gli utenti potranno sperimentare un'eccezionale qualità dei restauri con elevata stabilità del margine, perfetta vestibilità e superfici decisamente lisce grazie al miglioramento della tecnologia utilizzata nella nuova unità.
Modalità Operative e Velocità Incredibile
Il fresaggio di una corona in zirconia richiede ora circa 5 minuti nella nuova modalità Super Veloce; è possibile anche molare la vetroceramica in tempi più brevi con un'opzione di molatura rapida ottimizzata. Entrambe le unità di fresaggio supportano la modalità di fresaggio super veloce, che consente la fresatura rapida di restauri in composito e ceramica ibrida: corone in soli 4 minuti e inlay in circa 2 minuti. Non essendo necessario alcun trattamento termico, è possibile posizionare restauri completi più rapidamente e con meno passaggi. Le modalità di fresaggio e molaggio extra fine consentono ai professionisti del settore dentale di produrre dettagli molto precisi delle fessure e superfici occlusali lisce.
Tabella comparativa: Modalità Super Veloce di CEREC Primemill e Primemill Lite
| Caratteristica/Materiale | CEREC Primemill | CEREC Primemill Lite |
|---|---|---|
| Restauri ibridi e compositi (modalità Super Veloce) | ||
| Corona | ~4 minuti | ~4 minuti |
| Intarsio | ~2 minuti | ~2 minuti |
| Corona in zirconia (modalità Super Veloce) | ~5 minuti | Compatibile con il software CEREC 5.3.4 che supporta la modalità Super Veloce. |
| Gamma di indicazioni | Ampia | Ampia (ponti, faccette, impianti) |
| Materiali supportati | Ampia varietà, inclusa zirconia, vetroceramica | Ampia gamma, inclusa zirconia, vetroceramica, compositi |
| Costo | Sistema premium ad alte prestazioni | Formato economico |
| Motori | Non specificato | Due motori |
| Compatibilità software | CEREC software 5, DS Core | CEREC software 5.3.4, DS Core |
Materiali di Qualità Superiore: CEREC Cercon 4D
A completamento degli aggiornamenti tecnologici ci sono i nuovi blocchi in zirconia CEREC Cercon 4D. Combinano una resistenza alla flessione di oltre 1.100 MPa con una tecnologia di stratificazione 3D proprietaria che replica la dentina e lo smalto naturali, consentendo restauri altamente estetici con uno spessore minimo delle pareti di: 0,5 mm per le corone e 0,6 mm per i ponti. Saranno disponibili nelle versioni mono, medi e abutment e coprono una vasta gamma di restauri (corone, ponti, inlay, onlay, faccette e restauri supportati da impianti).
Il Sistema CEREC: Un Ecosistema in Continua Evoluzione
Negli ultimi 12 mesi Dentsply Sirona ha completamente rinnovato tutti i componenti del flusso di lavoro CEREC: siamo convinti che con CEREC Primemill possiamo ora offrire ai nostri clienti una configurazione in grado di soddisfare ogni tipo di esigenza. CEREC Primemill svolge un ruolo eccezionale all'interno del flusso di lavoro chairside e, insieme a CEREC Primescan, al software CEREC 5 e a CEREC SpeedFire, costituisce un sistema completamente nuovo che apporta ulteriore valore aggiunto allo studio. CEREC Primemill può essere inoltre facilmente integrato in un sistema CEREC già presente in studio.
Flusso di Lavoro CEREC su DS Core e Intelligenza Artificiale
Dentsply Sirona continua ad ampliare le funzionalità cliniche basate sull'intelligenza artificiale nei suoi flussi di lavoro digitali. Con l'ultima espansione di CEREC, si semplificano ulteriormente i flussi di lavoro integrando le funzionalità aggiornate direttamente nella piattaforma DS Core, rendendole accessibili praticamente da qualsiasi luogo. In questa fase iniziale, gli odontoiatri possono ricevere proposte di margini e progettazione basate sull'intelligenza artificiale per corone, inlay e onlay direttamente all'interno di DS Core, guidati da un assistente di flusso di lavoro. Questa integrazione introduce un nuovo livello di apertura nell'ecosistema CEREC, consentendo l'esportazione STL dei progetti CEREC e supportando scanner di terze parti selezionati. L'integrazione consente ai team di delegare le attività di fresaggio, gestire la produzione in remoto e mantenere un accesso centralizzato ai file di lavoro su più stanze o dispositivi, ottimizzando i flussi di lavoro ad alto volume. I futuri aggiornamenti del firmware saranno forniti senza interruzioni tramite DS Core, eliminando la necessità di aggiornamenti manuali e garantendo che i sistemi rimangano aggiornati. È possibile accedere alle unità di fresaggio in remoto per la segnalazione degli errori e la condivisione dei file di log, riducendo i tempi di risoluzione dei problemi e minimizzando i tempi di inattività.
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CEREC Primemill Lite: Accessibilità e Flessibilità
Mentre CEREC Primemill continua a rappresentare il sistema premium ad alte prestazioni, CEREC Primemill Lite offre ai professionisti del settore odontoiatrico più opzioni per intraprendere il percorso digitale in base alle proprie esigenze. CEREC Primemill Lite offre un'ampia gamma di indicazioni e classi di materiali, tra cui ponti, faccette e impianti, in un formato economico. Con due motori e la piena compatibilità con il software CEREC 5.3.4 e il nuovo flusso di lavoro CEREC su DS Core, è un'ottima soluzione per gli studi in crescita pronti ad espandersi senza impegnarsi nel livello premium.
Tipi di Fresatrici Dentali
Esistono tre tipi principali di fresatrici dentali: a secco, a umido e miste (a secco e a umido). Un materiale dentale a forma di disco, chiamato "disco", viene tagliato nella forma di un dente utilizzando uno strumento (ad esempio, una fresa). Esistono vari tipi di materiali per i dischi, tra cui zirconia non metallica, ceramica, cera e PMMA (resina acrilica), e metalli come titanio e cobalto.
- Tipo a secco (metodo a secco): Si tratta di un metodo che non utilizza acqua o liquido refrigerante durante il processo. Gli utensili di piccolo diametro, nell'ordine di 0,5 mm, possono essere utilizzati per tagliare principalmente materiali morbidi (zirconia, resina, PMMA, ecc.), consentendo una modellazione e una lavorazione di precisione.
- Tipo a umido (metodo a umido): Si tratta di un metodo in cui acqua o liquido refrigerante vengono applicati durante il processo per sopprimere il calore generato dall'attrito durante la lucidatura. Viene utilizzato principalmente per la lavorazione di materiali duri (ad esempio, vetroceramica e titanio).
- Metodo combinato secco/umido: Si tratta di un modello a doppio uso, compatibile sia con il metodo a secco che con quello a umido. Se da un lato presenta il vantaggio di poter lavorare una varietà di materiali con un'unica macchina, dall'altro ha lo svantaggio di comportare tempi improduttivi nel passaggio dalla lavorazione a umido a quella a secco, ad esempio durante la pulizia e l'asciugatura della macchina. In alcuni casi, l'efficienza produttiva è maggiore con macchine dedicate specializzate rispettivamente nella lavorazione a secco o a umido, quindi non si può generalizzare affermando che un modello a doppio uso sia migliore.
Sfide e Soluzioni nelle Fresatrici Dentali
Poiché l'occlusione e l'aspetto dei denti influenzano notevolmente la nostra vita quotidiana, le fresatrici devono possedere un'elevata precisione di lavorazione. Tuttavia, la precisione della fresatrice stessa non è sufficiente per una lavorazione di precisione. La lavorazione con usura o scheggiature anomale dell'utensile può portare direttamente a difetti di lavorazione dovuti a deviazioni dimensionali nel prodotto finito. Il pezzo in lavorazione deve essere tenuto saldamente in modo che non si muova durante la lavorazione. Se un disco viene lavorato con un dispositivo di fissaggio allentato, anche con un'elevata precisione dell'attrezzatura, si verificherà un errore nelle dimensioni del prodotto finito, con conseguente lavorazione difettosa.
Precisione e Monitoraggio degli Utensili
Le fresatrici utilizzano utensili ultrafini con un diametro di 1 mm o inferiore per la lavorazione di materiali duri, il che provoca usura. Il sistema di impostazione utensili compatto "serie P" di METROL, ad esempio, è estremamente preciso e compatto, con una ripetibilità di 0,5 µm. Anche i minimi errori dimensionali causati dall'usura e dalla scheggiatura dell'utensile vengono compensati in modo affidabile per prevenire difetti di lavorazione. Questo è indispensabile per evitare problemi come difetti di lavorazione continui durante il funzionamento automatico.
Posizionamento del Pezzo e Resistenza del Sensore
Molte fresatrici dentali sono di piccole dimensioni (da tavolo) ma progettate per ospitare un maggior numero di barre di fresatura, pertanto lo spazio per il montaggio dei sensori è limitato. L'interno di una fresatrice, sia a secco che a umido, è un ambiente ostile in cui si disperdono trucioli fini e liquidi, e i sensori con strutture di protezione deboli corrono un alto rischio di penetrazione nel corpo principale e di danneggiamento. I sensori METROL sono altamente resistenti all'acqua, all'olio e ai frammenti di chip, avendo superato severi test di resistenza all'acqua e all'olio e dimostrando una notevole resistenza ai getti d'acqua e al liquido refrigerante. Questi sensori possono anche essere progettati specificamente per l'ambiente operativo della fresatrice, con dimensioni personalizzabili in base all'utensile previsto, allo spazio disponibile e alla posizione di montaggio.
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Software CEREC e inLab: Integrazione e Funzionalità
Grazie al suo funzionamento chiaro, il software CEREC garantisce un uso intuitivo fin dall’inizio. I flussi di lavoro automatizzati consentono un processo rapido e semplice, in quanto puoi passare dalla scansione alla fresatrice in soli 5 clic. Un particolare punto saliente del software CEREC è la sua analisi dell’intera scansione nel calcolo della proposta iniziale, che garantisce proposte di restauro individuali e altamente estetiche. Grazie alle numerose funzioni di automazione basate sull’intelligenza artificiale, il software CEREC funziona (quasi) da solo. Le applicazioni inLab SW 22 CAD e CAM offrono una connettività estesa a CEREC Primemill.
inLab MC X5: L'Unità di Produzione Universale per il Laboratorio
inLab MC X5 è un’unità di produzione universale a 5 assi per la produzione a umido e a secco di blocchi e dischi. Con oltre trentennale esperienza nella lavorazione a umido delle vetroceramiche, inLab MC X5 è una macchina professionale straordinaria per il molaggio a umido o per restauri interamente anatomici su materiali monolitici resistenti. La gamma di applicazioni per inLab MC X5 consente ai laboratori odontoiatrici di utilizzare in modo produttivo le proprie apparecchiature. Integra perfettamente i componenti inEos X5 e il software inLab, tuttavia può essere anche impiegata per elaborare altri dati di restauro in formato STL, compresi i restauri supportati da impianti con canali di accesso alla vite. L’operazione completamente automatizzata di cambio utensile consente di alloggiare fino a 6 utensili per processo. Il magazzino utensili viene preparato in base ai materiali e gestito dall’inLab CAM software. La gestione intelligente degli utensili sostitutivi consente una durata ottimale degli utensili e riduce le interruzioni. Con inLab MC X5 è possibile lavorare dischi standard (ø 98,5 mm con uno spessore fino a 35 mm) e blocchetti in un’unica macchina. Il passaggio dai dischi ai blocchetti avviene in pochi secondi. inLab MC X5 è un’unità di produzione universale per la lavorazione di ossido di zirconio, polimeri, compositi, cera, metallo sinterizzato e di ceramiche ibride e in vetroceramica.
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