La piallatura del legno è una competenza fondamentale per chiunque lavori con il legno, che tu sia un professionista o un appassionato del fai da te. In questa guida completa, esploreremo diverse tecniche di piallatura, dai metodi tradizionali a quelli moderni, per aiutarti a ottenere superfici lisce e finiture impeccabili. La piallatura del legno è un processo necessario prima di trasformare il legno in mobili, ad esempio. In questa fase si rimuovono le schegge per ottenere una superficie perfettamente liscia. La piallatura è una delle tecniche principali nella lavorazione del legno, utilizzata per levigare la superficie e mettere in risalto le venature naturali del pezzo.
Il Servizio di Piallatura: Dal Recupero alla Finitura del Legno Antico
L’operazione del taglio avviene in segheria. Qui le travi di legno antico vengono caricate su un nastro e segate in tavoloni dallo spessore di circa 6 cm., poi selezionate sul posto per suddividerle in base al loro futuro utilizzo (solai, pavimenti, rivestimenti, tavoli, ecc.).
Segue la fase della stagionatura. Il legno viene fatto essiccare per quarantacinque giorni: è necessario, infatti, ridurne l’umidità, al fine di evitare successivi assestamenti. Il legno si considera asciutto quando la sua umidità è tra l’8% e il 13%; se supera tale soglia, infatti, c’è il pericolo che, una volta montate, le tavole nel tempo possano aprirsi o fessurarsi.
L’intervento successivo consiste nella piallatura, che ha lo scopo di rendere la superficie della tavola perfettamente liscia, piatta, asportando il materiale superfluo con appositi strumenti.
Si passa poi alla levigatura, effettuata con l’uso della carta vetrata; l’operazione permette di eliminare tutte le irregolarità del legno di recupero, facendo scomparire segni di usura, macchie, graffi, vernici e rendendo le tavole pronte per il riuso.
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La stuccatura, infine, ha lo scopo di conferire uniformità alla superficie del legno (nel caso siano presenti fori lasciati dalla schiodatura, crepe o scheggiature). Fondamentale, per una buona riuscita dell’operazione, è, innanzitutto, la pulizia della superficie da trattare, in modo che lo stucco aderisca bene e non si stacchi. Lo stucco è una pasta che si ottiene utilizzando la segatura del legno stesso; è cremosa, molto malleabile e viene inserita nel punto “rovinato” della tavola.
Anche questo è un intervento manuale e delicato che, come il precedente, esige competenza e professionalità, non solo perché deve durare nel tempo ma anche perché il risultato deve essere “visto e non visto”. Si tratta di lavori che richiedono notevole abilità manuale, conoscenza del prodotto e, non ultima, una buona dose di pazienza! Ma sono anche fasi molto gratificanti, perché regalano la soddisfazione di “riportare alla luce” il legno antico, la sua essenza, le venature naturali ed inconfondibili che caratterizzano e rendono uniche le varie tipologie.
Comprendere la Piallatura: Scopo e Tecnica
Un’operazione fondamentale in qualsiasi attività di lavorazione del legno è quella della piallatura. Ma cos’è la piallatura? La piallatura è un’operazione in apparenza semplice ma in realtà piuttosto complessa, se si vuole ottenere un risultato di qualità, e avviare nel modo migliore il processo che ci porterà al prodotto finito.
Fondamentale per chiunque lavori il legno, è una “lavorazione avente lo scopo di realizzare superfici piane mediante asportazione di materiale sotto forma di trucioli: si esegue su legno e su metalli, a mano con la pialla, o meccanicamente con la piallatrice” (da Treccani). Serve quindi a ricavare superfici piatte, omogenee e della stessa dimensione, partendo da parti o pannelli disuguali o ancora grezzi. È quindi facile intuire quanto importante sia la precisione, l’attenzione e la scelta di attrezzi e macchinari adatti a questa lavorazione del legno.
Tipologie di Pialle: Scegliere lo Strumento Giusto
Diverse tipologie di pialle sono disponibili sul mercato, ciascuna con caratteristiche uniche, vantaggi e svantaggi. Ecco una panoramica delle pialle più comuni:
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| Tipo di Pialla | Descrizione | Vantaggi | Svantaggi |
|---|---|---|---|
| Pialla in legno | Sebbene sia un po’ superata, molte falegnamerie utilizzano ancora questo strumento tradizionale. | Tradizionale, nuovi modelli disponibili. | Base si deforma durante per lavoro intensivo e a causa di influenze esterne. |
| Pialla in metallo | Permette di lavorare in modo molto preciso, con lama regolabile. | Lavoro preciso, lama regolabile, base stabile e dimensionale. | |
| Pialla elettrica | Ideale per livellare tavole e rimuovere rami o schegge rapidamente. | Risparmio di tempo, velocità, efficienza. | Richiede abilità nell'utilizzo, difficile da controllare per principianti, asportazione materiale approssimativa. |
| Pialla a mano | Strumento tradizionale amato dai falegnami per la sua precisione e controllo (es. blocco, giapponese, da banco). | Precisione e finiture impeccabili. | Apprendimento più ripido, manutenzione regolare della lama. |
| Pialla a spessore | Progettata per uniformare lo spessore di tavole e assi di legno. | Precisione nella regolazione dello spessore, risultati uniformi. | Solitamente ingombrante e costosa. |
| Pialla per superfici e spessori | Combina le funzioni di una pialla per superfici e di una pialla per spessori in un unico dispositivo. | Permette di lavorare molti pezzi in poco tempo. | |
| Pialla a raschietto | Utilizza lame affilate per rimuovere il legno. | Capacità di lavorare con legni duri e ottenere una finitura liscia. | Richiede una mano ferma e un’affilatura regolare delle lame. |
| Pialla per filettare | Progettata per creare scanalature e filettature su legno. | Precisione nella creazione di scanalature decorative. | Specializzata per un uso specifico. |
| Pialla a guida laser | Utilizza un laser per guidare la planarità del legno. | Precisione estrema. | Costosa e richiede una fonte di alimentazione. |
| Pialla ad angolo variabile | Consente di regolare l’angolo della lama per adattarsi a diverse esigenze. | Flessibilità nell’angolo di taglio. | Richiede un’attenta regolazione. |
La scelta della pialla dipende dalle tue esigenze specifiche, dal livello di abilità e dal tipo di lavoro che intendi svolgere. Spesso, i falegnami esperti possiedono una varietà di pialle per affrontare una gamma completa di progetti. La chiave per ottenere i migliori risultati è imparare ad utilizzare adeguatamente la pialla scelta e mantenerla in buone condizioni.
Preparazione e Regolazione della Pialla per un Lavoro Efficace
Prima di iniziare a piallare, devi regolare correttamente la pialla. La pialla deve essere affilata e correttamente allineata. Questo è abbastanza facile con le pialle elettriche e in metallo; consulta le istruzioni dell’apparecchio. Per le pialle in legno, è necessaria una certa esperienza per allineare la lama.
Controlla la posizione del rompitruciolo. Deve poggiare saldamente sulla parte superiore della barra della pialla. Avvita il rompitruciolo quando si trova a non più di 0,5-1 mm dietro il tagliente della lama. Fai scorrere la pialla nell’apposito incavo e inserisci il cuneo. Ora controlla la posizione della lama della pialla. Gira la pialla per legno e verifica se la lama sporge uniformemente sulla suola della pialla. In caso contrario, dai un leggero colpo laterale con un martello finché la lama non si trova nella posizione desiderata. Ora verifica se la pialla rimuove la giusta quantità di trucioli.
Oltre a regolare la pialla, è necessario rimuovere tutti i residui di vernice o resina con un solvente, che altrimenti si attaccherebbero alla lama e comprometterebbero i risultati del lavoro di piallatura. Fissa saldamente il pezzo al banco da lavoro. A tale scopo, sono più indicati una morsa o dei morsetti.
Per garantire uno scorrimento fluido della pialla, alcune falegnamerie la lubrificano con paraffina o cera. Allinea la pialla nella direzione della venatura. Una persona destrorsa guida l’utensile con la mano destra sul retro e la sinistra alla base. Quando si posiziona la pialla, la pressione va esercitata sulla soletta anteriore della pialla. Evita la pressione sulla parte posteriore, altrimenti si forma un’ammaccatura nel legno. Quando si piallano tavole più corte, posiziona una tavola dello stesso spessore all’estremità del pezzo.
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Piallatura a Filo e Spessore: Il Metodo Meccanico Professionale
Generalmente si svolge la piallatura a filo e spessore. Per piallare nel modo migliore una tavola o un pannello si esegue generalmente la piallatura a filo e spessore, ovvero si pialla prima una faccia e poi una costa a filo, per poi piallare a spessore le altre due facce - una procedura ripetibile per tutte le tavole che assicura un risultato preciso. Nello specifico:
- Quando si esegue la piallatura a filo il pezzo in legno scorre sui piani superiori della pialla (entrata e uscita). In mezzo si trova il tamburo portacoltelli. Il piano di entrata deve essere leggermente più basso di quello di uscita, perché la differenza di altezza determina lo spessore del materiale che viene eliminato per ogni passata.
- Con la piallatura a spessore il pezzo (tavola, pannello, elemento in legno) scorre su un piano regolabile in altezza grazie a due rulli di trascinamento. Il piano per la piallatura a spessore è continuo; l’altezza va settata su una misura di poco minore dello spessore del pezzo da piallare.
Per sua natura, e come molte altre macchine per la lavorazione del legno, la pialla è una macchina potenzialmente pericolosa; deve quindi essere usata con la massima cura e seguendo attentamente le norme di sicurezza. Occorre leggere il manuale d’uso per le avvertenze di utilizzo, quindi si consiglia di scollegare il cavo elettrico una volta finita la lavorazione.
Piallatura del Legno Massiccio a Mano: Tradizione e Precisione
Piallare il legno massiccio a mano è un'alternativa valida e tradizionale alla piallatura meccanica. Con un po' di conoscenza e di pratica, è possibile piallare il legno massiccio anche con una pialla a mano, senza elettricità né rumore. Vi mostriamo come fare per ottenere una tavola diritta e ad angolo retto da un legno grezzo. Il processo di lavorazione prevede quattro fasi:
- Lavorare la superficie di una tavola
- Unire un lato stretto ad angolo retto
- Piallare a spessore
- Piallare in larghezza
Di quali pialle manuali ho bisogno per piallare il legno?
Nell'artigianato tradizionale si utilizzano tre o quattro pialle diverse:
- Pialla di sgrossatura, per una rapida rimozione del materiale
- Banco di sgrossatura, per lisciare superfici più ampie
- Pialla di finitura, per la rimozione fine dei trucioli
- Pialla per intonacare, per i dettagli
Oltre alle pialle in legno che usavamo un tempo, le pialle in metallo stanno diventando sempre più popolari. Grazie al loro design leggermente diverso, è possibile cavarsela con due sole pialle. Ad esempio, se si opta per la pialla in metallo n. 62, è possibile utilizzarla con diverse pialle con angoli di smussatura diversi per sgrossare, levigare e sagomare. Aggiungete poi una pialla più corta, la n. 4, per la finitura e la giunzione.
Fase 1: Lavorare la superficie di una tavola
Di norma, la piallatura si inizia dal lato destro (il lato della tavola rivolto verso l'anima). Il lato destro è di solito il più bello e tutte le fasi di piallatura successive sono orientate verso di esso. La tavola viene fissata saldamente tra i ganci del banco di piallatura. Se traballa, si possono mettere dei cunei sotto di essa. La piallatura o la sgrossatura viene eseguita dapprima in direzione dei segni di sega (di solito trasversalmente o in diagonale rispetto alla fibra del legno), che possono essere facilmente individuati passandovi sopra la mano. Se il legno è molto irregolare, utilizzare prima una pialla per sgrossare o una pialla con ferro dentato. Se le tavole sono già piatte, si può anche iniziare direttamente con un banco di sgrossatura o con una pialla di metallo più lunga (ad es. n. 62, n. 7). Una volta rimossi tutti i segni di taglio e le fibre grezze, si prosegue con la piallatura in direzione della venatura del legno (ora riconoscibile dalle venature e dagli strappi). Le aree in rilievo vengono sempre lavorate. Le aree più profonde rimangono intatte. L'avanzamento del lavoro viene controllato posizionando il bordo longitudinale della suola della pialla in direzione longitudinale e trasversale. L'obiettivo è quello di ottenere una superficie costantemente piana senza deformazioni.
Fase 2: Giunzione di un lato stretto
Obiettivo: un bordo dritto della tavola perpendicolare alla superficie. Quando si unisce il primo lato stretto, la piallatura viene sempre eseguita nella direzione della venatura. La direzione della venatura si riconosce meglio osservando l'angolo sulla superficie già piallata. “Con la venatura” significa che si pialla in direzione delle fibre del legno che salgono. L'utensile ideale per questa operazione è un banco di sgrossatura corto o una pialla da finitura (ad es. n. 6). Per verificare l'ortogonalità, si applica un angolo di falegnameria alla superficie di riferimento e si controlla la leggera distanza tra il bordo e la linguetta dell'angolo. La linea retta in direzione longitudinale viene controllata a occhio o con un righello d'acciaio. L'obiettivo è ottenere un bordo dritto perpendicolare alla superficie di riferimento. Una volta ottenuto questo risultato, anche questo lato della tavola viene contrassegnato con un segno angolare.
Fase 3: Piallare a spessore
Lo spessore del materiale desiderato viene tracciato su tutto il perimetro con il calibro da modanatura. Il metodo di piallatura è molto simile a quello utilizzato per livellare il primo lato. Anche in questo caso, il legno viene prima sgrossato e le fibre di legno sciolte dal taglio della sega vengono rimosse con la pialla, quindi l'intero lato della tavola viene piallato gradualmente con la pialla. Il legno viene quindi piallato fino allo spessore desiderato. Quanto più ci si avvicina alla dimensione finale desiderata, tanto più sottili devono essere i trucioli piallati. L'obiettivo è ottenere un lato della tavola piatto e parallelo alla superficie di riferimento. Lo stato ideale si ottiene quando la linea tracciata con il calibro per modanatura è esattamente la metà.
Fase 4: Piallare in larghezza
La larghezza desiderata della tavola viene tracciata sulla superficie di riferimento e il bordo viene piallato come per il primo lato stretto. Se la tavola è troppo larga, la sporgenza può essere segata più rapidamente che piallata con la pialla. Lasciate comunque abbastanza materiale per la successiva piallatura o giunzione.
Come molte attività nella lavorazione del legno, anche la piallatura e l'incastro sono una questione di pratica. Fate le prime esperienze con legni meno costosi. I legni teneri come il pino sono più adatti ai principianti rispetto ai legni duri come il rovere. Un prerequisito per ottenere buoni risultati nella piallatura sono coltelli o scalpelli affilati.
Piallatura vs. Levigatura: Quando Usare Ogni Tecnica
Cosa è meglio, piallare o levigare? La piallatura taglia le fibre del legno. Il risultato è una superficie molto liscia con fibre chiuse. Con la levigatura, invece, le fibre del legno vengono “spezzate” e si ottiene una superficie a pori aperti, un po' più ruvida. Quale sia la tecnica più adatta dipende in larga misura dall'effettiva destinazione del pezzo, dal tipo di legno utilizzato e dal trattamento della superficie.
La piallatura è ideale per i mobili soggetti solo a una leggera usura, ad esempio in abete o pino, le cui superfici sono oliate. Per i principianti o per lavori fai da te che richiedono una finitura superficiale senza la complessità della piallatura, si possono utilizzare tecniche di levigatura. Inizia con una superficie di legno pulita e levigata. Utilizza una carteggiatrice a mano o una levigatrice orbitale per rimuovere eventuali irregolarità dalla superficie. Inizia con una grana grossa e passa gradualmente a una grana più fine per ottenere una superficie liscia. Assicurati di lavorare in modo uniforme e nella direzione delle venature del legno.
Domande Frequenti sulla Piallatura del Legno
Che cosa si intende per lato destro e sinistro di una tavola?
Per le tavole di legno, il tronco viene segato in strisce strette. Le tavole che provengono dalla striscia centrale hanno anelli di crescita verticali. Tutte le altre tavole (al di fuori del centro) hanno anelli di crescita più o meno orizzontali. Il lato destro è il lato della tavola che originariamente era rivolto verso il centro o il nucleo del tronco. Il lato sinistro, invece, è rivolto verso l'esterno, verso la corteccia. Quando il legno si asciuga dopo la segatura, il lato destro diventa convesso, mentre il lato sinistro diventa cavo (ricordate: il lato destro diventa rotondo!).
Cosa significa giuntura?
Le superfici delle tavole più larghe vengono assemblate o incollate insieme a partire da diversi listelli o tavole strette, per evitare deformazioni e svergolamenti. Per garantire che i bordi delle tavole siano vicini durante l'incollaggio, vengono “uniti” dal falegname, cioè aggiustati l'uno all'altro con una pialla. Può succedere, ad esempio, che i bordi non siano esattamente ad angolo retto o dritti. Questo non è un problema, purché i giunti di colla siano ben saldi.
Cosa si intende per "urtato"?
La piallatura del legno a mano viene comunemente chiamata anche “botta”, in quanto le pialle occidentali sono prevalentemente guidate lontano dal corpo con un movimento di spinta. In senso stretto, tuttavia, il falegname intende piallare la venatura finale a misura o ad angolo (mitra). A tale scopo, il pezzo da lavorare può essere posizionato in un vassoio di piallatura o in una posizione di giunzione e quindi smussato con una pialla a mano.
Posso piallare il legno con una pialla elettrica?
Una pialla elettrica è ideale per regolare le parti in legno durante l'assemblaggio, ad esempio una modanatura di finitura alla muratura. Tuttavia, non è adatta per la piallatura di dimensioni esatte, poiché l'asportazione di materiale può essere regolata solo in modo relativamente approssimativo.
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