Scopri il Rivestimento Truciolare Compresso: Guida Completa a Produzione, Tipologie e Consigli d'Uso

I pannelli truciolari sono onnipresenti nell'arredamento moderno, costituendo la base per camere da letto, camerette per bambini, cucine e mobili di ogni genere. La loro ampia diffusione è principalmente dovuta al basso costo, in quanto i pre-tagliati di truciolare possono costare anche la metà di un legno di qualità leggermente superiore come il lamellare in abete.

Tuttavia, questa convenienza iniziale spesso non si traduce in un risparmio vantaggioso a lungo termine. Sebbene il truciolare sia un prodotto economico e versatile, presenta limiti significativi in termini di durata e di impatto sulla salute che meritano un'analisi approfondita.

Processo di Produzione del Truciolare

Il truciolare è fatto con scarti di legno normale, impastato con colla e, in passato, anche cemento. Si tratta di prodotti derivati dal legno, costituiti da frammenti di legno opportunamente compattati. I materiali utilizzati sono tutti gli scarti provenienti dalle diverse lavorazioni del legno, con le specie legnose più utilizzate che sono comunque i legni morbidi.

Le fasi di realizzazione dei pannelli truciolari consistono in:

Scortecciatura e taglio degli elementi di legno.
Riduzione degli elementi di legno in scaglie e piccoli trucioli (chips). Le particelle ripulite vengono ridotte alla granulometria desiderata.
Macinatura dei chips e successiva essiccazione fino al raggiungimento di un’umidità compresa tra il 3% e il 6%.
Mescolatura alle particelle, tramite nebulizzazione o strisciamento, del collante scelto.
Formazione del "materasso", grazie alla distribuzione regolare delle particelle su una superficie che per dimensioni e spessore corrisponde al pannello che si vuole ottenere.
La fase successiva consiste nella pressatura a caldo che rende compatta la massa dell'impasto e indurisce il collante fissando le scaglie e i trucioli, gli uni agli altri.
Squadratura, calibratura e levigatura dei pannelli.
Infine, i pannelli vengono rifiniti e depositati in magazzino per un certo periodo prima dell'utilizzo.

Caratteristiche e Requisiti del Pannello Truciolare Base

I truciolari sono prodotti particolarmente economici, realizzati in spessori che vanno da 6 a 40mm e dimensioni di 1,60x3,05m, oppure 1,85x3,08m. Il truciolare è un materiale che, in base alla tipologia, può avere caratteristiche anche molto diverse fra di loro ed è tutto sommato abbastanza economico.

Le sue proprietà includono una buona lavorabilità e facilità di taglio. Tuttavia, presenta una resistenza meccanica variabile e un'elevata porosità che lo porta ad assorbire l’acqua nella versione base. Per una produzione limitata è consigliabile l'utilizzo di utensili di serie in metallo duro HW (HM Widia) per la sua lavorazione.

Tipologie di Pannelli Truciolari Rivestiti

Per migliorare l'estetica, la resistenza e le performance del truciolare, i pannelli possono essere sottoposti a diverse lavorazioni di rivestimento, dando origine a tipologie specifiche. Attraverso particolari lavorazioni si possono ottenere pannelli truciolari con le facce ricoperte da materiali di finitura.

Pannelli Truciolari Pre-finiti

Questi pannelli presentano una superficie rivestita con materiali plastificati.

Pannelli Truciolari Ricoperti (con carte o laminati plastici)

Quando il rivestimento delle facce viene effettuato mediante carte impregnate di resine o sottili laminati plastici. Il rivestimento con carte consiste nell'applicare sul pannello dei fogli di carta impregnata di resina. Tale applicazione può avvenire con diverse modalità:

Incollaggio: Il rivestimento in carta impregnata di resina viene applicato al pannello mediante incollaggio a caldo. La carta svolge funzione protettiva ed estetica; può essere trattata con colorazioni o lavorazioni particolari, tanto da riuscire ad imitare l'aspetto del legno naturale. La lavorazione superficiale della carta avviene tramite rulli o piastre sagomate che conferiscono un disegno tridimensionale in cui compaiono fini striature che riprendono i vasi propri del legno.
Pressatura sul pannello finito: In questo caso il foglio di carta impregnata di resina viene applicato sul pannello finito mediante pressatura a caldo.

Nel caso dei laminati plastici, il rivestimento dei pannelli viene effettuato usando diversi materiali che vengono uniti tramite pressa a 150-180°C. I materiali utilizzati sono composti da due tipi diversi di carte e due tipi di resine sintetiche. Il foglio di carta che risulta in superficie è decorato: può essere semplicemente colorata, mostrando un aspetto lucido o opaco, oppure incisa dalla lastra della pressa, riprendendo in tal caso o la disposizione longitudinale dei vasi del legno, o l'aspetto di un tessuto, o motivi di fantasia. Sopra questo strato ne può venire applicato un altro costituito di sottile carta trasparente che ha lo scopo di accrescere la resistenza all'usura e alle bruciature del pannello.

Un inconveniente di questo tipo di pannello consiste nel fatto che vengono uniti tra loro tre tipi di materiale differente, ciascuno con comportamenti diversi in presenza di umidità e di variazione di temperatura. Di conseguenza, si origineranno tensioni che tendono a fare staccare i fogli componenti (fenomeno di delaminazione) e a far curvare l'insieme (imbarcamento).

Pannelli Truciolari Nobilitati (Impiallacciatura)

Si parla di pannelli nobilitati quando la superficie è rivestita con fogli di legno pregiato o con materiale decorato. Nel caso di rivestimento con fogli di legno pregiato si parla di 'impiallacciatura'. Consiste nel rivestire il pannello con sottili fogli o lamine di legni pregiati, che vengono incollati al supporto mediante colle all'urea formaldeide. È un'operazione industriale che viene effettuata con piastre di compressione riscaldabili, che nel caso dei pannelli paniforti, raggiungono temperature di circa 90-120°C. Questo tipo di rivestimento è poco usato dato l'elevato prezzo del materiale e la scarsa reperibilità dello stesso. Viene spesso sostituito da altri materiali che imitano alla perfezione il legno.

Consigli per la Posa in Opera e il Fissaggio

Per questo tipo di pannelli, è importante prestare attenzione ai tipi di chiodi e di viti che vengono utilizzati, in quanto il truciolare è un materiale isotropo con reazioni elastiche abbastanza scarse. Il truciolato, infatti, non trattiene bene le viti perché si sbriciola facilmente proprio nelle parti a contatto con la filettatura della vite.

Tra i chiodi sono da escludere quelli rastremati a sezione quadrata, mentre per quelli cilindrici vanno bene i tipi zigrinati o con intagli trasversali. Per le viti, sono da escludere quelle normali da legno parzialmente filettate e con la parte mordente conica: bisogna usare viti cilindriche interamente filettate. A onor del vero, oggi è possibile contenere questo fenomeno, usando viti speciali, chiamate appunto per truciolato e somiglianti a quelle autofilettanti utilizzate per il ferro.

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Aspetti Legati alla Salute e all'Ambiente: La Formaldeide

Uno dei principali motivi per cui l'Associazione Bioforme ha scelto di fare a meno del truciolare è legato alle problematiche sanitarie e ambientali. I pannelli contengono colla ureica, sostanza che per anni e in modo continuo emette formaldeide. La formaldeide è riconosciuta come sostanza cancerogena: l’Agenzia Internazionale per la Ricerca sul Cancro l’ha classificata come agente chimico “cancerogeno per l’uomo”. Il 24 marzo 2015 è stato pubblicato sulla Gazzetta Ufficiale dell’Unione Europea il Regolamento (UE) 2015/491 del 23 marzo 2015 che conferma l’applicazione alla formaldeide della nuova classificazione come cancerogeno di categoria 1B dal 1 gennaio 2016.

Oggi, fortunatamente, pressoché tutte le ditte produttrici di arredo, perlomeno quelle italiane ed europee, dichiarano di utilizzare pannelli di truciolare a bassa, se non nulla, emissione di formaldeide. Tuttavia, permangono interrogativi sulle conseguenze di un’esposizione prolungata di un bambino a una bassa concentrazione di formaldeide. Nonostante gli indiscutibili passi in avanti compiuti dalla normativa nazionale e internazionale, la scelta di Bioforme è quella di tenere lontano un materiale come il truciolare, ritenendolo non il legno che amano, non facilmente riutilizzabile da artigiani e famiglie, e dunque meno ecologico.

È importante notare che esiste un decreto legge da anni in Italia che determina quali siano i valori riferiti all'emissione della formaldeide nei pannelli di particelle (truciolari). La produzione di questi pannelli è talmente normata, a livello nazionale e mondiale, che non vi è più formaldeide nelle colle contenute, o almeno in quantità talmente basse da esser innocua. Inoltre, si sottolinea come con il legno da riciclo si possano ottenere pannelli derivati dal legno come truciolare, MDF e OSB, promuovendo il riutilizzo delle risorse. Al massimo esistono prodotti che non hanno nulla a che fare, né nel campo di utilizzo, né nel processo di produzione del truciolare, che contengono cemento, come il LegnoCemento o CELENIT.

Durata, Longevità e Manutenzione

L'iniziale risparmio sul costo dei mobili in truciolare spesso viene meno nel tempo. Un altro dei limiti caratteristici delle tavole di truciolare è la tendenza a gonfiarsi a seguito del contatto con l'acqua, caratteristica che può quindi fornire precise indicazioni circa le sue applicazioni. Il truciolato, inoltre, non trattiene bene le viti perché si sbriciola facilmente.

I mobili costruiti in abete, pioppo, noce od altre essenze utilizzate nei secoli scorsi sono ancora vivi, in uso e quanto più tempo passa, più belli diventano. I mobili in truciolare, invece, hanno prezzi generalmente più bassi e sono così economici che, anche se durano poco, si può sempre cambiarli. Spesso costa meno comprarne uno nuovo che sistemare un armadio in truciolare, mettendo in discussione il vero risparmio a lungo termine.

Truciolare per Ambienti Specifici: Resistenza al Fuoco

Per quanto riguarda l'utilizzo di pannelli truciolari in locali pubblici, occorre scegliere pannelli resistenti al fuoco e certificati come tali. Questi pannelli sono visivamente distinguibili dalla colorazione ROSSA che viene utilizzata nel “corpo” o “pagnotta” del pannello truciolare, ossia la parte centrale con il chip più grosso.

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