Sei alla ricerca di consigli su come migliorare la precisione e l'efficienza del taglio dei metalli? Questo articolo è ciò che fa per te! Scopri come determinare il passo perfetto per le tue esigenze, minimizzare le vibrazioni e prolungare la vita degli utensili.
Il Passo della Dentatura: Un Criterio Fondamentale
Un altro criterio per la scelta di una lama a nastro è la dimensione (passo) del dente - quindi il numero di denti per pollice (indicato anche come TPI /teeth per inch/). Questo dato esprime quanti denti sono previsti nello spazio di 25,4 mm (un pollice). TPI 8/12 quindi significa che nello spazio di 25,4 mm possiamo contare da 8 a 12 denti.
Nel taglio di sezioni interrotte è fondamentale considerare il passo più idoneo della lama. A causa del numero limitato e incostante di denti in presa, ogni dente è soggetto a notevoli carichi di lavoro e sollecitazioni meccaniche. Quando si tagliano sezioni piene, come barre o blocchi solidi, è essenziale scegliere una dentatura adeguata in base alla lunghezza di contatto tra la dentatura e il pezzo.
Per il taglio di materiali pieni, il numero ideale di denti nel taglio è 12, quello minimo 4 e quello massimo 24. Per i profilati (tubo, tubolare rettangolare, ecc.), lo spazio tra le punte dei denti dovrebbe corrispondere approssimativamente allo spessore della parete del materiale da tagliare. I valori riportati nella tabella sono riferiti a materiali comuni.
Passi Consigliati per il Taglio dei Metalli
| Tipo di Materiale | Forma del Materiale | TPI Consigliato (Denti per Pollice) |
|---|---|---|
| Acciaio per impieghi strutturali e comune | Pieno (tondo, rettangolare) | 4-12 |
| Acciaio per utensili e inossidabile (duro) | Pieno (tondo, profilo rettangolare) | 12-24 |
| Metalli non ferrosi (ottone, rame, alluminio) | Vari | Fino a 24 (passo fine) |
| Profilati leggeri (tubi, scatolari) | Tubo, tubolare rettangolare | Passo variabile (TPI alto) |
Tipologie di Dentatura
Le dentature delle lame a nastro possono essere di 2 tipologie:
Leggi anche: Approfondisci le applicazioni del legno lamellare
- Dentatura fissa/costante: In tutta la lunghezza della lama il passo tra un dente e l'altro è uguale. Sono lame multifunzione con angolo di inclinazione 0° con una buona asportazione del truciolo.
- Dentatura variabile: La lama è divisa in settori in cui la profondità delle gole varia oltre all'interspazio tra un dente e l'altro. I vantaggi di questa lama sono: migliore formazione del truciolo con grande capacità di evacuazione, riduzione delle vibrazioni sulla lama e tagli più aggressivi. Le dentature convenzionali vanno da 2/3 fino a 10/14.
Queste lame sono state realizzate per tutte quelle situazioni dove è difficoltoso utilizzare delle lame specifiche per la tipologia di metallo da tagliare. Sono state pensate per le officine dove si ha una sola macchina da taglio su cui si devono eseguire tagli di diversi materiali senza poter sostituire ogni volta la lama. Sono lame universali per scatolati, tondi e quadri di piccole dimensioni, tagli a fascio ecc..
Esistono anche dentature speciali per specifiche esigenze:
- Skip: Lo spazio leggermente maggiore tra i denti garantisce una più rapida rimozione dei trucioli. Ciò consente tagli più rapidi e spessori maggiori di materiale.
- Super Skip e Super Hook: Hanno uno spazio tra i denti ancora maggiore per aumentare la velocità di taglio. Le lame "Super Hook" sono destinate in particolare ai materiali più spessi.
- Doppio salto: La dentatura con ampia spaziatura (simile al "salto") viene interrotta ulteriormente dopo ogni coppia di denti. Ciò garantisce una migliore rimozione dei trucioli e riduce lo sviluppo di calore.
- Reverse (dentatura inversa): Significa letteralmente "capovolto, all'indietro". I denti della sega sono invertiti e tagliano durante il movimento verso l'alto. In questo modo si riducono notevolmente gli strappi sul lato inferiore del pezzo.
- MGT (Modified Geometry Tooth): Combina la dentatura inversa con una spaziatura dei denti molto ampia e una forma modificata dei denti. L'obiettivo è ottenere una superficie di taglio molto liscia con elevate prestazioni di taglio.
- Spirale: Queste lame sono attorcigliate sull'asse longitudinale e hanno denti su tutto il perimetro, che consentono di tagliare in qualsiasi direzione. Vantaggio: tagliano in tutte le direzioni senza dover girare il pezzo, consentendo di lavorare pezzi di grandi dimensioni. Svantaggio: è difficile ottenere un taglio dritto o preciso, e il taglio è sempre più ampio rispetto a quello di una lama standard.
Scelta della Lama in Base al Materiale
Altra cosa da valutare quando si sceglie la lama a nastro è il tipo di materiale che si andrà a tagliare. Il materiale dei denti dovrebbe essere più duro rispetto al materiale in lavorazione. In genere le lame dure sono spesso fragili e quindi soggette a rotture - mentre le lame elastiche perdono più velocemente l'affilatura. Per tale motivo i produttori utilizzano di frequente corpi elastici con denti duri realizzati in bimetallo o Widia.
- Per il taglio dei materiali non ferrosi quali: plastica, ottone, rame, bronzo e alluminio si consigliano le lame di tipo Skip con gole del dente ampie e piatte, angolo di inclinazione di 0° e passo fisso.
- Per il taglio della ghisa invece si consigliano le lame tipo Hook con gole ampie ed arrotondate, ed angolo positivo. Consentono di avere una miglior penetrazione sul materiale con minor pressione esercitata e sono in grado di evacuare facilmente il truciolo.
- Per il taglio di acciai al carbonio, leghe ferrose e acciai inossidabili bassamente legati sono consigliate le lame a nastro M42. Sono lame con elevata resistenza e flessibilità. Hanno costi relativamente bassi e sono raccomandati per la carpenteria generale.
- Per il taglio di profilati più importanti pieni come acciai legati o inossidabili AISI 304, 316 ecc.. di diametri fino a 80/100 mm valuta invece le lame in M51 che hanno una durezza più elevata, denti in acciaio super rapido e performance migliori.
Lame Bimetalliche HSS: Esempio Bahco Svenflex
Le lame rinforzate, in particolare con dentatura 5/8, hanno una durata del 30/40% in più rispetto alle lame tradizionali. La loro particolarità è quella di avere una affilatura dei denti particolare con un angolo in punta minore in modo da avere un supporto migliore e rinforzare il dente contro gli urti. Questo tipo di lame non sono consigliate per il taglio dei materiali pieni di dimensioni più grandi.
La lama a ferro bimetallica HSS blu Svenflex di Bahco, lunghezza 300 mm, 24 denti per pollice, in acciaio HSS temperato, è progettata per tagli precisi e veloci su metalli, tubi, profilati, legno con chiodi, plastica rigida. La tecnologia bimetal unisce flessibilità e durezza, garantendo lunga durata anche su materiali difficili.
Leggi anche: Scopri i pannelli OSB
La lama a ferro bimetallica HSS blu Svenflex di Bahco è uno strumento di precisione per chi richiede massima efficienza e durata. Realizzata con tecnologia bimetal, combina un corpo in acciaio flessibile con denti in acciaio HSS (High Speed Steel) al cobalto, temprati per resistere all’usura anche su materiali abrasivi. La colorazione blu indica il trattamento termico ottimizzato. È compatibile con tutti i seghetti da traforo standard e gli archetti a mano.
Orientamento dei Denti e Tecnica di Taglio
Per ottenere tagli perfetti su ferro e metallo ed avere un attrezzo che duri nel tempo occorre scegliere la lama adatta alle nostre esigenze.
Quando si parla di seghetti a mano, sorge spesso la domanda: "Tipico seghetto a mano, i denti della lama vanno rivolti verso chi opera o viceversa?". La risposta tradizionale è che "la lama deve tagliare spingendo", e "il seghetto incide spingendo". Questo è il motivo per cui "il seghetto a mano a ferro ha la lama con i denti orientati a 'spinta' perché nel 90 % dei casi viene usato in orizzontale e su pezzi serrati in morsa o bloccati." Per una corretta installazione, "assicurati che la direzione dei denti sia in direzione opposta dall'impugnatura. Ciò significa che quando si tiene la sega dall'impugnatura, i denti devono essere rivolti in avanti."
Montaggio della lama di un seghetto
Questa configurazione è spesso preferita perché "sotto sforzo spingendo tende a sollevarsi 'rifiutando' di tagliare e scorrendo a vuoto senza rompersi.... Ciò consente di applicare molta più forza di taglio senza rompere la 'stessa' lama." Tuttavia, alcuni utenti, specialmente per lavori senza morsa o su materiali come alluminio o ottone, preferiscono "tirare", trovando il movimento più fluido e meno faticoso, come nel caso delle seghe giapponesi per legno. "La lama viene montata in funzione di quello che devi fare."
Valutazione della Condizione di Taglio tramite i Trucioli
È possibile individuare problematiche di taglio anche analizzando il truciolo ottenuto:
Leggi anche: Scegliere tra OSB e Cartongesso
- Truciolo corto, spesso di colore bluastro o marrone: probabilmente occorre ridurre la pressione e la velocità della lama sul pezzo e controllare che il fluido di lubrificazione sia corretto in qualità e quantità.
- Truciolo lungo sottile e colore argenteo: le condizioni di taglio sono ottimali.
- Truciolo polverizzato argenteo: si consiglia di diminuire la velocità ed aumentare la pressione della lama sul pezzo.
- Truciolo sottile lungo e molto arricciato: si consiglia di diminuire la pressione della lama e valutare se sostituire il passo dei denti della lama.
Taglio Libero e Geometria della Lama
Altrettanto significativo per il risultato del taglio è il cosiddetto taglio libero. Taglio libero significa che il taglio deve essere più largo della lama. In questo modo si evita che la lama si inceppi nel materiale. Ad esempio, il taglio libero può essere stradato, ondulato o ad angolazione libera.
- Nel caso di una lama stradata, i denti sono rivolti alternativamente a destra e a sinistra sulla lama, ottenendo così un taglio grezzo e un avanzamento più rapido del lavoro - con una maggiore lavorabilità nelle curve. Ciò è consigliabile per un taglio veloce in alluminio e plastiche.
- Se il taglio libero è ondulato - i denti sono fresati - si ottiene un risultato più fine. Questo è particolarmente raccomandato nel tagliare metalli non ferrosi, alluminio e acciaio inossidabile.
Se il taglio deve essere preciso, fine e pulito, allora l'ideale è un taglio ad angolazione libera. Indipendentemente dall'andamento rettilineo o curvo, l'obiettivo è un angolo di taglio costante lungo lo spigolo di taglio da lavorare. Qui il fattore decisivo è la larghezza della lama. Le seghe per tagli curvi hanno generalmente denti stradati, che rendono più facile modificare la direzione di taglio in ogni momento.
Consigli per l'Uso e la Durata
Per ottimizzare la durata della lama nuova è buona norma eseguire alcuni minuti di taglio al minimo dell'avanzamento. Applicare pressione moderata e velocità costante. Per metalli duri, usare lubrificante (es. olio da taglio). Non forzare: lasciare che i denti lavorino. Per evitare danni, la lama viene imballata con i denti rivolti verso l'alto.
Per quanto riguarda i seghetti alternativi, è importante considerare le impostazioni: i bassi livelli del numero di giri da 1 a 3 sono più indicati per le plastiche termosensibili come il vetro acrilico o il PET. Allo stesso modo, grazie al basso numero di giri l'usura delle lame del seghetto e la formazione di polvere nei metalli e nei materiali da costruzione può essere ridotta al minimo.