Le travi lamellari sono un materiale di elevata qualità, particolarmente apprezzate per le numerose possibilità di impiego e caratteristiche. Con il termine "travi lamellari" si intendono pezzi per costruzioni in legno, prodotti da assi di abete rosso essiccate in modo tecnico, nelle quali sono stati tagliati i difetti che ne avrebbero compromesso la compattezza, quali ad esempio i nodi, le sacche di resina e le inclusioni di cortecce grandi. Il legno lamellare è costituito da almeno due lamelle incollate ed essiccate tecnicamente.
Il legno lamellare è un materiale da costruzione prefabbricato, la cui materia prima è il legno naturale tagliato in lamelle di limitata larghezza e lunghezza, sovrapposte e legate tra loro mediante collanti ad alta resistenza, dando origine a elementi di forma e dimensione prestabilita. L’impiego del legno lamellare trova sempre più spazio nel campo delle costruzioni; in particolare, è largamente impiegato in costruzioni a grandi luci in quanto è l’unico materiale che unisce leggerezza, resistenza e versatilità. Il legno lamellare nasce dall’esigenza di superare i limiti del legno massiccio sia per dimensioni in lunghezza, sia per sezioni, ma soprattutto per concezione strutturale.
Cos'è il Legno Lamellare?
Il legno lamellare è un materiale composito che si produce con diverse assi di legno, dette lamelle. Queste vengono posizionate con venatura contrapposta così da garantire una maggior uniformità nella resistenza della trave e ricomposte tramite incollaggio a caldo e sotto pressione. Vengono adoperate tavole già classificate per uso strutturale e possono essere uniti tra loro elementi di diverse essenze legnose.
Il Processo Produttivo
Le fasi della produzione consistono nella riduzione del tronco in lamelle, generalmente di larghezza non superiore ai 20 mm. Le lamelle, già prima dell'incollaggio, vengono essiccate in modo tecnico fino a raggiungere un'umidità del legno del 12 % e successivamente piallate. Nella loro ricomposizione tramite incollaggio a caldo e sotto pressione, le lamelle sono posizionate tra loro con venatura contrapposta così da garantire una maggior uniformità nella resistenza della trave. Per l'incollaggio delle travi lamellari e degli elementi per solaio in legno lamellare viene utilizzata una colla di resina melamminico-ureica. L'incollaggio è impermeabile e resistente agli agenti atmosferici e forma delle giunzioni di colla chiare che non diventano scure. Le travi lamellari da noi utilizzate sono incollate con colle poliuretaniche prive di formaldeide e con un'umidità media del 12%.
Caratteristiche Tecniche e Classi di Resistenza
Le travi lamellari mostrano, attraverso la loro lavorazione, migliori caratteristiche rispetto al legno massello, per l'assenza di torsioni a lungo termine, e perché la tendenza alle fessurazioni risulta ridotta al minimo. Il normale legname da costruzione montato è sottoposto ad un forte processo di essicazione: esso infatti si torce, si deforma e si ritira. Tutto ciò può causare anche fessurazioni. Il ritiro del legno da costruzione troppo bagnato, quando già montato, è la causa più comune di anermeticità delle pareti esterne e della conseguente comparsa di danni dovuti all'umidità. Con le travi lamellari, questo rischio è drasticamente ridotto.
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Le travi lamellari mostrano una maggiore resistenza ed una rigidità più elevata rispetto al normale legno da costruzione, raggiungendo lunghezze fino a 18 metri e dimensioni fino a 240 x 1.240 mm.
Classificazione e Qualità (GL)
Per legno lamellare abete GL24h si intende un prodotto per la costruzione di strutture in legno certificato e testato in laboratori di ricerca secondo normativa in cui le lamelle appartengono alla stessa classe di resistenza e permettono, pertanto, di ottenere un prodotto classificato come “omogeneo”. Nella normativa europea sono definite le diverse classi di resistenza. Le travi lamellari si definiscono “GL”, ovvero “glued laminated”, in italiano “a lamelle incollate”.
Esistono diverse qualità di travi lamellari, dove per qualità si intende il grado di resistenza, portata, della trave. Quelli che si usano solitamente sono i GL24H, dove:
- "24" indica la resistenza della trave (alla flessione) ed è definita dalla Normativa Europea di riferimento.
- "H", che sta per “homogeneous” (omogeneo), indica che le lamelle utilizzate per realizzare quella trave hanno tutte la stessa portata (nel nostro esempio 24).
Esistono infatti anche travi GL24C (es.) dove "C" sta per “combined”, (combinato) ovvero per realizzare la trave sono state utilizzate lamelle di classi (portata) differenti ma la cui media da comunque 24. La qualità delle lamelle viene valutata in base ai nodi, spaccature, fenditure, difetti. Meno difetti presenta la lamella, maggiore sarà la sua portata. La classe di resistenza standard dei prodotti Mosser è la GL 24c.
Per componenti con requisiti di resistenza più elevati, come nel caso di un ipotetico GL 34 menzionato nella tematica, si fa riferimento a classi superiori che indicano travi che, a parità di sezione, hanno una portata maggiore e che quindi resistono maggiormente alle sollecitazioni. Il testo suggerisce classi di resistenza come GL 28c (a partire da 140/320 mm) e GL 30h (a partire da una larghezza di 120 mm). Queste classi superiori, incluso il concetto di GL 34, offrono prestazioni meccaniche ancora maggiori per strutture che richiedono una resistenza eccezionale, superando le capacità del GL24h.
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| Classe | Significato | Caratteristiche principali |
|---|---|---|
| GL 24h | Glued Laminated Homogeneous 24 | Lamelle della stessa classe di resistenza, omogenee. Resistenza alla flessione di 24 N/mm². |
| GL 24c | Glued Laminated Combined 24 | Lamelle di classi di resistenza differenti, media di 24 N/mm². |
| GL 28c | Glued Laminated Combined 28 | Classe superiore per requisiti di resistenza più elevati (a partire da 140/320 mm). |
| GL 30h | Glued Laminated Homogeneous 30 | Classe superiore con lamelle omogenee per alta resistenza (a partire da larghezza 120 mm). |
| GL 34 (ipotetica) | Glued Laminated Homogeneous/Combined 34 | Classe di resistenza superiore, offre prestazioni meccaniche eccezionali. |
Qualità Estetica: Vista o Industriale
La normativa europea che definisce la classificazione delle travi, fissa unicamente lo standard qualitativo per quanto riguarda la resistenza/portata che devono avere. Non valuta l’estetica della trave (che è intrinseca nella qualità) a meno che i difetti di quest’ultima non ne compromettano la portata. Ciò nonostante esistono due tipologie di travi lamellari: vista o industriali.
- Le travi lamellari qualità “vista” non devono presentare macchie, nodi scappati al disopra di un determinato diametro. Sono tollerate lievi fenditure, ma solo di pochi millimetri (non devono inficiarne la resistenza).
- Le travi lamellari qualità “industriale”, invece, devono semplicemente soddisfare i requisiti di legge relativamente alla portata.
Vantaggi del Legno Lamellare
I vantaggi del legno lamellare sono molteplici, sia dal punto di vista tecnico, sia da quello ecologico e strutturale. La trave lamellare è qualitativamente e staticamente maggiore e migliore di una trave massiccia di pari sezione. Il legno, utilizzato come elemento costruttivo compatto, mostra un'elevata resistenza al fuoco, giacché solo la parte esterna viene carbonizzata, mentre la sua struttura interna si mantiene intatta. Con le costruzioni di legno è possibile soddisfare anche le classi di protezione antincendio più elevate. Nonostante il legno sia annoverato tra i materiali da costruzione infiammabili, in virtù delle sue proprietà, in caso d’incendio esso presenta un comportamento relativamente vantaggioso.
I pregi tecnici citati portano anche vantaggi architettonici e di forma. Le travi lamellari si accompagnano in modo eccellente con altri materiali, quali pietra naturale, calcestruzzo, acciaio o vetro.
Ecco un elenco dei principali vantaggi:
- Resistenza e Stabilità: Resistenza a flessione e trazione elevate. Una trave lamellare non avrà spaccature (al massimo qualche piccola fenditura) né nel breve, né nel lungo periodo. Non ci saranno cali, torsioni, curvature, fenditure tipiche di una trave massiccia e, se inserita in un muro, nel tempo non si avrà un antiestetico e antiperformante distacco (come avviene nelle travi massicce) dovuto al restringimento della trave. La trave lamellare è stabile nel tempo, facile da lavorare e posare in opera.
- Versatilità: Può essere usato su un gran numero di strutture, grandi e piccole, complesse o meno. Non c’è un limite di sezione o lunghezza, si possono avere anche travi curve o a boomerang.
- Leggerezza: Ha un peso specifico inferiore a 500 kg al m³ (circa l’80% in meno rispetto al cemento armato) con maggiore sostenibilità dei carichi, riduzione delle opere di fondazione in cemento, notevole risparmio dei tempi di cantiere e generale diminuzione dei costi (tra cui quelli di trasporto). Sul cantiere sono necessari elevatori molto più leggeri rispetto a quelli che servirebbero per il cemento armato.
- Capacità isolante: Molto alta.
- Resistenza agli Agenti Atmosferici: Alta resistenza ad agenti atmosferici e a sbalzi termici. Se si protegge per bene il legno dall’azione degli agenti atmosferici attraverso misure costruttive (tettoie, copertina in lamiera di finestre, ecc.), questo può conservarsi in maniera praticamente illimitata. È importante soprattutto che in nessun’area della costruzione possa formarsi umidità o condensa. La protezione costruttiva del legno è la misura più efficace con cui è possibile prolungare notevolmente la durata di vita di una costruzione in legno. Se ciò non è possibile sono necessarie misure chimiche appropriate, al fine di influenzare la durata di vita. Con protezione chimica del legno s’intende sostanzialmente un trattamento della superficie per mezzo di vernice o vernice trasparente, che protegge il legno dalle radiazioni UV e da eventuale umidità. I funghi che distruggono il legno necessitano di umidità per crescere, un'umidità che può essere esclusa con un montaggio delle travi lamellari a regola d'arte sotto i tetti o negli ambienti interni.
- Proprietà Antisismiche: Grazie a leggerezza, elasticità e resistenza meccanica il legno assorbe le sollecitazioni e sopporta le deformazioni; inoltre, in caso di danni si ripara più facilmente. Il peso inferiore delle costruzioni in legno reca enormi vantaggi in zone sismiche, vantaggi accresciuti dalla maggiore elasticità del materiale e dagli elementi di giunzione utilizzati. Il cemento armato è rigido e quando qualcosa si rompe tende a cedere rapidamente.
- Basso Impatto Ambientale: Dalla produzione al riutilizzo tramite riciclo, facilmente riciclabile.
- Rapidità di Costruzione: Grazie all’elevato grado di prefabbricazione dei componenti in legno, delle costruzioni di tetti e telai, è possibile realizzare in pochi giorni un progetto di costruzione. La movimentazione ed il collegamento di componenti nelle costruzioni in legno sono effettuabili molto rapidamente e non necessitano di tempi di essiccazione o indurimento. Con le odierne lavorazioni con centro taglio si è nell’ambito dell’High-Tech, laddove la precisione è di gran lunga superiore rispetto a quella del cemento armato.
Legno massello o lamellare?
Usi e Applicazioni del Legno Lamellare
Grazie alle sue caratteristiche meccaniche e all’ottima fattura, il legno lamellare si presta a vari utilizzi. La sua versatilità lo rende ideale per molti tipi di costruzioni. Infatti, oltre a giocare un ruolo importante nelle ristrutturazioni (solai, soppalchi, coperture), il legno lamellare viene applicato nella bioedilizia in alternativa al cemento armato per la realizzazione di diverse strutture.
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Tra le principali applicazioni si includono:
- Realizzazione di tetti in legno, solai, solette e soppalchi, mezzanine, tettoie e persino pergole e pergolati.
- Strutture leggere (casette, bungalow, gazebi).
- Coperture per capannoni, centri sportivi, scuole, centri commerciali, piscine, auditorium, riqualificazione di teatri.
- Abitazioni a basso consumo energetico.
- Edifici destinati a civile abitazione.
Tipologie di Legno Lamellare
Il legno lamellare può essere distinto in diverse tipologie a seconda del legno di derivazione delle lamelle. In linea generale, quelle maggiormente utilizzate sono le conifere:
- abete rosso e bianco;
- frassino;
- larice;
- faggio;
- pino.
Inoltre, il legno lamellare può essere classificato in:
- Incollato omogeneo: in cui le lamelle di cui è composto appartengono alla stessa classe di resistenza.
- Incollato combinato: quando appartengono a differenti classi di resistenza.
Si utilizzano travi in abete ma, su richiesta, sono disponibili anche in larice o a micro-lamelle in faggio per lavori particolari.
Calcolo e Verifiche Strutturali
Per progettare adeguatamente una struttura in legno lamellare è indispensabile effettuare il calcolo strutturale e tutte le verifiche richieste dalla norma di riferimento in modo da non compromettere la sicurezza della struttura stessa. Per questa ragione, è consigliabile affidarsi a strumenti specifici costantemente aggiornati, come il software calcolo strutturale legno, con cui è possibile modellare coperture, porticati ed altri componenti in legno presenti in una struttura mista in cemento armato o in muratura.
Nella verifica degli elementi strutturali in legno, le verifiche da effettuare per ogni elemento dipendono dalla funzione dell’elemento nella struttura. Ad esempio:
- elementi con prevalente comportamento assiale (controventi o appartenenti a travature reticolari) sono verificate a trazione e/o compressione;
- elementi con funzioni portanti nei confronti dei carichi verticali sono verificati a pressoflessione retta e taglio;
- elementi con funzioni resistenti nei confronti di azioni orizzontali sono verificati a pressoflessione/tensoflessione deviata e taglio oppure a sforzo normale se hanno la funzione di controventi.
Le verifiche allo stato limite ultimo (SLU) sono effettuate sempre controllando il soddisfacimento della relazione: Rd = (kmod·Rk)/γM ≥ Sd dove:
- Rk è il valore caratteristico della resistenza del materiale; per sezioni in legno massiccio o lamellare incollato sottoposti a flessione o a trazione parallela alla fibratura che presentino rispettivamente una altezza o il lato maggiore della sezione trasversale inferiore a 150 mm per il legno massiccio e 600 mm per il legno lamellare incollato, i valori caratteristici della resistenza vengono incrementati tramite il coefficiente moltiplicativo kh (di cui al §11.7.1.1 D.M. 2018);
- kmod è il coefficiente correttivo che tiene conto dell’effetto, sui parametri di resistenza, sia della durata del carico sia dell’umidità della struttura (i valori di kmod sono forniti nella Tab. 4.4.IV D.M. 2018);
- γM è il coefficiente parziale di sicurezza relativo al materiale, i cui valori sono riportati nella Tab. 4.4.III D.M. 2018.
Le verifiche di resistenza degli elementi strutturali in legno sono riferite alla direzione della fibratura coincidente sostanzialmente con il proprio asse longitudinale e sezione trasversale costante. Le verifiche da effettuare previste al § 4.4.8 del D.M. 2018 sono: di trazione parallela alla fibratura; di compressione parallela alla fibratura; di pressoflessione/tensoflessione; di taglio; di taglio e torsione; di stabilità; di deformabilità. Nei tabulati di calcolo, per ogni tipo di verifica e per ogni elemento interessato dalla verifica, sono riportati i valori delle resistenze e delle sollecitazioni che hanno dato il minimo coefficiente di sicurezza, calcolato generalmente con la relazione: CS = Rd/Sd.
È possibile scaricare gratuitamente la relazione di calcolo e il tabulato della struttura in legno lamellare elaborata con il software calcolo strutturale legno. Nella relazione tecnica, relativamente alla parte in legno, vengono riportate le caratteristiche fisiche e meccaniche del materiale, la classe di servizio, per poi tener conto della sensibilità del legno alla variazione di umidità e dell’influenza di questa sulle caratteristiche di resistenza e di deformabilità, e infine, le modalità di verifica secondo quanto prescritto dalla normativa tecnica.
Fornitura e Servizi per Legno Lamellare
Il commercio e la trasformazione di Legno Lamellare Abete GL24h sono attività specializzate. Non siamo semplici rivenditori e non ci occupiamo solo di fornitura: l’attenzione al dettaglio d’utilizzo e lo scrupolo nell’approfondimento costruttivo, permette di essere l’interlocutore adatto a proporre la scelta più adeguata con il migliore rapporto qualità-prezzo, sia per uso professionale, sia per il fai da te. L'obiettivo è relazionarsi con il cliente e proporre non prodotti, ma soluzioni.
Sezioni Disponibili
Proponiamo oltre a sezioni standard legno lamellare GL 24h:
- cm 10 x 12
- cm 12 x 16
- cm 12 x 20
Sono disponibili anche sezioni a distinta quali:
| Larghezza | Altezze disponibili |
|---|---|
| 10 | 16, 20 |
| 12 | 24 |
| 16 | 16, 20, 24, 28, 32, 36, 40 |
| 20 | 20, 24, 28, 32, 36, 40, 44, 48, 52, 60 |
Oltre alle misure standard riportate, si effettuano anche taglio a misura su distinta e dimensionamenti. Oltre a legno lamellare incollato, si rivendono anche travi e travetti in legno abete massiccio massello C24 e perline in legno di abete certificate per uso strutturale (C24 per assiti).
Servizi di Lavorazione e Design
Vengono garantiti una serie di servizi come relazioni statiche, lavorazioni a controllo numerico per tasche, incastri, sagome di testa, fresature, fori e scassi. Inoltre, vengono proposte diverse varianti per il design delle future strutture: non solo legno lamellare abete GL24h impregnato color legno standard o bianco, ma anche spazzolato e con finiture per esterno. Tutto il processo di lavorazione, dalla selezione del tronco fino alla trave finita, è regolato e controllato da sofisticati sistemi computerizzati che sorvegliano la qualità del materiale dall’origine fino al prodotto finito. Il moderno impianto di centro taglio permette di lavorare i componenti con precisione e accuratezza millimetrica, fornendo elementi da costruzione in legno di massima qualità pronti per il montaggio.
Fornitura, Trasporto e Posa in Opera
Molte aziende mettono in campo l’abilità dei loro tecnici esperti per la realizzazione, il trasporto e la posa in opera di strutture per interno ed esterno in legno lamellare abete GL24h. Questo servizio è disponibile in zone di intervento specifiche, come la Brianza, e in particolare nelle città di Milano, Monza e Brianza, Lecco, Como, Varese, Agrate Brianza, Albiate, Arcore, Barlassina, Cavenago Brianza, Ceriano Laghetto, Bellusco, Bernareggio, Muggiò, Nova Milanese, Ornago Besana Brianza, Biassono, Bovisio Masciago, Briosco, Brugherio, Burago di Molgora, Busnago, Camparada, Caponago, Carate Brianza, Carnate, Cavenago Brianza, Ceriano Laghetto, Cesano Maderno, Cogliate, Concorezzo, Cornate d’Adda, Correzzana, Desio, Giussano, Lazzate, Lentate sul Seveso, Lesmo, Limbiate, Lissone, Macherio, Meda, Mezzago, Misinto, Monza, Muggiò, Nova Milanese, Ornago, Renate, Roncello, Ronco Briantino, Seregno, Seveso, Sovico, Sulbiate, Triuggio, Correzzana, Usmate Velate, Varedo, Vedano al Lambro, Veduggio, Verano Brianza, Villasanta, e Vimercate.
Per informazioni o preventivi gratuiti, è possibile contattare i fornitori specializzati.