Il legno lamellare rappresenta oggi una delle scelte più innovative per realizzare quella che, a pieno titolo, può essere considerata un’architettura sostenibile. Le travi lamellari sono un materiale di elevata qualità, particolarmente apprezzate per le numerose possibilità di impiego e caratteristiche. Grazie ad alcune di queste caratteristiche, il legno è in grado di competere, sullo stesso piano, con gli altri materiali da costruzione.
L’affidabilità dei prodotti è garantita da un controllo costante del ciclo di lavorazione e dall’accurata selezione della materia prima, assicurata da impianti di controllo ad alta tecnologia. Con il termine "travi lamellari" si intendono pezzi per costruzioni in legno, prodotti da assi di abete rosso essicate in modo tecnico, nelle quali sono stati tagliati i difetti che ne avrebbero compromesso la compattezza, quali ad esempio i nodi, le sacche di resina e le inclusioni di cortecce grandi.
Produzione e Caratteristiche del Legno Lamellare Certificato
La produzione di travi in legno lamellare segue norme UNI rigorose: EN 1194 - EN 301 - EN 338 - EN 385 - EN 386 - EN 14080. L'essenza utilizzata è l'abete rosso, lavorato in modo parallelo, piallato su tutti i lati e con spigoli smussati. Le lamelle vengono essiccate in modo tecnico fino a raggiungere un'umidità del legno del 12 % e successivamente piallate, prima dell'incollaggio. Lo spessore delle lamelle varia tra 32 mm e 40 mm. Per l'incollaggio viene utilizzata colla melaminico bi-componente o colla di resina melamminico-ureica, entrambe ad elevata resistenza all’acqua ed alle intemperie, formando giunzioni di colla chiare che non diventano scure.
I prodotti sono disponibili in diverse classi di resistenza, quali GL20, GL22, GL24, GL26, GL28, GL30, GL32. La classe di resistenza standard dei prodotti Mosser, ad esempio, è la GL 24c, considerata la classificazione più economica e più gradevole alla vista. Su richiesta è disponibile con sovrapprezzo anche la classe di resistenza GL 24h. Per componenti con requisiti di resistenza più elevati vengono offerte anche le classi di resistenza GL 28c e GL 30h per determinate sezioni trasversali.
Dimensioni e Qualità della Fornitura
Le travi in legno lamellare sono sempre disponibili in magazzino, con lavorazioni e consegna in tempi rapidi, per un ordine minimo di 4 MC. Tutti i prodotti sono certificati e possono essere forniti in qualità Industriale o a Vista. L'imballaggio avviene a pezzi singoli o a pacchi protetti da film. Le dimensioni geometriche standard includono una vasta gamma di larghezze (B), altezze (H) e lunghezze (L), ma è possibile richiedere anche dimensioni personalizzate.
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Le dimensioni geometriche standard disponibili in magazzino sono:
| B (mm) | H (mm) | L (mm) |
|---|---|---|
| 80 | 80/120/160/200/240 | 12.000/13.500/16.000/18.000 |
| 100 | 100/120/160/200/240 | 12.000/13.500/16.000/18.000 |
| 120 | 120/160/200/240/280 | 12.000/13.500/16.000/18.000 |
| 140 | 140/160/200/240/280/320 | 12.000/13.500/16.000/18.000 |
| 160 | 160/200/240/280/320/360/400 | 12.000/13.500/16.000/18.000 |
| 180 | 240/280/320/360/400 | 12.000/13.500/16.000/18.000 |
| 200 | 200/240/280/320/360/400 | 12.000/13.000/16.000/18.000 |
| 240 | 240/280/320/360/400 | 12.000/13.500/16.000/18.000 |
Per dimensioni a richiesta, è possibile ottenere larghezze (B) da 80 a 240 mm, altezze (H) fino a 2.000 mm e lunghezze (L) da 3.000 a 30.000 mm.
Vantaggi Ingegneristici e Architettonici delle Strutture in Legno Lamellare
Le travi lamellari mostrano, attraverso la loro lavorazione, migliori caratteristiche rispetto al legno massello, per l'assenza di torsioni a lungo termine, e perché la tendenza alle fessurazioni risulta ridotta al minimo. Il normale legname da costruzione montato è sottoposto ad un forte processo di essicazione: esso infatti si torce, si deforma e si ritira, ciò può causare anche fessurazioni. Il ritiro del legno da costruzione troppo bagnato, quando già montato, è la causa più comune di anermeticità delle pareti esterne e della conseguente comparsa di danni dovuti all'umidità. Il legno lamellare, invece, mostra una maggiore resistenza ed una rigidità più elevata rispetto al normale legno da costruzione, raggiungendo lunghezze fino a 18 metri e dimensioni fino a 240 x 1.240 mm.
Resistenza al Fuoco e Antisismica
Il legno, utilizzato come elemento costruttivo compatto, mostra un'elevata resistenza al fuoco, giacché solo la parte esterna viene carbonizzata, mentre la sua struttura interna si mantiene intatta. Con le costruzioni di legno è possibile soddisfare anche le classi di protezione antincendio più elevate. I tetti in legno lamellare hanno una resistenza al fuoco pari o superiore alle strutture in acciaio o calcestruzzo. Le superfici direttamente esposte al fuoco, come le travi in legno lamellare, carbonizzano molto lentamente e si trasformano in protezione naturale per le sezioni sottostanti.
Il peso inferiore delle costruzioni in legno reca enormi vantaggi in zone sismiche, vantaggi accresciuti dalla maggiore elasticità del materiale e dagli elementi di giunzione utilizzati. Il legno lamellare GL24h è superiore al massello per resistenza meccanica, stabilità dimensionale e comportamento antisismico.
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Estetica e Velocità di Montaggio
L'utilizzo di tavolame essiccato ed incollato consente di ridurre notevolmente le fessure da ritiro, fino a quasi renderle impercettibili, offrendo un'estetica superiore. I pregi tecnici citati portano anche vantaggi architettonici e di forma. Le travi lamellari si accompagnano in modo eccellente con altri materiali, quali pietra naturale, calcestruzzo, acciaio o vetro. I tetti in legno con travi a vista, oltre a conferire un senso di robustezza alla struttura, abbelliscono particolarmente le nostre abitazioni. Tutti noi abbiamo visto e apprezzato nelle baite di montagna un tetto in legno con travi a vista.
Grazie all’elevato grado di prefabbricazione dei componenti in legno, delle costruzioni di tetti e telai, è possibile realizzare in pochi giorni un progetto di costruzione. La leggerezza e la flessibilità di questo materiale si uniscono alla velocità di montaggio. Sul cantiere sono necessari elevatori molto più leggeri rispetto a quelli che servirebbero per il cemento armato. La movimentazione ed il collegamento di componenti nelle costruzioni in legno sono effettuabili molto rapidamente e non necessitano di tempi di essiccazione o indurimento.
La Prefabbricazione e il Concetto "Da Smontare"
Il legno lamellare incollato è un materiale da costruzione prodotto industrialmente tramite l’incollaggio di più strati di lamelle. Grazie al modo in cui viene realizzata la struttura lamellare, si possono ottenere travi più lunghe, travi curve o di forme e dimensioni particolari. Con le odierne lavorazioni con centro taglio si è nell’ambito dell’High-Tech, laddove la precisione è di gran lunga superiore rispetto a quella del cemento armato. Il nostro moderno impianto di centro taglio ci permette di lavorare i componenti con precisione e accuratezza millimetrica. Forniamo elementi da costruzione in legno di massima qualità pronti per il montaggio.
Grazie all’alto grado di prefabbricazione, gli elementi per solaio in legno lamellare BSH si possono posare in brevissimo tempo per creare solai al grezzo calpestabili subito. Su richiesta il lato inferiore degli elementi solaio può essere prodotto anche in qualità a vista. In tal caso verrà perfettamente protetto con uno speciale imballaggio contro i danni da trasporto e manipolazione.
Logistica Avanzata e Controllo di Processo
Gli stabilimenti sono all’avanguardia nella tecnologia e nella gestione dei costi, con un tempo di risposta a un ordine, indipendentemente dalla varietà di dimensioni, di massimo 8 ore dal primo stadio della produzione alla giuntatura a pettine fino al caricamento. Un magazzino con scaffalature automatiche permette di sistemare fino a 850 pacchi singoli o 2.000 m³ di pacchi BSH contemporaneamente. Il deposito e il prelievo dei pacchi sono interamente automatizzati tramite un software di gestione magazzino appositamente programmato, garantendo un espletamento degli ordini puntuale, impeccabile e senza danni. Inoltre, si possono precaricare pressoché tutti i carichi su rimorchi convertibili.
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L'Importanza della Progettazione e dell'Esecuzione Specializzata
Nonostante l’utilizzo del legno lamellare sia relativamente giovane, sono già presenti situazioni in cui appare palese uno stato di conservazione alquanto precario, non per la natura organica del materiale, ma a un’errata progettazione o a un’errata esecuzione dell’opera. Un dettaglio costruttivo sbagliato o dimenticato mette in luce la limitata conoscenza del progettista nell’utilizzo del materiale, così come un’errata realizzazione dell’opera presuppone la necessità di impiegare imprese altamente specializzate e con notevole esperienza nelle costruzioni in legno. Ed è proprio da qui che occorre trarre insegnamento per non ricadere più negli stessi errori, assicurando la longevità e la potenziale riutilizzabilità delle strutture.
Durata, Manutenzione e Aspetti Economici
Se si protegge per bene il legno dall’azione degli agenti atmosferici attraverso misure costruttive (tettoie, copertina in lamiera di finestre, ecc.), questo può conservarsi in maniera praticamente illimitata. È importante soprattutto che in nessun’area della costruzione possa formarsi umidità o condensa. La protezione costruttiva del legno è la misura più efficace con cui è possibile prolungare notevolmente la durata di vita di una costruzione in legno. Se ciò non è possibile sono necessarie misure chimiche appropriate, al fine di influenzare la durata di vita. Con protezione chimica del legno s’intende sostanzialmente un trattamento della superficie per mezzo di vernice o vernice trasparente, che protegge il legno dalle radiazioni UV e da eventuale umidità. Un tetto in legno lamellare GL24h correttamente trattato e mantenuto dura oltre 50-70 anni.
Costi e Permessi
Il costo di un tetto in legno lamellare GL24h oscilla tra 140 e 280 euro al metro quadro per la sola struttura, escluso isolamento e manto di copertura. Con pacchetto completo isolato e ventilato si arriva a 300-400 euro al mq. I prezzi indicati sono soggetti a variazioni di mercato e disponibilità del materiale.
Per quanto riguarda i permessi, la sostituzione della struttura esistente con legno lamellare senza modificare la sagoma del tetto richiede generalmente una SCIA. Se si modifica la forma o l’altezza del tetto serve il permesso di costruire. Il legno lamellare è adatto anche per capannoni industriali. A conclusione di ogni intervento su tetto in legno lamellare, viene consegnata una scheda di valutazione al cliente.
Sostenibilità e il Valore degli Scarti: Verso un'Economia Circolare
Il legno lamellare è la scelta del futuro per coperture sostenibili, antisismiche e durevoli. L'utilizzo del legno nel processo produttivo è una pratica virtuosa in ottica di Simbiosi Industriale e di Economia Circolare. Gli scarti di legno industriale sono tra i materiali più diffusi nei cicli produttivi manifatturieri e logistici. La maggior parte di questi residui può essere reimmessa nei processi produttivi come materia prima seconda: nella produzione di pannelli truciolari, come biomassa, o in applicazioni edilizie.
Nel 2023, il legno rappresentava il 15,8% di tutti i rifiuti da imballaggio generati in Europa, pari a circa 12,6 milioni di tonnellate. L’Italia è il terzo produttore europeo di scarti di legno, con 5,1 milioni di tonnellate l’anno. Sono diverse le aziende interessate all’acquisto di scarti di Legno, segatura, trucioli, casse di imballaggio, pallet e bancali usati e tutti gli altri sfridi derivanti dalla produzione industriale del Legno. Reperire Legno di scarto da aziende di produzione che utilizzano assiduamente questa tipologia di materiale, come ad esempio aziende manifatturiere che si occupano di taglio e piallatura del legno, costruzione di edifici residenziali e non residenziali, fabbricazione di sedie e sedili, fabbricazione di porte e finestre in Legno, può favorire un grande risparmio per le imprese. Smaltire gli scarti di Legno è un costo oneroso, mentre il riutilizzo degli stessi dopo un’operazione di manutenzione effettuata tramite aziende specializzate o attraverso operazioni interne aziendali di riuso è un'opzione virtuosa.