Disegno Tecnico e Utilizzo del Truciolare: Vantaggi, Svantaggi e Innovazioni

In questo articolo ti spiegherò vantaggi e svantaggi del legno truciolato e i motivi per i quali la nostra Associazione ha scelto di farne a meno. Camere da letto, camerette per bambini, cucine, mobili di ogni genere sono spesso costruite con pannelli di truciolare. Il motivo principale è il basso costo: i pre-tagliati di truciolare possono costare anche la metà di un legno di qualità leggermente superiore come il lamellare in abete. I mobili in truciolare hanno prezzi generalmente più bassi e sono così economici che, anche se durano poco, si può sempre cambiarli….e costa meno comprarne uno nuovo che sistemare un armadio in truciolare. Ti ricordo che il truciolare è un materiale che, in base alla tipologia, può avere caratteristiche anche molto diverse fra di loro ed è tutto sommato abbastanza economico.

Composizione e Produzione del Pannello Truciolare

Il truciolare è fatto con scarti di legno normale, impastato con colla e in passato anche cemento. Per la realizzazione dei pannelli truciolari base, le particelle ripulite vengono ridotte alla granulometria desiderata, e sono essiccate fino al raggiungimento di un’umidità compresa tra il 3% e il 6%. Nella fase successiva della lavorazione si mescola alle particelle, tramite nebulizzazione o strisciamento, il collante scelto e si passa alla formazione del “materasso”, grazie alla distribuzione regolare delle particelle su una superficie.

Vantaggi e Svantaggi del Truciolare

Inizialmente sembra un risparmio vantaggioso, ma a ben guardare non c’è paragone in termine di durata e di “salute”. Se vuoi garantire che i tuoi mobili durino nel tempo, non usare truciolare. I mobili costruiti in abete, pioppo, noce od altre essenze utilizzate nei secoli scorsi sono ancora vivi, in uso e quanto più tempo passa, più belli diventano.

Criticità strutturali e resistenza all'acqua

Il truciolato, infatti, non trattiene bene le viti perchè si sbriciola facilmente proprio nelle parti a contatto con la filettatura della vite. A onor del vero, oggi è possibile contenere questo fenomeno, usando viti speciali, chiamate appunto per truciolato e somiglianti a quelle autofilettanti utilizzate per il ferro.

Un altro dei limiti caratteristici delle tavole di truciolare è la tendenza a gonfiarsi a seguito del contatto con l’acqua, caratteristica che può quindi fornire precise indicazioni circa le sue applicazioni.

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La questione Formaldeide e le normative

I pannelli contengono colla ureica, sostanza che per anni e in modo continuo emette formaldeide. La formaldeide è riconosciuta come sostanza cancerogena: l’Agenzia Internazionale per la Ricerca sul Cancro l’ha classificata come agente chimico “cancerogeno per l’uomo”. Il 24 marzo 2015 è stato pubblicato sulla Gazzetta Ufficiale dell’Unione Europea il Regolamento (UE) 2015/491 del 23 marzo 2015 che conferma l’applicazione alla formaldeide della nuova classificazione come cancerogeno di categoria 1B dal 1 gennaio 2016.

Oggi, fortunatamente, pressochè tutte le ditte produttrici di arredo, perlomeno quelle italiane e europee, dichiarano di utilizzare panelli di truciolare a bassa, se non nulla, emissione di formaldeide (bassa? quasi zero?….ma l’esposizione prolungata di un bambino ad una bassa concentrazione di formaldeide quali conseguenze porta?). Esiste un decreto legge da anni in Italia che determina quali siano i valori riferiti alla emissione della formaldeide nei pannelli di particelle (truciolari) e ormai la produzione di questi pannelli è talmente normata, a livello nazionale e mondiale, che non vi è più formaldeide nelle colle contenute, o almeno in quantità talmente basse che da esser innoqua.

Tuttavia, la scelta di Bioforme, nonostante gli indiscutibili passi in avanti compiuti dalla normativa nazionale e internazionale, in relazione alla qualità richiesta per la produzione, è quella di tenere lontano un materiale come il truciolare…..non è il legno che noi amiamo, non è facilmente riutilizzabile da artigiani e famiglie, e dunque è meno ecologico. Al massimo esistono prodotti che non hanno nulla a che fare, ne nel campo di utilizzo, ne nel processo di produzione del truciolare, che contengono cemento, come il LegnoCemento o CELENIT.

Disegno Tecnico e Applicazioni del Truciolare

Progetto di un Armadio Scorrevole Minimalista

Un armadio scorrevole dall'estetica minimalista, caratterizzato dalla combinazione di ante in pannello laccato e una superficie a specchio integrata. La soluzione a ante scorrevoli massimizza l'accessibilità in ambienti con spazio limitato, offrendo un design pulito e lineare. L'armadio a muro rappresenta una proposta di riferimento per chi cerca ispirazione per un guardaroba moderno e funzionale.

Dettagli Costruttivi e Materiali

Le dimensioni complessive del mobile sono 160,5 cm di larghezza, 255 cm di altezza e 60 cm di profondità. La struttura prevede due grandi ante scorrevoli, una con finitura legno e l'altra a specchio, che scorrono su un sistema a guide superiore e inferiore. Questo disegno tecnico per armadio fai da te si basa su una carcassa principale e grandi pannelli per le ante, garantendo stabilità. Le misure standard per un armadio a muro spesso prevedono una profondità tra 55 e 60 cm per ottimizzare lo spazio.

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La costruzione utilizza pannelli di truciolare rivestito (LDSB) da 16 mm di spessore, nei colori H1636_12 e H1122_22, e un pannello di particelle (DVP) da 3 mm. Il progetto specifica anche un pannello specchio da 4 mm. La bordatura ABS applicata ha una lunghezza totale di 22,758 metri, con finiture nei codici H1636_12 e W1000_9. Il calcolo del taglio dei pannelli mostra un fattore di utilizzo efficiente del materiale pari al 43,58%.

Elenco Materiali per Armadio Scorrevole Flatma
Materiale Dimensioni (mm) Colore/Finitura Quantità Bordatura (m)
Pannello truciolare 3x1700x2745 H1277_9 1 pz. 0 m
Guida superiore A04 40x82x2700 H1636_12 1 pz. 0 m
Guida inferiore A08 6x61x2700 W1000_9 1 pz. 0 m
Pannello truciolare laminato 16x1830x2750 H1636_12 2 pz. 14.326 m
Pannello truciolare laminato 16x1830x2750 H1122_22 1 pz. 8.432 m
Specchio 4x1605x2550 Mirror 1 pz. -

Processo di Montaggio e Adattamenti

Il montaggio richiede una preparazione accurata dei pannelli, con una lunghezza totale di taglio di 72,192 metri da gestire. L'assemblaggio della struttura principale precede l'installazione del sistema di scorrimento, composto dalla guida superiore A04 e da quella inferiore A08. La fase finale prevede il fissaggio delle grandi ante e la regolazione fine del loro scorrimento. Le tavole del progetto, contenenti le misure e la lista materiali, sono consultabili in anteprima. Le dimensioni indicate potrebbero richiedere adattamenti alle condizioni specifiche del sito di installazione, come l'altezza del soffitto o la presenza di battiscopa. Questo progetto funge da materiale di riferimento e punto di partenza per la pianificazione, non da specifica finale esecutiva.

Lezioni di Tecnologia 1 - Armadio in truciolare

Domande Frequenti sul Progetto

  • D: Come adattare le dimensioni a uno spazio diverso?
  • R: La modifica delle dimensioni in larghezza o altezza richiede un ricalcolo proporzionale dei pannelli per le ante, che misurano 183x275 cm. Ad esempio, per ridurre la larghezza, è necessario ritagliare i pannelli esistenti o ottimizzare nuovi tagli, considerando il fattore di utilizzo del materiale del 43,58%.
  • D: Quali materiali sono necessari e quanti pannelli servono?
  • R: Servono principalmente pannelli LDSB da 16 mm. Il progetto elenca 3 pannelli LDSB da 16x1830x2750 mm (due in H1636_12 e uno in H1122_22), un pannello DVP da 3x1700x2745 mm e uno specchio da 4x1605x2550 mm.
  • D: Quanto è complesso il processo di montaggio?
  • R: La complessità è media, data la gestione di grandi pannelli e il sistema di guide scorrevoli. La preparazione richiede tagli per una lunghezza totale di 72,192 metri e l'applicazione di 22,758 metri di bordatura, operazioni che richiedono precisione.

Truciolare nelle Porte: Strutture e Funzioni

Le porte sono disponibili in molti design e versioni diverse, rendendole adatte a qualsiasi stile di interni. Ma che aspetto ha una porta dall'interno? Sono tutte uguali? Naturalmente, non tutte le porte sono uguali. Ogni posizione centrale ha i suoi vantaggi individuali per le diverse esigenze e necessità.

  • Inserto a nido d'ape: leggerezza e stabilità
  • Il nostro inserto a nido d'ape a basso costo si basa sul suo modello naturale: il nido d'ape. Abbiamo scelto questa struttura per un motivo. Il design a maglie strette offre la massima stabilità, ma anche un elevato grado di leggerezza. Con un peso di soli 12,0 kg/m2, una porta standard con inserto a nido d'ape è un vero e proprio peso mosca. Le porte con questa struttura sono adatte per un uso semplice e senza carichi particolari.
  • Porte tubolari in truciolato: equilibrio tra leggerezza e stabilità
  • Questo strato interno è costituito da un pannello di truciolato in cui i tubi vuoti vengono pressati orizzontalmente con il processo di estrusione. Questi incavi rendono le porte tubolari in truciolato più leggere (standard: circa 16,0 kg/m2). Allo stesso tempo, la struttura garantisce un'enorme stabilità alla pressione. Grazie al truciolato a tutta superficie, la superficie delle porte è particolarmente liscia e uniforme. Questo le rende molto adatte alle porte laccate bianche, poiché la struttura interna non è visibile grazie alla superficie liscia.
  • Truciolato massiccio: massima stabilità e funzionalità
  • Questo strato interno altamente stabile è costituito interamente da truciolato massiccio. Questo viene pressato ad alta pressione da trucioli di legno sminuzzati con colla. Sebbene questo aumenti il peso della porta (standard: circa 21,5 kg/m2), ne aumenta anche la capacità di carico e la stabilità. Lo strato centrale in truciolato massiccio è utilizzato principalmente per le porte funzionali con requisiti particolarmente esigenti (ad esempio, per l'isolamento acustico).

Truciolare ignifugo per locali pubblici

Per quanto riguarda l’utilizzo di pannelli truciolari in locali pubblici, occorre scegliere pannelli resistenti al fuoco e certificati come tali (visivamente distinguibili dalla colorazione ROSSA che viene utilizzata nel “corpo” o “pagnotta” del pannello truciolare, per meglio capirci la parte centrale con il chip più grosso).

Lavorazione e Ottimizzazione del Truciolare

Il truciolare offre una buona lavorabilità e facilità di taglio, rendendolo facile da lavorare con il giusto utensile e l’attrezzatura idonea. La sua resistenza meccanica è variabile, ma per aumentarla i pannelli possono essere rivestiti con laminati plastici o impiallacciatura. È importante notare la sua elevata porosità, che nella versione base lo rende assorbente all'acqua. Per una produzione limitata, si consigliano senza ombra di dubbio tutti gli utensili di serie in metallo duro HW (HM Widia).

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Tuttavia, visti i tempi che corrono, risulta comunque fondamentale prestare le dovute attenzioni ed evitare gli sprechi, anche con un materiale economico come il truciolare.

Considerazioni sull'Economia Circolare e il Truciolare

Il truciolare, essendo realizzato con scarti di legno, si inserisce nel contesto dell'economia circolare, offrendo una soluzione per il riutilizzo di materiali lignei. Ci si chiede: con il legno da riciclo che cosa dovrei farci se non pannelli derivati dal legno (truciolare, mdf, osb ecc..)? Tuttavia, come evidenziato in precedenza, non è sempre facilmente riutilizzabile da artigiani e famiglie, il che può limitarne il ciclo di vita utile al di là della sua prima applicazione, rendendolo, sotto certi aspetti, meno ecologico rispetto ad altri legni massicci.

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