Hai mai osservato alcuni mobili della tua casa oppure quelli che trovi nei punti vendita o sulle riviste? La fresa è probabilmente l'elettroutensile più versatile per la lavorazione del legno. La fresatrice verticale è lo strumento più versatile per scanalare, profilare, rifinire bordi, eseguire incastri e fori passanti su legno e derivati. Grazie alla sua base regolabile e alla possibilità di affondare la fresa direttamente nel materiale, permette massima precisione e controllo anche su lavorazioni complesse. Micrometrica e a cremagliera, consente lavorazioni ripetute e uniformi.
Cos'è una Fresatrice Verticale?
Una fresatrice verticale è una macchina utensile utilizzata per fresare, ovvero per lavorare superfici di metallo, legno o altri materiali tramite un movimento rotatorio della fresa. Come il nome stesso lascia intuire, nelle fresatrici verticali l’asse del mandrino è verticale e spesso la testa è inclinabile rispetto all’asse orizzontale: in questo modo è possibile fresare superfici inclinate. A differenza delle fresatrici orizzontali, in cui l’asse di rotazione della fresa è orizzontale rispetto al piano di lavoro, le fresatrici verticali hanno l’asse della fresa in posizione verticale.
Fresatrici Verticali vs. Orizzontali: Una Breve Comparazione
Le fresatrici verticali sono macchine utensili manuali molto diffuse per la loro flessibilità rispetto alla versione orizzontale. La fresatrice orizzontale ha sempre un pianale X-Y, ma il gruppo di taglio è montato su una guida laterale: per struttura somigliano vagamente a delle seghe circolari di grosse dimensioni. Sono usate principalmente per spianare blocchi di materiale o per realizzare fessure, incavi e tasche continue. Possono essere installate in catena per realizzare sistemi di produzione complessi.
Componenti Essenziali della Fresatrice Verticale
La fresatrice verticale è composta da diverse parti essenziali, che lavorano insieme per eseguire operazioni di fresatura con la massima precisione. Ad iniziare dalla colonna, la struttura portante che sostiene l’intera macchina ed ospita i meccanismi di guida e movimento.
- Basamento e montante: Il basamento e il montante posteriore fungono da scheletro della fresatrice. Sul montante sono ricavate le guide verticali della slitta inferiore (mensola).
- Tavola portapezzo: La tavola portapezzo è collegata alla slitta per mezzo di guide a coda di rondine e si muove longitudinalmente. Nelle fresatrici di dimensione normale, la tavola portapezzo si muove sul piano e anche verticalmente. Nelle fresatrici verticali più grandi, invece, la movimentazione verticale si ottiene con il movimento della testa verso l’alto o verso il basso (asse Z), mentre il pezzo, molto ingombrante e pesante, trasla solo orizzontalmente nel piano.
- Azionamento: I tre assi sono movimentati dall’operatore tramite gli appositi volantini, oppure possono essere resi automatici grazie agli avanzamenti collegati al motore principale per mezzo di un riduttore.
Potenza e Profondità di Lavorazione
Per i più esperti e per gli ingegneri che stanno leggendo, in realtà la fresatrice trasferisce una coppia alla fresa, quindi uno sforzo di torsione, tanto maggiore quanto maggiore è la profondità di passata e la resistenza del pezzo. Il limite della coppia trasferibile è dato dalla potenza del motore della fresatrice, che quindi dovrebbe erogare almeno un paio di kW (chilowatt, 1 chilowatt = 1000 watt) per affrontare con slancio quasi tutte le lavorazioni.
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Non è ancora il momento di mettere in funzione la tua macchina, perché devi scegliere la profondità di lavorazione. Essa è determinata da uno spostamento in alto o in basso del mandrino. Per eseguire questa operazione, può essere necessario sollevare la leva di blocco e la chiavetta che consente al calibro di raggiungere il livello desiderato.
Lavorazioni Eseguibili con la Fresatrice Verticale
Le lavorazioni di fresatura che sono eseguibili su questa macchina utensile sono:
- Spianature
- Profilature
- Scanalature
- Tasche
Inoltre, è possibile eseguire operazioni di foratura, maschiatura, e alesatura. Per eseguire tali lavorazioni, si montano utensili a sbalzo come frese a spianare o frese integrali a codolo (ad esempio le frese a candela o le frese per cave a coda di rondine). Grazie alle conoscenze acquisite, è possibile produrre autonomamente battute per pareti posteriori, profili decorativi, modanature per zoccoli e cornici, profili in rilievo, tavole per balconi, ecc.
Preparazione del top per la fresatura
Tipologie Specifiche di Lavorazioni
Scanalatura
Una fresata di scanalatura consiste principalmente nel generare un canale nel pezzo. Molto bene, da oggi anche tu sei consapevole di quali lavorazioni è possibile fare con la fresatrice verticale e scommetto che non vedi l’ora di iniziare a divertirti nel tuo laboratorio! Anche perché, mettendo assieme fra loro i pezzi lavorati con le diverse fresate, puoi comporre dei progetti veramente interessanti come mobili ed oggetti d’arredo.
Rifilatura
Per rifilatura si intende una fresata che ha l’obiettivo di pareggiare un bordo e cioè di portarlo alla stessa misura di un pezzo di riferimento, detto sagoma. È necessario utilizzare una “fresa per rifilare” dotata di cuscinetto da appoggiare e far rotolare lungo la sagoma. Spesso la lavorazione di rifilatura viene confusa con quella di copiatura ed in effetti sono molto simili, così come le frese.
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Smussatura
Con il termine smussatura intendiamo tutte quelle fresate che vanno a modificare gli spigoli vivi, per proteggere ad esempio i bambini dal contatto o semplicemente per migliorare l’estetica del pezzo.
Le Frese per Fresatrice Verticale: Utensili Essenziali
Ci concentriamo ora sulle frese, ovvero gli utensili per fresatrice verticale più importanti per il loro funzionamento. Le frese per fresatrice verticale infatti sono utensili essenziali, che determinano la precisione e la finitura dei pezzi lavorati.
Tipi di Frese e Loro Utilizzo
Le frese per fresatrice verticale sono disponibili in varie tipologie, ciascuna progettata per compiti specifici.
| Tipo di Fresa | Descrizione e Utilizzo Principale |
|---|---|
| Fresa a piana | Di forma cilindrica con una serie di taglienti disposti lungo il perimetro, questa fresa è ideale per la rimozione di grandi quantità di materiale e per la creazione di superfici piane. |
| Fresa a candela | Nota anche come fresa a disco, ha una forma simile a un disco con denti lungo il bordo. Questa fresa presenta una testa intercambiabile, che può essere equipaggiata con diversi tipi di inserti. |
| Frese a raggio | Progettate per creare bordi arrotondati e scanalature con raggi specifici. |
| Frese a testa sferica | Come suggerisce il nome, hanno una testa a forma di sfera e sono utilizzate principalmente per lavori di modellatura e per creare superfici curve e sagomate. |
| Fresa Lamello | Usata per la macchinetta “Lamello”, una fresa simile ad una lama circolare, di solito ha diametro 100 e non tanti denti (6-8). |
| Punte foratrici | Per la “spinatrice”, di solito sono da d. 8 mm o d. 10 mm. |
Esempio di frese diritte, in questo caso ho preso la linea FR.100 di Fraiser (naturalmente). Le più usate sono quelle per fare il raggio, smusso, giunzione a coda di rondine o qualche profilo in particolare (bordo di porte, cornici quadri, corrimano ecc.. ecc.. ). Le nostre frese Fraiser, come le diritte, presentano un rivestimento in BLK (siglone strano di Fraiser ma tranquillo, è una pellicola protettiva) che serve per far scorrere meglio la fresa e non farci attaccare residui di colla, legno o qualche altra sostanza.
Come Scegliere la Fresa Giusta
Quando si deve optare per una fresa per fresatrice verticale, tale scelta dipende da diversi fattori, tra cui:
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- Il tipo di materiale da lavorare: Ad esempio, le frese in carburo sono ideali per materiali duri come l’acciaio, mentre le frese in HSS (acciaio ad alta velocità) sono adatte per materiali più morbidi come l’alluminio.
- Il tipo di operazioni da eseguire: Per lavori di sgrossatura e rimozione rapida di materiale, opta per frese a piana o a candela. Per lavori di precisione e finitura, le frese a raggio o a testa sferica possono essere più appropriate.
- Le specifiche del progetto: Le dimensioni della fresa devono essere compatibili con la tua fresatrice verticale: assicurati che la fresa scelta si adatti correttamente al mandrino della macchina.
Acquisto e Formazione
Quando si tratta di acquistare frese per fresatrice verticale, è fondamentale effettuare la scelta giusta: per questo, è opportuno affidarsi a fornitori competenti, che sappiano offrire macchine utensili di alta qualità e consigliare le macchine più adatte per le proprie esigenze.
Le migliori fresatrici verticali professionali e per hobbisti evoluti sono disponibili presso i punti vendita EmmetiStore, con i marchi top di gamma come Makita, DeWalt, Bosch, Milwaukee, Stanley e Einhell. Skio Macchine è leader nel settore delle macchine utensili e degli accessori, incluse frese e fresatrici. Skio Macchine si distingue per la sua attenzione all’eccellenza dei prodotti, per la consulenza qualificata e per l’ampia scelta di fresatrici e macchine utensili, sia nuove che usate, che possono soddisfare qualsiasi esigenza industriale.
A seconda del tipo di lavoro che intendi eseguire, puoi optare per modelli specifici come una fresatrice cmt o cmt7e, oppure scegliere una fresatrice scanalature se il tuo obiettivo è creare incanalature per porte e finestre. Esistono molte varianti di frese per giunzioni e le puoi esaminare tutte nel megastore fraisertools.com ma quelle che ti ho mostrato sono prodotti esclusivi di Fraiser, sviluppati appositamente per garantirti un risultato robusto e longevo anche se non disponi di una fresatrice professionale ed hai poca esperienza.
Se invece non vedi l’ora di diventare abile ed autonomo con la fresatrice verticale, per completare da solo quelle lavorazioni che lasceranno a bocca aperta i tuoi amici o clienti, allora puoi accedere adesso all’esclusivo video corso “da Zero a Fresatore Manuale” che abbiamo creato con Stefano il Falegname, l’artigiano più famoso d’Italia! Il corso comprende esercitazioni pratiche come scanalatura, battitura, profilatura e fresatura con dime. Nel migliore dei casi rovinerai il pezzo o la fresa stessa, con conseguente perdita di tempo e denaro per aggiustare il danno.
Preparazione del top per la fresatura
Con antina intendiamo uno piccolo sportello che chiude un armadio o uno scaffale.
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