Nella progettazione architettonica e strutturale, la cura dei dettagli è fondamentale, e questo include anche le finiture più specifiche come la "barba" sui travetti in legno. Questa particolare lavorazione dell'estremità in gronda dei travetti, pur essendo un elemento estetico, presenta sfide tecniche significative nella sua rappresentazione e gestione attraverso software CAD come Archicad, fino alla produzione industriale.
La "Barba" sui Travetti in Legno: Definizione e Sfide in Archicad
Realizzare un portico in legno o qualsiasi struttura che preveda travetti con estremità sagomate, come la cosiddetta "barba", richiede un approccio preciso nel software di modellazione. L'esigenza è quella di "ritoccare l'estremità in gronda dei travetti fino a formare una barba".
Le prime difficoltà spesso emergono cercando di gestire tali dettagli. Si potrebbe provare a operare con i profili complessi, ma a volte non è immediatamente chiaro il loro funzionamento, o si potrebbe pensare che non sia la strada giusta. Un'alternativa intuitiva, ma meno efficiente, sarebbe quella di affidarsi alla funzione "Forma" e copiare il solido realizzato su tutti i travetti. Questo approccio, tuttavia, presenta un problema rilevante: "con conseguente problema della pendenza del travetto, cioè se cambia quella devo rifare la barba... eh ma che barba!!!!".
La soluzione più efficace e flessibile suggerisce l'uso dei profili complessi. Questo metodo permette, "nel caso tu li debba cambiare, [di modificare] il solo profilo e [si aggiorna] per tutte le istanze posizionate."
Gestione della "Barba" con Profili Complessi in Archicad
Per implementare la "barba" attraverso i profili complessi, è necessario seguire alcuni passaggi specifici:
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- Creare il profilo desiderato in posizione orizzontale.
- Applicarlo alle travi.
- Una volta posizionate le travi, è possibile regolare la loro lunghezza utilizzando la funzione "aggiusta orizzontale". Avendo creato il travetto in orizzontale, l'allungamento non ne causerà la deformazione.
- È importante notare che "quando la posizioni la lunghezza sarà invece lo spessore."
- Per inclinarlo, si utilizza la funzione di "torsione" del profilo, disponibile specificamente per le travi "complesse".
Questa metodologia si rivela molto efficace. Tuttavia, possono sorgere ancora delle questioni, come la modifica dello spessore: "L'unica cosa che non ho ancora capito e che non riesco a fare è modificare lo spessore che è quindi la lunghezza, se cerco di modificare quel parametro lascia inalterato quello che c'è già e non mi cambia lo spessore quindi...". Questo indica la necessità di una profonda comprensione degli strumenti CAD per gestire tutte le sfaccettature della modellazione.
L'Importanza della Precisione: Dal Disegno DWG alla Produzione di Componenti Speciali in Legno
Oltre alla modellazione di dettagli come la "barba", l'industria moderna del legno offre "soluzioni in legno ad alta tecnologia per l’ingegneria del legno per costruzione." Diventare un "partner affidabile in tutte le fasi di realizzazione di grandi e moderni progetti di costruzione in legno" significa garantire precisione dalla progettazione alla produzione.
La produzione di "componenti speciali in legno lamellare con lunghezze fino a 36 metri" e la loro lavorazione "con precisione nei nostri centri di lavorazione a portale" sono esempi di come la tecnologia permetta di realizzare elementi costruttivi complessi. Un "alto grado di professionalità e un’assoluta precisione dimensionale costituiscono la base per costruzioni in legno economiche ed efficienti."
Componenti Speciali BSH: Varietà di Forme e Specifiche
I componenti speciali in legno lamellare incollato (BSH) offrono "un’enorme libertà creativa per la moderna ingegneria del legno." Grazie a impianti di produzione specializzati, è possibile "realizzare componenti in dimensioni e forme insolite."
Capacità Produttive e Finiture
- Nello stabilimento BSH II siamo attrezzati per produrre travi in legno lamellare con lunghezze fino a 36 metri e altezze fino a 2,56 metri.
- Con l’aiuto della nostra pressa ad arco, è possibile produrre diverse forme di travi, da quelle ad arco a quelle per tetti a capanna.
- Pabst realizza un’ampia gamma di forme di travi in legno lamellare: Travi ad arco, travi per tetti a capanna (corrente inferiore dritta/curva), travi per tetti a falda e travi a pancia di pesce.
- Grazie alla pressa ad arco, è possibile realizzare stampi con lunghezze fino a 36 m.
La "qualità industriale e a vista" è garantita attraverso l'utilizzo di "Abete rosso" come specie di legno principale e lavorazioni come "piallato, smussato, rattoppato."
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Servizi di Taglio e Lavorazione
La precisione è assicurata anche nel taglio: "I componenti speciali BSH vengono tagliati con precisione su un centro di lavoro a portale CMS-PMT. I BSH standard vengono lavorati su due centri di taglio Hundegger."
Come è Fatto? - Da tronco a trave
CAD, DWG e Documentazione Tecnica per la Progettazione in Legno
La fase di progettazione si avvale di "file CAD 3D adatti al tuo progetto di costruzione" per trasmettere tutte le informazioni necessarie per la produzione. Per un preventivo accurato, è fondamentale fornire un "elenco esatto dei componenti da offrire" con dettagli quali "larghezza/altezza/lunghezza, classe di resistenza, qualità, quantità, tutti i raggi."
Per le capriate arcuate che vengono tagliate solo a misura, è sufficiente un file AutocCAD 2D con "almeno una dimensione di controllo."
Formati File CAD Supportati
La compatibilità con diversi software e formati è cruciale per un flusso di lavoro efficiente. Di seguito una panoramica dei formati file CAD supportati:
| Software | Formati file supportati |
|---|---|
| Cadwork | *.btl, *.bvn, *.bvx, *.sat, *.Ifc |
| Dietrich’s | *.zbw |
| hsbcad | *.dwg |
| AutoCAD | *.dwg, *.dxf |
È importante sottolineare che Johann Pabst Holzindustrie GmbH non esegue lavori di pre-dimensionamento o altri calcoli statici. Tuttavia, sono disponibili servizi aggiuntivi come l'impregnatura su richiesta, l'installazione di scarpe per travi, supporti per travi, rinforzi per trazioni trasversali e viti completamente filettate, oltre all'assemblaggio dei componenti in acciaio forniti. Un vincolo tecnico importante è che "i rinforzi a tensione trasversale possono essere solo avvitati e non incollati."
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L'Esperienza nell'Ingegneria del Legno: Dalla Progettazione all'Assemblaggio
L'esperienza nell'ingegneria del legno copre l'intero processo, permettendo di seguire i "componenti personalizzati BSH dalla progettazione iniziale alla produzione precisa fino all’assemblaggio presso la sede del cliente - in modo efficiente, accurato e da un unico fornitore." Questo approccio integrato garantisce che ogni dettaglio, dalla "barba" sul travetto alla complessità delle travi arcuate, sia gestito con la massima professionalità e precisione tecnica.