Il termoblocco, o controtelaio termico, è un elemento fondamentale per garantire un’installazione ottimale dei serramenti, migliorare l’isolamento termico e semplificare l’integrazione con sistemi oscuranti e zanzariere. In un’abitazione moderna ad alta efficienza energetica, la corretta progettazione di questi elementi è essenziale per evitare dispersioni di calore e problemi di installazione. Il controtelaio ha la funzione di preparazione del foro finestra, raccorda il muro intero ed esterno, evitando la creazione di ponti termici.
Per comprendere appieno il valore di questo prodotto, è utile chiarire il significato di "ponte termico": si intende un materiale non isolante in contatto diretto con l’ambiente esterno e interno. Immagina le ruote di una qualsiasi macchina, composte da gomma e cerchione. Esse ruotano insieme perché sono perfettamente compatibili, con diverse misure (16”, 17”, 18″ o 21”) che richiedono l'abbinamento corretto. Se la finestra è la gomma, il controtelaio è il cerchione. Finestre da 70/80/90 mm vanno installate su controtelaio della misura corretta, opportunamente progettato per funzionare correttamente nel tempo e garantire stabilità alla muratura, evitare infiltrazioni di acqua e creazione di muffa.
L'Importanza del Controtelaio Termico nell'Edilizia Moderna
L’importanza del termoblocco nell’edilizia moderna risiede nella sua capacità di congiungere i serramenti alla muratura in maniera ottimale. Un’abitazione ad alto risparmio energetico necessita di serramenti prestazionali, schermi oscuranti nel caso sia esposta al sole diretto e spesso anche le zanzariere. La prima sfida consiste nel congiungere questi elementi tenendo in considerazione l’impatto estetico e termico. La seconda è poi far realizzare le predisposizioni esattamente come da progetto. E’ qui che entrano in gioco i controtelai termici, detti anche termoblocchi, poiché eliminano tutti i problemi legati alla realizzazione sul posto di incassi e predisposizioni, gestendo al contempo l'estetica e i ponti termici.
Una volta l’edilizia seguiva altre regole: i prodotti erano pochi, esisteva un solo tipo di serramento, spesso in legno con un vetro semplice. Non esistevano tapparelle orientabili o frangisole; con un controtelaio e poche indicazioni il risultato era più che soddisfacente. Oggi, invece, esistono decine di tipologie di serramenti, tapparelle e zanzariere, ognuna con ingombri diversi. Questo rende impossibile pensare che gli operatori edili, per quanto esperti, possano creare predisposizioni che spesso variano anche a seconda che sia la finestra in cucina piuttosto che nel vano scala. Far realizzare le predisposizioni esattamente come le abbiamo progettate, inserire i tagli termici nel punto giusto o gli spigoli per il cappotto esattamente perpendicolari, a volte può essere complicato.
Per questi motivi, i controtelai termici o termoblocchi sono diventati elementi indispensabili per congiungere i serramenti alla muratura in maniera ottimale. Che si tratti di una nuova costruzione o di una ristrutturazione con isolamento a parete, i termoblocchi rappresentano una soluzione pratica che semplifica il lavoro e migliora le prestazioni dell’intero sistema serramento.
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Costruzione del Controtelaio Termico e Ruolo dell'OSB
La costruzione dei monoblocchi termici è relativamente semplice. Sono strutture in legno multistrato o OSB, rivestite da materiale isolante in cui vengono creati gli alloggiamenti per tapparelle, zanzariere o qualunque altro elemento richiesto. I monoblocchi termici possono essere realizzati per qualunque tipo di installazione e sono progettati in base a ciò che si vuole inserire al loro interno, che sia un frangisole, una persiana o una tapparella.
L’OSB, nello spessore di 22 mm, viene prodotto orientando le scaglie in modo ordinato: quelle più grandi vengono parzialmente orientate nel verso della lunghezza e posizionate sulle facce esterne, mentre le scaglie di misura più piccola rimangono nel centro e vengono parzialmente posizionate in senso trasversale. Per aumentare la robustezza, la rigidità, la tenuta meccanica e la resistenza all’acqua, sono stati sviluppati pannelli specifici, come il Termoframe Comfort, che è stato progettato per essere utilizzato nella costruzione di controtelai ad alta efficienza termica per la posa dei serramenti moderni.
Uno dei principali vantaggi dei termoblocchi è che arrivano dalla fabbrica già assemblati e pronti per l’installazione. Così facendo la posa è semplificata, poiché si dovranno solo tenere in considerazione altezza e profondità di posa. Tutte le predisposizioni necessarie sono infatti già state calcolate e realizzate in fase di progettazione e produzione in fabbrica.
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Vantaggi dei Controtelai Termici
Grazie alla loro struttura prefabbricata e su misura, i termoblocchi permettono di realizzare predisposizioni precise per tapparelle, frangisole, persiane e zanzariere, assicurando un risultato estetico e funzionale senza imprevisti in cantiere. In un’abitazione ad alto risparmio energetico, l'utilizzo dei termoblocchi è quasi necessariamente consigliato. Grazie al monoblocco termico, è possibile progettare con precisione, garantendo un’elevata efficienza energetica e un risultato privo di criticità per tutti: dal progettista all’installatore, fino al cliente finale.
Un esempio pratico dell'efficienza dei termoblocchi si riscontra negli interventi di riqualificazione. Un progetto può prevedere la rimozione del vecchio serramento monoblocco in legno e della relativa mascherina, per sostituirli con un termoblocco. Nell’arco della giornata, si possono installare anche i nuovi serramenti, riducendo così al minimo i disagi per i proprietari dell’abitazione, che possono continuare a restare nella loro casa durante i lavori.
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Come Progettare un Controtelaio Termico Efficiente
Per garantire prestazioni ottimali, un termoblocco deve essere progettato con attenzione a diversi fattori. Non basta scegliere un modello standard adatto a qualsiasi installazione: è fondamentale adattarlo alle specifiche esigenze dell’abitazione. Innanzitutto bisogna individuare la tipologia di termoblocco tra le numerose varianti disponibili:
- Versione per tapparella con ispezione esterna.
- Versione per tapparella con ispezione interna.
- Versione per persiana senza telaio.
- Versione per persiana con telaio.
- Versione per frangisole orientabile.
- Versione per tenda oscurante.
- Possibilità di inserire rinforzi su cui agganciare parapetti o inferriate.
Un altro aspetto fondamentale è l’analisi della struttura muraria: bisogna valutare gli spessori del muro e la sua stratigrafia. Solo dopo aver identificato la posizione del materiale isolante si potranno fare scelte progettuali mirate. Il serramento lavora meglio se in linea con lo strato di isolante, per cui se vi è un cappotto esterno la posizione migliore sarà più all’esterno possibile.
Spesso il serramento non si può posizionare troppo all’esterno per motivi tecnici o estetici. In questi casi sarà necessario isolare le spalle laterali, facendo alcune valutazioni. Quando si andranno a ridurre le spallette dei termoblocchi con le varie predisposizioni, si dovrà tenere in considerazione lo spessore del cappotto esterno per creare omogeneità. Un'altra posizione che andrà analizzata con attenzione è il serramento a filo muro interno. Questa configurazione accentua ancor di più quelli che possono essere i punti critici, per cui è consigliabile valutare se è il caso di ispessire le pareti dei termoblocchi.
Questi punti, se mal isolati, possono diventare zone critiche, soprattutto quando i termosifoni vengono rimossi per far posto a un impianto di riscaldamento a pavimento. La presenza di un termosifone sotto la finestra contribuisce a mantenere calda la superficie, riducendo il rischio di condensa e formazione di muffa.
Scelta dei Materiali per i Controtelai
La scelta del controtelaio è il primo passo nella progettazione del “sistema finestra”. È fondamentale porre attenzione sia sul materiale di cui è composto, sia sulla sua conformazione. È importante scegliere un materiale che sia possibilmente di tipo strutturale e la cui conducibilità termica (W/mK) sia la più bassa possibile.
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Alluminio, ferro e acciaio sono da escludere a priori, in virtù della loro elevata conducibilità termica. Il controtelaio metallico in lamiera o in tubolare zincato è, a più riprese, vietato dalla norma di riferimento per la progettazione e la posa di infissi esterni, in quanto costituisce un ponte termico. Anche il controtelaio in legno massello di abete è sconsigliato perché considerato troppo "vivo", tende a muoversi e può causare problemi di registrazioni continue alla finestra.
Per questi motivi il controtelaio deve essere realizzato solamente da materiali isolanti come PVC o EPS e legni stabili come multistrati fenolici o OSB. Un buon compromesso è sicuramente rappresentato dal legno, anche se bisogna fare opportune valutazioni sulla tipologia. Di seguito una tabella riassuntiva:
| Materiale del Controtelaio | Conducibilità Termica (W/mK) | Idoneità | Note |
|---|---|---|---|
| Alluminio, Ferro, Acciaio | Alta | Sconsigliato | Elevati ponti termici, non conforme alle norme |
| Legno massello di Abete | Media | Sconsigliato | "Troppo vivo", tende a muoversi, richiede registrazioni |
| PVC, EPS | Bassa | Consigliato | Materiali altamente isolanti |
| Multistrati fenolici, OSB | Bassa | Consigliato | Legni stabili, buona resistenza e isolamento |
Il controtelaio può essere utilizzato per controtelai ad “elle” per la posa in battuta, oppure per la costruzione di controtelai piani per la posa in luce. Quest'ultima è una soluzione spesso utilizzata per riquadrare il foro con i fianchi diritti e posare quindi il monoblocco. Il controtelaio Klima, ad esempio, si costruisce a partire da barre profilate con una forma ad “elle” per creare direttamente una battuta di appoggio al serramento o con una forma piana per la posa in luce.
Accessori Essenziali per Controtelai di Qualità
Gli accessori che completano un controtelaio di qualità sono il sottobancale ed i profili per la rasatura, detti porta intonaco. I sottobancali servono per eliminare i ponti termici della piana. Possono essere ricavati da un elemento piano in PVC antiurto (battuta teknica) provvisto di una piccola nervatura per il corretto allineamento, o da un microlamellare in legno (battuta profile) costituito da 3 strati di legno di betulla filmato su entrambi i lati.
Da non dimenticare infine il quarto lato inferiore, spesso di materiale differente rispetto al resto del controtelaio. Tra i materiali più utilizzati, sicuramente il PVC, ma anche il legno, a patto che sia idrofobizzato. Scegliendo materiali appropriati e controtelai con quarto lato inferiore, si riducono notevolmente le dispersioni, riducendo se non addirittura annullando, eventuali ponti termici che in molti casi determinano la formazione di muffa o condensa superficiale e/o interstiziale.
Nel caso degli elementi oscuranti la logica da seguire resta la stessa, prestando particolare attenzione a eventuali cassonetti che dovranno ridurre al minimo eventuali dispersioni termiche e massimizzare la tenuta all’aria. In linea di principio quindi, cassonetti con ispezione esterna sarebbero da preferire rispetto a quelli con ispezione interna, soprattutto se di tipo “a scorrere”.
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