Sempre più spesso sentiamo parlare di frese, fresatrici, banchi per fresa e chi più ne ha più ne metta. Le fresatrici sono strumenti indispensabili per la lavorazione del legno e di altri materiali, e la loro integrazione in un banco da lavoro, spesso tramite una piastra dedicata, ne espande notevolmente le capacità.
Tipologie di Fresatrici e Loro Impieghi
Esistono diverse configurazioni di fresatrici per adattarsi a specifiche esigenze di lavorazione. La fresatrice orizzontale ha sempre un pianale X-Y, ma il gruppo di taglio è montato su una guida laterale: per struttura somigliano vagamente a delle seghe circolari di grosse dimensioni. Sono usate principalmente per spianare blocchi di materiale o per realizzare fessure, incavi e tasche continue. Possono essere installate in catena per realizzare sistemi di produzione complessi.
Il Ruolo Fondamentale della Piastra nel Banco Fresatrice
Una componente chiave per sfruttare al meglio una fresatrice è la sua integrazione in un banco dedicato. Quando una fresatrice viene montata sotto piano cambia completamente il modo in cui la utilizzi. Questa configurazione permette maggiore stabilità e precisione per lavorazioni complesse.
Chi decide di realizzare un banco fresa spesso parte da una domanda molto semplice: posso usare la fresatrice che ho già oppure serve una macchina pensata in modo specifico per questo utilizzo? La risposta è che quasi tutte possono essere adattate, ma non tutte offrono la stessa comodità, la stessa precisione e soprattutto la stessa praticità nel lavoro quotidiano. La Triton MOF001, da questo punto di vista, mi ha sempre convinto.
Montaggio e Prime Sfide di una Piastra Fresatrice
Il montaggio di un banco fresatrice, inclusa la sua piastra, può presentare delle sfide. A volte, il manuale di istruzioni non è d'aiuto: per la prima volta, ho rimpianto l'assenza dell'italiano nel manuale di istruzioni! Tuttavia, una volta superate le difficoltà iniziali, i vantaggi sono notevoli. Per prima cosa si parte a montare la struttura delle gambe, un passaggio fondamentale per la stabilità dell'intera configurazione.
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Per assicurare la massima stabilità e precisione, è cruciale fissare correttamente la fresatrice alla piastra. Per evitare che la piastra abbia il gioco fiosiologico (meno di 1mm, cmq) e che la fresatrice possa saltare da sotto in caso di impuntature o probemi, ho preparato due stecche di alluminio. Poi, le ho forate per benino e svasate (punta da 4mm) e ho filettato i fori M5. Usando delle viti lunghe a testa piatta svasata M5 (6mm) fisso la barra da sopra. Sono le quattro viti esterne a taglio. Dopo questi accorgimenti, non si muove più nulla!
Il Problema dell'Imbarcamento della Piastra e le Soluzioni
Un problema comune riscontrato durante l'utilizzo di una piastra per fresatrice è l'imbarcamento. Il peso della fresatrice tende a far imbarcare al centro un poco la piastra, quindi la planarità se ne va affanful0! Questo compromette la precisione delle lavorazioni.
Per risolvere questo inconveniente, sono state proposte diverse soluzioni:
- Un appoggio rimovibile che scarichi il peso della fresa sulle gambe del mobile?
- Una contropiastra metallica?
- Nervature (profili di alluminio tosti) fissati alla piastra?
La Soluzione della Contropiastra in Alluminio
Una delle soluzioni più efficaci per contrastare l'imbarcamento è l'utilizzo di una contropiastra. Modifiche alla piastra! Megacontropiastra in alluminio. Per ovviare al problema dell'imbarcatura (o come diavolo si dice...) ho preparato una contropiastra di alluminio, che sostituisce la piastra circolare nera (la base della fresatrice) che avevo comunque dovuto lasciare perché altrimenti le viti erano troppo lunghe. Ecco cosa sono riuscito a fare, partendo da alluminio da 5mm. Fare il foro da 60mm è stata un'odissea, ve lo assicuro... Questa soluzione artigianale dimostra l'ingegnosità necessaria per ottimizzare l'attrezzatura. Utilissime le foto della piastra per replicarselo in casa Diego.
TECNICHE DI FRESATURA #2 - Sagoma e controsagoma, canali, battute. Fai da te
Tipi di Frese e Loro Impiego Specifico
L'efficacia della fresatrice dipende anche dalle frese utilizzate. Esistono strumenti specifici per ogni tipo di lavorazione. Per la macchinetta “Lamello”, appunto, si usa una fresa chiamata Lamello (una fresa simile ad una lama circolare, di solito ha diametro 100 e non tanti denti ( 6-8 ), invece per la “spinatrice” ci sono delle frese che a questo punto possiamo chiamare anche punte foratrici; di solito sono da d. 8 mm o d. 10 mm).
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Esempio di frese diritte, in questo caso ho preso la linea FR.100 di Fraiser (naturalmente). Le più usate sono quelle per fare il raggio, smusso, giunzione a coda di rondine o qualche profilo in particolare (bordo di porte, cornici quadri, corrimano ecc.. ecc.. ).
Le nostre frese Fraiser, come le diritte, presentano un rivestimento in BLK (siglone strano di Fraiser ma tranquillo, è una pellicola protettiva) che serve per far scorrere meglio la fresa e non farci attaccare residui di colla, legno o qualche altra sostanza.
Come prova pratica, ho rifilato dei pannelli a cui ho applicato il bordo di piallaccio da fissare con il ferro da stiro.
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