Guida Completa ai Supporti in Legno OSB: Caratteristiche, Usi e Informazioni Dettagliate

Scopriamo subito di più su questo materiale innovativo e su come utilizzarlo per i propri lavori fai da te. Il pannello di OSB è tra i più utilizzati nell'ambito del fai da te grazie all'ottimo rapporto qualità prezzo e alle prestazioni di cui è caratterizzato. Ti ricordo che l’OSB è un legno caratterizzato dall’elevato rapporto fra qualità e prezzo ed è molto apprezzato per la particolare tessitura.

Cos'è l'OSB?

OSB, letteralmente, significa “Oriented Strand Board”, ovvero “pannello a scaglie orientate”. L'OSB è un pannello di legno composto da tre o più strati di trucioli lunghi e sottili, simili a pannocchie. I pannelli OSB sono costituiti da diversi strati di trucioli e scaglie di legno disposte in modo casuale. Maggiore è il numero di strati, maggiore è lo spessore del pannello e il carico meccanico che può sopportare.

Può sicuramente piacere e non piacere a livello estetico ma, se vi fate prendere da quell’aspetto sbarazzino e inconfondibile, non ne potrete fare più a meno. Non ci sono particolari difetti, forse per qualcuno potrebbe risultare un po’ “grezzo” e superato, ma a me piace un sacco! (pareri personali, ovviamente opinabili).

La Produzione dei Pannelli OSB

Ma come avviene nel dettaglio la produzione dei pannelli OSB? I materiali da costruzione inventati dalla natura sono i più affidabili, ecologici e durevoli. La tecnologia moderna permette di renderli ancora più perfetti. La preparazione delle materie prime prevede l'uso di specie di conifere (abete rosso e pino) che sono ottimali perché meno sensibili alle muffe. Meno diffusi sono il pioppo e l'ontano.

I tronchi vengono privati della corteccia tramite un apposito macchinario. Successivamente, per la produzione di trucioli, i tronchi di legno vengono fatti passare attraverso una macchina speciale che li spezza in trucioli lungo le venature. Le dimensioni dei trucioli variano in lunghezza da 7 a 15 cm e in larghezza da 1,5 a 3 cm. I tronchi vengono poi sminuzzati per la produzione di piccole scaglie che, in un momento successivo, vengono essiccate per eliminare l’umidità in eccesso.

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Si procede poi con l’incollaggio. Le scaglie vengono inserite in fusti di colla e cosparse con una resina speciale che le rende maggiormente resistenti all’umidità. Le creste delle lastre sono incollate con una composizione di resina a base sintetica, cera sintetica e acido borico. L'acido contenuto in questa formulazione agisce come insetticida. La formazione del foglio di mollica avviene mescolando i trucioli con una miscela di colla e stendendoli in un foglio.

La parte più importante, però, riguarda la stesura del materiale e la pressatura. La pressatura avviene a una temperatura che deve raggiungere i 200°C per formare una struttura solida e "monolitica".

Tipi e Classificazioni dell'OSB

La norma europea specifica i requisiti e le definizioni per i pannelli OSB. Esistono diverse tipologie di pannelli OSB, classificati in base alla loro resistenza e idoneità all'uso in ambienti con diverse condizioni di umidità:

  • OSB1: Siamo alla categoria più bassa dei pannelli OSB. Sono adatti per usi interni in ambienti secchi.
  • OSB2: In questa tipologia rientrano i pannelli OSB meno costosi e, quindi, meno performanti dal punto di vista della resistenza all’umidità. Adatti per usi interni non strutturali in ambienti secchi.
  • OSB3: Sono i pannelli più diffusi e apprezzati per le loro qualità meccaniche e per l’alta resistenza all’umidità. Questo pannello è realizzato mediante l'utilizzo di collanti fenolici che lo rende idoneo per poterlo utilizzare all'esterno o in altri ambienti umidi. La classe più diffusa è la classe 3. Il materiale di questo tipo è il più utilizzato ed è resistente all'umidità, flessibile, forte e ha un prezzo ottimale.
  • OSB4: Menzione specifica dell'OSB4 è presente, ma senza ulteriori dettagli nel materiale fornito.

Nella scelta del migliore tra i pannelli in legno OSB per esterno e interno, e quindi per la costruzione di strutture resistenti e solide, è consigliabile orientarsi sulla classe 3.

Riepilogo delle Classi OSB

Classe OSB Descrizione Resistenza all'Umidità Applicazioni Tipiche
OSB1 Categoria più bassa. Bassa Uso interno in ambienti secchi, non strutturale.
OSB2 Meno costosi, meno performanti. Minore Uso interno in ambienti secchi, non strutturale.
OSB3 Più diffusi, apprezzati per qualità meccaniche e resistenza all'umidità. Alta Uso strutturale in ambienti umidi, esterno, fai da te, costruzioni.
OSB4 Menzione generica senza dettagli. (Non specificato) (Non specificato)

Utilizzo e Applicazioni

I pannelli in legno OSB furono ampiamente utilizzati come materiali per l’edilizia. Grazie alle loro proprietà, i pannelli OSB vengono utilizzati soprattutto per vari tipi di strutture edilizie. Sono adatti per pareti e pavimenti e fungono da base per i sistemi di isolamento. I pannelli OSB sono molto utilizzati per la costruzione di edifici a soppalco e per gli spazi interni. Sono anche l'elemento strutturale di base della maggior parte degli edifici in legno, dove fungono da pannelli da costruzione.

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Questi pannelli, infatti, garantiscono un’ottima resistenza al vento e alle scosse sismiche, tanto da essere i prodotti ideali per la costruzione di strutture, soppalchi, solai, pavimentazioni, allestimenti e coperture esterne. L'OSB 3, ad esempio, è il tipico pannello che si usa per fare le coperture di piccoli capanni, ed è adatto all’uso strutturale in ambienti umidi grazie all’impiego di un collante apposito. Sono ideali anche per arredamento ad impatto estetico per mostre, fiere, casa ecc.

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Durabilità e Resistenza all'Umidità

Relativamente alle caratteristiche del materiale OSB sul sito sono già presenti diverse risposte, a cui si rimanda. Si ricorda inoltre che il catalogo on-line dataholz (www.dataholz.com), contiene anche informazioni sui materiali da costruzione, in forma di schede tecniche scaricabili in PDF per ciascun materiale.

Per quanto riguarda la durabilità, si fa riferimento alla norma »UNI EN 335-3:1998 Durabilità del legno e dei prodotti a base di legno. Definizione delle classi di rischio di attacco biologico.

  • In un ambiente con umidità non superiore a quella che risulterebbe ad un’esposizione a 20°C e 65% di umidità relativa, i pannelli OSB si ritengono allo stato secco e quindi il rischio di attacco da muffe superficiali, funghi dell'azzurramento o funghi xilofagi è trascurabile.
  • In un ambiente dove l'umidità può occasionalmente raggiungere o superare quella che risulterebbe ad una esposizione a 20°C e 90% di umidità relativa, l'umidità può crescere fino a un livello tale da permettere lo sviluppo dei funghi xilofagi. I pannelli che svolgono anche una funzione decorativa, in conseguenza dello sviluppo di muffe superficiali e funghi dell'azzurramento possono subire alterazioni estetiche.

L'OSB ha una capacità limitata di trasmettere il vapore (minore permeabilità al vapore), il che può portare a un microclima inadeguato negli edifici.

OSB "Marino" e Altre Specifiche

Spesso ci si chiede che differenza c'è tra "osb/3" e "osb marino". È importante sapere che la norma EN 300 non considera la definizione di »OSB marino«, termine con il quale si indica in genere OSB realizzato con adesivi fenolici, comunque non adatto all’uso strutturale in classe di rischio 5 (pannelli immersi in parte o totalmente in acqua di mare).

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Un discorso diverso va fatto per altri prodotti quali il »compensato marino«, usato prevalentemente nell’industria nautica, per il quale esiste ad esempio la norma di prodotto BS (British Standard) 1088-1:2003 Marine plywood. Un fornitore può dire che l'OSB 3 non è fenolico, ma i pannelli classificati come classe 3 sono realizzati con collanti fenolici che li rendono idonei all'uso in ambienti umidi.

Finiture e Trattamenti Superficiali

Non si tratta di una questione esclusivamente estetica, ma esistono diversi tipi di finitura che possono essere applicati all'OSB. Se si intende utilizzare l'OSB per scopi costruttivi, è importante capire quale tipo di finitura utilizzare. Esistono diversi tipi di finiture che possono essere utilizzate per l'OSB, ma il tipo di finitura migliore dipende dal tipo di progetto che si vuole intraprendere. È importante assicurarsi che la superficie sia ben pulita e asciutta prima di applicare la finitura.

Il trattamento superficiale dell'OSB può essere applicato in diversi modi:

  • La superficie delle lastre può essere verniciata (piallata e ricoperta da uno strato di vernice) o laminata (ricoperta da uno strato di polimero).
  • Posa di piastrelle in ceramica: Questa opzione è adatta solo per il rivestimento interno.
  • Rifinitura con mattoni artificiali o rivestimenti in pietra.
  • Incollare carta da parati: Questa opzione è troppo costosa, perché è necessario applicare prima due strati di primer sull'OSB, poi coprire con vernice per interni e solo successivamente incollare la carta da parati.
  • Piastrellare le pareti esterne.

È possibile utilizzare l'OSB per creare un'intelaiatura esterna in legno. Anche il bordo del prodotto è diverso. Le lastre possono avere un bordo dritto o smerlato.

Consigli per la Lavorazione del Legno OSB

Per una produzione limitata consiglio senza ombra di dubbio tutti gli utensili di serie in metallo duro HW (HM Widia). Questo vale anche se lavori il legno per passione e per hobby! Se ci pensi bene, perché lo fai? Lo fai per divertirti e per raggiungere quella soddisfazione personale che ti fa sentire così bene con te stesso e con i tuoi familiari ed amici! E come puoi realizzare tutto ciò se usi frese non professionali che bruciano e rendono ruvida la lavorazione e perdono il filo dopo poche ore?

Considerazioni Ambientali

I pannelli OSB non sono prodotti ecologici, perché l’utilizzo di resine sintetiche e la procedura di lavorazione tramite incollaggio e pressatura non li rende materiali a scarso impatto ambientale. Di solito si utilizzano resine con formaldeide come legante. A volte si utilizza il metilene difenil diisocianato (MDI). Questa sostanza contiene meno formaldeide e quindi i pannelli prodotti con MDI sono considerati più ecologici. L'OSB contiene formaldeide nella miscela di adesivi, anche se la quantità è solitamente inferiore a quella di altri materiali come il DSP.

Ti ricordiamo che tutti i nostri prodotti possono essere realizzati su misura a seconda delle tue necessità di impiego e che scegliamo con cura il legno per offrirti un prodotto di alta qualità. Scopri tutti i nostri prodotti nel nostro negozio online e contattaci per avere maggiori informazioni.

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