Scopri il Trattamento Zinco Lamellare: Vantaggi Incredibili e Applicazioni Fondamentali

La zincatura è un trattamento essenziale per la protezione dei metalli dalla corrosione, particolarmente utilizzato nell’industria per preservare la durata e l’affidabilità di componenti in acciaio. Tra le diverse tecniche di zincatura, i rivestimenti in zinco lamellare rappresentano una soluzione all'avanguardia per la protezione dei metalli.

Cosa sono i Rivestimenti in Zinco Lamellare?

Viene chiamato genericamente zinco lamellare il rivestimento non elettrolitico che permette di depositare sui pezzi strati di vernice ricche di zinco e alluminio dispersi in una matrice organica. È un rivestimento inorganico a base di lamelle di zinco-alluminio e di una resina reattiva organo-minerale. I rivestimenti in zinco lamellare sono molto apprezzati per l’alta resistenza alla corrosione e l’eccellente versatilità.

Il Processo del Trattamento Zinco Lamellare

Il trattamento zinco lamellare può essere considerato un processo di verniciatura. A differenza di altri tipi di zincatura, è un vero e proprio processo di verniciatura, attraverso il quale si applica una vernice a base di resine sintetiche e ricca di zinco. Questa tecnica di rivestimento dei metalli coinvolge l’applicazione di uno strato di zinco sulla superficie del metallo, solitamente tramite immersione, spruzzatura o pennellatura. Questo rivestimento fornisce una barriera protettiva contro la corrosione e l’ossidazione, prolungando la durata utile del metallo e preservandone l’aspetto estetico.

Fasi Fondamentali del Processo

Pretrattamento della superficie: prima dell’applicazione dello strato di zinco, la superficie del metallo viene preparata attraverso un pretrattamento che può includere la pulizia, asportazione della calamina (lo strato di ossido che si forma sulla superficie dei prodotti siderurgici durante le lavorazioni a caldo), la sgrassatura del particolare da trattare, la rimozione di eventuali contaminanti e la spolveratura della superficie. Questa fase è fondamentale per garantire un’adesione ottimale del rivestimento.
Applicazione dello strato di zinco: l’applicazione sulla superficie del metallo avviene mediante diverse tecniche, quali immersione, spruzzatura o pennellatura. Questo strato agisce come una barriera efficace contro la corrosione e l’ossidazione.
Essiccazione e indurimento: dopo l’applicazione dello strato di zinco, il rivestimento viene essiccato e indurito a temperatura ambiente o con l’ausilio di apparecchiature speciali, a seconda del tipo di prodotto e delle specifiche dell’applicazione.

Vantaggi dei Rivestimenti in Zinco Lamellare

I rivestimenti in zinco lamellare offrono performance eccellenti e numerosi vantaggi:

Eccezionale protezione catodica alla corrosione.
Totale soddisfacimento della direttiva europea ELV.
Assenza di Cromo VI.
Alta qualità estetica.
Buon rapporto qualità - prezzo.
Applicabilità su pezzi filettati grazie agli spessori di rivestimento ridotti.
Possibilità di lubrificazione integrata nel rivestimento.
Assenza di infragilimento da idrogeno.
Ottimi risultati anche in lavorazioni in massa.
Resistenza a sostanze chimiche aggressive.

Questi sono i punti di forza di un processo che risponde in maniera ottimale alla richiesta di sempre più elevati livelli di efficienza. Questa lavorazione coniuga l’ottimo rapporto qualità - prezzo a un ridotto impatto ambientale; il ciclo di produzione può essere completamente automatizzato e offre elevati livelli di produttività senza perdere in versatilità e flessibilità.

Applicazioni del Trattamento Zinco Lamellare

I rivestimenti con zinco lamellare trovano impiego in una vasta gamma di settori industriali grazie alla loro resistenza e versatilità.

Industria Automotive

Nell’industria automotive vengono impiegati per la protezione dalla corrosione di componenti come bulloni, viti e parti strutturali e per il controllo del coefficiente d’attrito. I componenti automobilistici sono progettati per soddisfare requisiti sempre più elevati. Con questo obiettivo vengono sviluppate anche soluzioni con la piena attenzione a prestazioni, sicurezza e questioni ambientali. Anche i camion, spina dorsale del commercio, utilizzano intensivamente le loro parti che sono soggette a forti sollecitazioni. Il GEOMET® contribuisce ad aumentare la loro affidabilità a lungo termine e l’efficienza operativa. Fornisce un’eccezionale protezione dalla corrosione, rispettando al tempo stesso gli standard di sicurezza e i requisiti funzionali più esigenti.

Settore Edile

Nel campo edile, il rivestimento con zinco lamellare risulta essenziale per componenti strutturali come travi e ponti. Le costruzioni metalliche sono soggette a fenomeni climatici e sollecitazioni estreme, soprattutto nelle regioni a rischio sismico. Le macchine edili operano in ambienti altamente corrosivi, soggetti all’abrasione e all’impatto delle pietre. La durata delle varie parti metalliche e degli elementi di fissaggio che le compongono è essenziale per garantirne la longevità e un funzionamento efficiente. Pertanto, oltre alla protezione dalla corrosione, entrano in gioco due fattori decisivi: la coppia di serraggio e l’infragilimento non dovuto all’idrogeno degli elementi di fissaggio.

Settori Marino, Navale e OIL & GAS

Nei settori marino, navale e OIL & GAS il trattamento zinco lamellare garantisce una maggiore protezione contro la corrosione provocata dall’ambiente salino. Che si tratti di imbarcazioni da diporto o addirittura di superpetroliere, le parti metalliche che le compongono sono sottoposte a forti disagi per quanto riguarda la corrosione: salsedine, venti marini, goccioline soffiate e inquinamenti vari contribuiscono progressivamente al loro degrado.

Settore Energetico (Eolico)

Il trattamento zinco lamellare trova impiego anche nell’ambito energetico, per la protezione di condutture, apparecchiature e serbatoi. Sia onshore che offshore, le turbine eoliche stanno diventando sempre più potenti. Ciò ha comportato un aumento dei requisiti tecnici e di sicurezza nonché un potenziale aumento dei costi di manutenzione. I rivestimenti si adattano ai vincoli specifici dell’ambiente delle parti (torre, mozzo della pala, navicella…).

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Industria Agricola

L’industria agricola fornisce un ambiente aggressivo per elementi di fissaggio, molle e altre parti metalliche che devono dimostrare un’eccellente resistenza agli agenti chimici, ai fertilizzanti, alle scheggiature, agli agenti atmosferici e alla corrosione. La conoscenza acquisita in decenni di collaborazione con vari OEM consente a questi rivestimenti di garantire la durata e l’aspetto estetico di questi componenti. È inoltre garantito un eccellente controllo della coppia.

Tipologie di Applicazione

Pezzi di piccole dimensioni: Applicazione indicata per pezzi di piccole dimensioni, specie se di forma tondeggiante. Usata in particolar modo nei settori viteria, molle, clip e altri pezzi adatti ad essere centrifugati e che presentino filettatura.
Pezzi di medie o grosse dimensioni: Applicazione indicata per pezzi di dimensioni medie o grosse o per lamierati che richiedano un’elevata uniformità nella distribuzione dello spessore e un alto impatto estetico. Usata in particolar modo per gli elementi di connessione e viteria che necessitino di alta resistenza alla corrosione e basso coefficiente di attrito.

Tecnologie Avanzate e Specializzazione

FIMEUR è specializzata nella lavorazione dello zinco lamellare mediante l’utilizzo di tecnologie all’avanguardia, prima tra tutte zinco lamellare GEOMET® di NOF METAL COATINGS EUROPE. Il GEOMET® offre eccellenti prestazioni anticorrosione e resistenza meccanica alle condizioni più difficili. Queste funzionalità sono completate da un eccellente comportamento di assemblaggio e serraggio multiplo, che soddisfa tutti i requisiti degli OEM. FIMEUR mette in campo tecnologie all’avanguardia per conferire ai componenti metallici un rivestimento dalle alte performance.

Alla luce dell’ormai pluriennale esperienza nel settore trattamenti superficiali dei metalli, Zincoplating è specializzata anche nella realizzazione di rivestimenti in zinco lamellare. Forte dei riscontri positivi ottenuti grazie alla collaborazione con importanti partner operanti nel settore, l’impresa si è imposta su scala nazionale come punto di riferimento nel rivestimento dei metalli.

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