La fresatura del legno è un processo che richiede precisione e una comprensione approfondita dei parametri di lavoro per ottenere risultati ottimali e garantire la sicurezza. Spesso, l'attenzione si concentra sui parametri di taglio come la velocità di rotazione, la profondità di passata e la velocità di avanzamento. Tuttavia, un fattore di cruciale importanza, in particolare nel contesto amatoriale o di prototipazione, è il diametro della fresa. Capire come il diametro influenzi questi parametri è fondamentale per lavorare il legno in modo efficace.
Velocità di Rotazione e il Ruolo del Diametro della Fresa
Devi ricordarti che più aumenti la velocità di rotazione e migliore sarà il grado di finitura della superfice lavorata. Questo significa che devi sempre andare al massimo permesso dalla fresatrice? Purtroppo no! In oltre il valore massimo della velocità di rotazione dipende dal diametro della fresa: maggiore sarà il diametro e minore sarà la velocità massima consentita.
Nel campo amatoriale, dove i diametri delle frese sono relativamente piccoli, è necessario attenersi ai valori sperimentali consigliati da chi produce gli utensili ed effettuare prove. Ad esempio, una fresa diametro 6 mm con una Vt di 30mm/s dovrebbe girare a 95'000rpm, ma spesso le fresatrici domestiche o semi-professionali non superano i 30'000rpm. Secondo me sono valori che si riferiscono a frese con diametri oltre i 100-120 mm come ho visto su altre tabelle analoghe.
Quando acquisti una fresa chiedi sempre al tuo fornitore o esperto di fiducia qual è il valore massimo della velocità di rotazione. Se sulla scatola degli utensili c'è scritto un valore massimo di giri probabilmente è per il grado di bilanciamento dell'utensile. Le velocità periferiche risultanti in base ai giri ed al diametro della fresa, riportate in un diagramma logaritmico, mostrano che dove il diametro minimo sarebbe 10 mm si ha una velocità massima risultante (a 24000 rpm) di circa 11 m/s, molto distante da quella da loro consigliata (da 30 a 90) in base solo al materiale ed all'utensile. Infatti la massima velocità (90 m/s) la puoi avere solo con una fresa a partire dal diametro di 80 mm. Nelle macchine industriali è possibile in quanto se hai una fresa grande a più taglienti, a 8000 rpm ti escono questi valori.
Profondità di Passata
Passiamo ora alla profondità di passata. Maggiore sarà il suo valore e maggiore sarà lo sforzo sulla fresa, con il rischio maggiore di rottura. La regola pratica che devi ricordarti è di non superare la metà dell’altezza del tagliente oppure 2 volte il diametro della fresa. Questo è particolarmente vero quando si lavora con frese di piccolo diametro, dove lo stress meccanico è amplificato.
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sistema per regolare la profondita di passata della fresatrice
Velocità di Avanzamento
Infine, c’è la velocità di avanzamento da controllare. Se hai già letto l’articolo del blog sui parametri di lavoro per CNC, ti ricorderai che esistono dei valori teorici da impostare sul controllo numerico ed il gioco è fatto. Come fare per capire quando aumentare o ridurre la velocità di avanzamento? Maggiore è il numero di taglienti ed eliche della fresa e maggiore sarà la capacità di finitura e di scarico del truciolo, quindi anche l’avanzamento. Per quanto riguarda l'avanzamento per dente, c'è da considerare che in fresatura dipende molto da quanta parte del diametro fresa sia a contatto con il materiale: se si è in spianatura, con la fresa che taglia in pieno, l'avanzamento dovrà essere più prudente. In ogni caso, come per la tornitura, l'avanzamento è solo una componente del calcolo.
Tipi di Frese Elicoidali e Loro Caratteristiche
Ecco come si presenta la più semplice delle frese elicoidali. Le frese elicoidali possono essere costruite con un numero di taglienti (quindi di eliche) che normalmente va da uno a tre (anche quattro in un caso particolare che vedrai in seguito). Nella descrizione tecnica della fresa troverai una letterina “Z” che identificherà il numero dei taglienti. Va notato che non c’è abbastanza materiale per scavare le eliche in frese con diametri molto piccoli, come ad esempio un 8mm.
Inoltre, puoi sempre utilizzare la fresa elicoidale negativa nella passata finale di finitura, dopo aver fatto il grosso dell’asportazione con la positiva. Questo comporta una perfetta finitura sia sopra (grazie alla parte negativa che spinge lo scarto in basso) che sotto (grazie alla parte positiva che spinge lo scarto in alto). È la scelta migliore quando devi lavorare legni che necessitano di una finitura perfetta da entrambi i lati del pannello di legno.
Panoramica dei Parametri di Fresatura
Per riassumere i concetti chiave legati ai parametri di lavoro e al diametro della fresa, ecco una tabella riepilogativa:
| Parametro | Descrizione e Relazione con il Diametro Fresa |
|---|---|
| Velocità di Rotazione (RPM) | Maggiore è il diametro della fresa, minore sarà la velocità massima consentita. I valori massimi sulla confezione sono per il bilanciamento. |
| Velocità Periferica (m/s) | La massima velocità periferica si ottiene con frese di grande diametro. Per frese di piccolo diametro (es. 6mm), le RPM teoriche sono spesso irraggiungibili per macchine amatoriali. |
| Profondità di Passata | Per prevenire rotture, non superare la metà dell'altezza del tagliente o 2 volte il diametro della fresa. Maggiori sforzi per diametri minori. |
| Velocità di Avanzamento | Aumenta con il numero di taglienti ed eliche. Deve essere più prudente quando la fresa taglia in pieno il materiale. |
Frese Specifiche e Loro Prestazioni
Per darti un’idea delle prestazioni di queste frese, pensa che la FR.307 di 12mm di diametro (307.120.12D) può avanzare senza problemi nel legno tenero a 11 metri al minuto con una profondità di passata di 24mm! Questo dimostra come il diametro, unito alla tipologia di fresa, influenzi direttamente le capacità di lavorazione.
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Grazie allo speciale rivestimento del metallo duro, le frese Boss Beaver ti consentono di risolvere definitivamente tutti i problemi legati all’elevata abrasione, alla scarsa scorrevolezza del truciolo e all’aggressione chimica, che si presentano durante la fresata, assicurandoti una durata della fresa dalle 3 alle 4 volte in più rispetto all’equivalente Fraiser NON-Rivestita.
La fresa a tazza LB è progettata per forature profonde, con una profondità di taglio di 300 mm | 12 pollici, adatta anche agli elementi lignei più spessi e ai pannelli multistrato. A differenza dei sistemi tradizionali, non richiede una punta pilota, semplificando l’impostazione e garantendo fori centrati e precisi. Le applicazioni tipiche includono la realizzazione di passaggi impiantistici in pannelli X-Lam, LVL e legno lamellare, la foratura solai, rivestimenti e travi in legno massiccio e lamellare, oltre all’impiego su tavolati in legno, pavimenti o pareti. Un hole cutter drill bit, pur con finalità simili, è ottimizzato per eseguire tagli più rapidi e con finiture più pulite.
Consigli Pratici e Formazione per i Fresatori
Ricordati che è sempre opportuno scegliere l’utensile senza sprecare denaro ed in base alle proprie necessità, aspettative ed esperienza. Dovremmo eseguire delle lavorazioni (prototipali) sul legno e non essendo degli esperti ci siamo rivolti ai rappresentanti di utensili ed abbiamo cercato nella rete per sapere come impostare le macchine.
Il video corso “Da Zero a Fresatore Manuale” è stato progettato e realizzato per tutti coloro che desiderano migliorare ma non ci riescono a causa della mancata conoscenza delle regole fondamentali che governano la fresatura. È perfetto per chi non ha alcuna esperienza pratica con la fresatura e desidera iniziare senza correre pericolosi rischi e senza commettere tutti quegli errori che comportano fastidiose perdite di tempo e denaro, come il danneggiamento del pezzo e della fresa per uso improprio.
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