Il seghetto alternativo è un utensile elettrico molto diffuso sia tra i professionisti che per il fai da te e serve per realizzare con facilità tagli di diverso genere. Questo strumento versatile rientra nella categoria delle seghe a motore, il che significa che il movimento della lama è azionato da un motore. Si chiama “alternativo” perché, appunto, le lame di questo attrezzo compiono un movimento alternato.
Il seghetto è uno strumento indispensabile per realizzare tagli curvi, cerchi, ritagli di figure e molto altro. Può essere utilizzato per un’ampia gamma di materiali, tra cui legno, alluminio, plastica e ferro. Tuttavia, è fondamentale ricordare che a seconda del tipo di materiale che si intende tagliare, sarà necessario utilizzare lame differenti. Non importa se si usa un seghetto alternativo come variante a cavo o a batteria: oltre alla giusta regolazione della sega, è importante anche la scelta della lama adatta.
La Scelta della Lama: Un Aspetto Cruciale
La scelta della lama per il seghetto alternativo è fondamentale per realizzare un lavoro a regola d’arte, senza sbavature o difetti. Le lame sono realizzate per materiali specifici. Ad esempio, le lame per il metallo non sono adatte per segare il legno e viceversa. Perciò si consiglia di cambiare lama ad ogni nuova applicazione - anche se inizialmente potrebbe apparire un'operazione fastidiosa. A lungo termine ne varrà la pena - non solo per i risultati ottenuti ma anche da un punto di vista economico.
Per la scelta della lama del seghetto Festool è indispensabile prestare attenzione ai quattro diversi codici a colori:
- Verde sta per materiali da costruzione come pannelli di truciolare e di fibre legati al gesso e al cemento o materiali d'isolamento morbidi.
- Rosso per profili in plastica, vetro acrilico.
Questo sistema di codifica aiuta a identificare rapidamente la lama più idonea per il materiale da lavorare, garantendo efficienza e precisione, soprattutto quando si lavora il legno o materiali a base di legno.
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Lunghezza e Larghezza della Lama
La lunghezza della sega si basa sullo spessore del materiale. Si consiglia in ogni caso una lama per seghetto che sia idealmente di 2,5 cm più lunga dello spessore del materiale. Quest'ultimo dipende sempre dalla relativa corsa del seghetto alternativo. Le seghe per tagli curvi hanno generalmente denti stradati, che rendono più facile modificare la direzione di taglio in ogni momento. Indipendentemente dall'andamento rettilineo o curvo, l'obiettivo è un angolo di taglio costante lungo lo spigolo di taglio da lavorare. Qui il fattore decisivo è la larghezza della lama: una lama più stretta faciliterà i tagli curvi.
Geometria della Dentatura e Suddivisione dei Denti
Oltre alla lunghezza della lama occorre prestare attenzione anche alla suddivisione dei denti, essa identifica quant'è la distanza che intercorre tra loro. La scelta della suddivisione influisce sulla qualità del taglio e sull'avanzamento del lavoro. Così, con una distanza maggiore, ad esempio di 4 millimetri, si ottiene un avanzamento più rapido, ideale per tagli grossolani nel legno. La geometria della dentatura dipende dal materiale da lavorare ed è decisiva per la qualità del taglio. Ciò significa che il risultato cambia in base alla disposizione e all'affilatura dei denti sulla lama.
Il Taglio Libero: Precisione e Velocità
Altrettanto significativo per il risultato del taglio è il cosiddetto taglio libero. Taglio libero significa che il taglio deve essere più largo della lama. In questo modo si evita che la lama si inceppi nel materiale. Ad esempio, il taglio libero può essere stradato, ondulato o ad angolazione libera.
- Nel caso di una lama stradata, i denti sono rivolti alternativamente a destra e a sinistra sulla lama, ottenendo così un taglio grezzo e un avanzamento più rapido del lavoro - con una maggiore lavorabilità nelle curve. Ciò è consigliabile per un taglio veloce in legno duro e tenero, alluminio e plastiche.
- Se il taglio libero è ondulato - i denti sono fresati - si ottiene un risultato più fine. Questo è particolarmente raccomandato nel tagliare metalli non ferrosi, alluminio e acciaio inossidabile.
- Se il taglio deve essere preciso, fine e pulito, allora l'ideale è un taglio ad angolazione libera. Ciò significa che la lama dispone di un'estremità con rettifica conica ed è quindi adatta per tagli fini in legno e plastica.
Ecco una tabella riassuntiva dei tipi di taglio libero e delle loro applicazioni:
| Tipo di Taglio Libero | Caratteristiche | Risultato Tipico | Materiali Consigliati |
|---|---|---|---|
| Stradato | Denti alternati destra/sinistra | Grezzo, rapido, maggior lavorabilità in curva | Legno duro e tenero, alluminio, plastiche |
| Ondulato | Denti fresati | Più fine | Metalli non ferrosi, alluminio, acciaio inossidabile |
| Ad angolazione libera | Estremità con rettifica conica | Preciso, fine e pulito | Legno, plastica |
Fai la scelta giusta. Lame per seghetto alternativo
Materiali delle Lame
Si raccomanda di scegliere il materiale dei denti in base al materiale da lavorare. Oltre a ciò, il materiale dei denti dovrebbe essere più duro rispetto al materiale in lavorazione. In genere le lame dure sono spesso fragili e quindi soggette a rotture - mentre le lame elastiche perdono più velocemente l'affilatura. Per tale motivo i produttori utilizzano di frequente corpi elastici con denti duri realizzati in bimetallo o Widia. Questi materiali offrono un equilibrio ottimale tra durezza e flessibilità, essenziale per la durata e l'efficacia della lama, specialmente nel taglio di legni più impegnativi.
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Regolazione del Seghetto Alternativo per il Legno
"Oltre a scegliere la lama giusta per il materiale da lavorare, raccomandiamo di prestare attenzione anche all'impostazione del seghetto alternativo", raccomanda Simon Illing, ingegnere applicativo di Festool e maestro falegname.
Velocità (Numero di Giri)
L'elevato numero di giri sui livelli da 4 a 6 sono ideali per la lavorazione di materiali morbidi e poco sensibili alla temperatura, come il legno. Questo permette un taglio più rapido ed efficiente. Al contrario, i bassi livelli del numero di giri da 1 a 3 sono più indicati per le plastiche termosensibili come il vetro acrilico o il PET, per evitare il surriscaldamento. Allo stesso modo, grazie al basso numero di giri l'usura delle lame del seghetto e la formazione di polvere nei metalli e nei materiali da costruzione può essere ridotta al minimo.
Corsa del Pendolo
È inoltre consigliabile prestare attenzione all'impostazione della corsa del pendolo: perché maggiore è la corsa del pendolo, più rapidamente e agevolmente il seghetto alternativo lavora nel materiale, scaricando molto bene trucioli e polvere. Questo può essere fatto se il progresso del lavoro, che significa la velocità del lavoro, è importante, ma non la qualità del taglio, perché lo strappo è di solito notevole. Quest'ultimo può essere evitato disinserendo la corsa del pendolo, un'opzione preferibile per ottenere tagli più puliti e precisi sul legno, specialmente se la finitura è un aspetto critico.
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