Guida Completa alla Ricarica di Precisione e alla Preparazione del Bossolo

La ricarica di precisione è un'arte che richiede attenzione meticolosa ad ogni dettaglio, in particolare alla preparazione del bossolo. Per ottenere il massimo della precisione è necessario che i bossoli siano tutti del medesimo costruttore e, possibilmente, che appartengano tutti allo stesso lotto. La ragione è che, a parità di calibro, esistono delle lievi differenze in termini di volumetria interna da un costruttore all’altro, le quali danno origine a pressioni di esercizio difformi. Se la pressione di esercizio non è costante si otterrà una velocità alla bocca a sua volta non costante, il che si tradurrà automaticamente in mutazioni del punto di impatto.

Preparazione Iniziale dei Bossoli

Prima di procedere con la ricarica, i bossoli andranno decapsulati e ricalibrati a seconda della loro origine. Qualora l’origine fosse IGNOTA, è necessario utilizzare una matrice di ricalibratura totale (full resizing die). Dopo le operazioni di ricalibratura i bossoli devono essere puliti nella maniera migliore possibile tramite l’ausilio di un vibro pulitore. La durata delle operazioni di pulizia varia da caso a caso, a seconda che i bossoli siano più o meno sporchi od ossidati. Al fine di massimizzare la pulizia è necessario che il vibro pulitore sia colmo di graniglia per almeno i ¾ del suo volume.

Trattamento dei Bossoli Vergini

Talvolta, la ricarica potrebbe essere fatta utilizzando bossoli vergini (virgin cases), in luogo dei bossoli provenienti da cartucce di produzione commerciale o militare. Molti soggetti, militari o civili, sono convinti che l’utilizzo di bossoli di simile origine richieda semplicemente le operazioni di ricarica manuale senza l’esecuzione di qualsivoglia tipo di operazione preparatoria alla ricarica stessa. In realtà, il fatto che si utilizzino bossoli vergini non esula l’operatore circa l’esecuzione di tutta una serie di operazioni preliminari alla ricarica il cui scopo è quello di migliorare la qualità delle munizioni che si andranno a realizzare. Non deve essere dimenticato che, essendo vergini, i bossoli devono ancora deformarsi in maniera tale da adattarsi specificamente alla camera dell’arma in cui verranno inseriti. Si determina cioè lo stesso problema che è normalmente presente durante l’utilizzo delle ordinarie munizioni commerciali o militari.

Prima di ricaricare utilizzando dei bossoli vergini, è assolutamente necessario procedere ad una loro ispezione visiva. Il fatto che i bossoli siano vergini non implica automaticamente che gli stessi siano perfetti sotto il profilo strutturale. Devono essere scartati i bossoli dotati delle seguenti anomalie:

• Deformazioni eccessive sul corpo o sul colletto
• Foro di vampa palesemente eccentrico
• Imperfezioni evidenti nella giunzione spalla-colletto
• Colletto non perpendicolare
• Corpi estranei accidentalmente presenti all’interno del bossolo

In alcuni “casi disperati” il colletto potrebbe risultare gravemente deformato. In questo caso è possibile rettificarlo utilizzando una matrice per la ricalibratura parziale (collet die). In altri casi, per fortuna più rari, il bossolo potrebbe apparire esteriormente perfetto, ma in realtà potrebbe nascondere delle anomalie interne nella giunzione tra spalla e colletto. Purtroppo simili anomalie sono molto difficili da individuare, tuttavia, se dopo alcune ricariche dovessero persistere dei problemi di precisione, è buona norma rettificare l’interno del colletto con l’apposito strumento.

Leggi anche: Innovazione Industriale nella Tornitura di Precisione

Preparazione della Sede dell'Innesco e del Foro di Vampa

Dopo aver estratto i bossoli dal vibro pulitore è necessario, in primo luogo procedere alla pulizia della sede dell’innesco al fine di rimuovere tutte le impurità presenti. Durante questa fase è buona regola procedere alla rimozione della crimpatura (presente talvolta nei bossoli di origine militare) ed all’uniformazione della profondità della sede dell’innesco tramite specifici strumenti (si consiglia il K&M Services “Primer Pocket Uniformer” con taglienti in carburo di tungsteno). Tutte le sedi dell’innesco devono avere la medesima profondità, e gli inneschi devono essere tutti inseriti in maniera perfettamente ortogonale. Chiaramente gli inneschi non potranno né essere ortogonali, né essere inseriti tutti alla medesima profondità se la loro sede non è stata adeguatamente preparata. Per effettuare questa operazione è necessario utilizzare gli idonei strumenti professionali in vendita presso le migliori armerie.

L’operazione successiva è quella di procedere alla rettifica del foro di vampa, tramite l’uso di specifici strumenti, qualora ciò dovesse essere necessario. Se durante questa operazione dovessero essere individuati dei bossoli con il foro di vampa palesemente fuori asse, è necessario scartarli, perché un foro di vampa disassato determina una combustione anomala della polvere (e quindi una velocità alla bocca non costante). Il bossolo che presenta un disallineamento palese del foro di vampa deve essere scartato. Dopo avere effettuato l’ispezione visiva, è necessario provvedere alla rettifica del foro di vampa. Il foro di vampa deve essere accuratamente rettificato perché le sue anomalie si ripercuotono sulla correttezza della combustione, ed una combustione non costante (tra cartuccia e cartuccia) significa scarsa precisione sul bersaglio.

La Chiave della Precisione: Preparazione e Tornitura del Colletto

Per ottenere munizioni precise è necessario utilizzare dei bossoli con il colletto rigido e rettilineo. Se il colletto non è rigido e perfettamente aderente alla palla, la combustione della polvere sarà anomala e la cartuccia risulterà imprecisa. Per ottenere questo risultato è necessario, in primo luogo, utilizzare una matrice in grado di ripristinare le esatte dimensioni del colletto e dell’angolo tra spalla e colletto. In secondo luogo è necessario provvedere alla rettifica della parte interna del colletto qualora questa operazione non sia già stata effettuata o il bossolo sia esente da difetti strutturali. Vi sono infatti alcuni bossoli che presentano, nella parte interna della giunzione tra spalla e colletto una estroflessione di materiale (ottone) in grado di inficiare la corretta fuoriuscita dei gas di sparo. La terza ed ultima operazione da effettuare è la pulizia dell’interno del colletto, anch’essa necessaria per garantire una combustione uniforme della polvere.

Talvolta può essere necessario uniformare il diametro esterno del colletto, tramite appositi strumenti, in maniera tale che ci sia una differenza di coassialità non superiore a 0,05 mm. Normalmente i bossoli di qualità superiore, attualmente presenti in commercio, sono solitamente esenti da questo difetto. Per quanto riguarda le misure, relativamente allo spessore delle pareti del colletto, una differenza di 0,030 - 0,035 mm lungo la circonferenza dello stesso può considerarsi accettabile. Viceversa, una differenza di 0,035 - 0,038 mm è da considerarsi critica (e necessitante di interventi “a basso livello”), mentre una differenza superiore agli 0,038 mm richiede una rettifica immediata dell’esterno del colletto.

Relativamente all’eccentricità del colletto, solitamente si considera accettabile un livello medio di 0,040 - 0,050 mm, mentre una valore superiore agli 0,050 mm è inaccettabile (per il semplice fatto che questa eccentricità si va poi a sommare sull’inevitabile eccentricità tra asse della palla e bossolo) e richiede interventi correttivi. Per effettuare questo tipo di misurazioni è necessario avvalersi di un comparatore centesimale come quelli utilizzati nelle officine o nelle sale collaudo (delle officine meccaniche). Va segnalato che la quasi totalità degli strumenti in circolazione sono dotati di scarsa precisione, oltre al fatto di avere una provenienza molto dubbia. Quando viene acquistato, è essenziale che il comparatore sia corredato dell’apposito certificato di garanzia e collaudo. Inoltre il fabbricante deve certificare la possibilità di ripristinare la taratura dello strumento qualora ciò fosse necessario.

Leggi anche: tutto quello che devi sapere sulle lame per seghetto alternativo

Assemblaggio e Controllo di Qualità

Per ottenere il massimo della precisione è necessario inserire gli inneschi con un apposito innescatore di precisione in maniera tale da garantire non solo che l’inserimento sia perfettamente ortogonale, ma anche che tutti gli inneschi siano inseriti alla medesima profondità.

Per ottenere il massimo della precisione è necessario che il bossolo sia tra i 0,025 - 0,050 mm più corto rispetto alla camera di cartuccia al fine di evitare fenomeni di allungamento innaturali all’atto dello sparo. Il bossolo deve sempre essere 0,025 - 0,050 mm più corto della camera di cartuccia.

La palla deve essere inserita in maniera tale che non sia a più di 0,10 - 0,15 mm di distanza dall’inizio di rigatura, e che non vi sia una differenza in termini di coassialità (tra palla e bossolo) superiore a ±0,050 mm. Durante l’assemblaggio delle munizioni deve essere fatto ogni sforzo possibile per ottenere delle cartucce “molto lunghe”, perché più una cartuccia è lunga e più sarà piccolo lo spazio che la palla deve percorrere prima di impegnare la rigatura. Mentre nelle cartucce per impiego venatorio la palla è 0,50 - 1,5 mm più indietro rispetto all’inizio di rigatura, nelle munizioni destinate al tiro di precisione la palla è a NON più di 0,10 - 0,15 mm dall’inizio di rigatura.

Prima di utilizzare le cartucce è necessario verificare, tramite l’ausilio di un comparatore millesimale, che la differenza in termini di coassialità non sia più ampia di ± 0,050 mm. Per effettuare questa operazione è necessario dotarsi dell’apposito banco di riscontro come il Forster / Bonanza “Co-Ax Case and Cartridge Inspector” od il NECO “Case Gauge” corredati di apposito strumento di misura. Si consiglia, tuttavia, di sostituire il comparatore di cui questi dispositivi sono dotati (solitamente di marca ignota e di precisione scadente) con uno di origine nota e di precisione idonea all’impiego. Premesso che è preferibile utilizzare strumenti graduati in mm piuttosto che in pollici, si consiglia un qualsiasi comparatore centesimale per impieghi industriali, come ad esempio il Borletti modello SC - 0.01, costruito a norma DIN 878 (che implica una precisione di ± 0,003 mm) e dotato di un sistema di messa a zero semplificata, ideale per le verifiche dimensionali sulle cartucce. In alternativa, dal momento che le quote delle cartucce assemblate non possono essere grossolanamente errate, si può optare per il Borletti modello SC - 64, a corsa limitata antiurto. Si tratta di un modello realizzato a norma DIN 878 caratterizzato da un campo di misura di soli ± 0,45 mm in luogo dei “canonici” 5 mm dei comparatori centesimali. Naturalmente, una cartuccia disassata di oltre 0,45 mm risulta subito evidente (e va immediatamente scartata) e questo facilita le operazioni di verifica delle cartucce caricate.

Il disallineamento non deve essere superiore a ± 0,050 mm. Solitamente la crimpatura non è necessaria nelle munizioni destinate al tiro di precisione, e questo in maniera del tutto indipendente dal fatto che si stia utilizzando un fucile semiautomatico o a ripetizione ordinaria. L’affermazione normalmente riportata nei manuali di ricarica in base alla quale “occorre crimpare le cartucce destinate alle armi semiautomatiche” non va presa in senso rigido ed assoluto, dal momento che esistono numerose (ed importanti) eccezioni (tra i tanti casi si può citare quello del PSG - 1, tuttavia esistono sul mercato numerose armi semiautomatiche che funzionano correttamente senza richiedere alcun tipo di crimpatura).

Leggi anche: Scopri le fresatrici Proxxon

Headspace (Luce di Cameratura) e Durata del Bossolo

La luce di cameratura, nota anche come “luce di chiusura”, “luce di caricamento”, “luce di camera” o, più semplicemente, come LUCE (headspace), è una dimensione (normalmente espressa in mm) che ha un rilievo importantissimo nel tiro di precisione. In termini tecnici, la luce è (in un’arma con l’otturatore chiuso e pronta al fuoco) la distanza tra la faccia dell’otturatore (c.d punto d’appoggio posteriore) ed il punto di vincolo (c.d. punto d’appoggio anteriore) della cartuccia, dove, per punto di vincolo, si intende il punto della camera che impedisce ogni movimento di avanzamento del bossolo all’atto dello sparo. Premesso che la luce di cameratura risulti importantissima per almeno due motivi, il secondo, ma non meno importante, motivo di rilievo della luce di cameratura, è legato al livello di precisione che la singola arma è in grado di esprimere. Infatti, se la luce dovesse essere troppo ELEVATA, l’arma (qualsiasi sia), specie con munizioni commerciali, esprimerà risultati non eclatanti in termini di precisione!! Il motivo è che, in una simile condizione, l’asse della canna non risulta allineato con l’asse della palla (e della cartuccia) e questo determina un manifestarsi anomalo del fenomeno di precessione giroscopica. Per “…curare…” ed eliminare il prima possibile questo pericoloso difetto, è necessario utilizzare munizioni ricaricate partendo da bossoli già sparati nella stessa arma, ma ricalibrati in maniera solo parziale. Questo accorgimento serve per “…fare appoggiare…” la spalla della singola cartuccia nella maniera più corretta possibile, al fine di rendere l’introduzione in camera della medesima la meno lasca possibile.

Tipologie di Misurazione della Luce di Cameratura

A seconda della tipologia della cartuccia, la luce di cameratura verrà misurata:

• Per le cartucce con bossolo di tipo non orlato / flangiato (rimless cases) o parzialmente orlato / flangiato (semi-rimmed cases) → dalla faccia dell’otturatore al punto di appoggio della spalla (N.B. quasi tutte le cartucce militari sono di tipo non orlato e, in particolare, sono non orlati il 5,56 mm NATO, il 7,62 mm NATO, il .338 Lapua Magnum ed il 12,7x99mm Browning). Va segnalato che le cartucce appartenenti alla prima tipologia (c.d. rimless) sono quelle per le quali il rapporto con la luce di cameratura risulta essere il più critico!! Se non lo si rispetta nel modo corretto, esso può portare a rotture premature dei bossoli ed a pessimi risultati in tema di precisione sul bersaglio.
• Per le cartucce con il bossolo di tipo orlato / flangiato (rimmed cases) → dalla faccia dell’otturatore alla parte frontale del fondello.
• Per le cartucce con il bossolo di tipo cinturato (belted cases) → dalla faccia dell’otturatore alla parte anteriore del risalto anulare-basale.

In pratica si passa da cartucce estremamente lasche (cioè quelle di tipo non orlato e parzialmente orlato), a cartucce con il bossolo che risulta essere lasco in maniera intermedia (cioè quelle di tipo cinturato), per finire con le cartucce che entrano in camera e vi rimangono in maniera estremamente rigida (cioè le cartucce di tipo orlato).

Vita Utile del Bossolo e Ricottura

Quanto dura un bossolo? Quante volte è possibile ricaricarlo? Come spesso avviene in questi casi, non è possibile dare una risposta che sia valida per tutti i casi e la situazione può variare di molto a seconda che si sparino calibri per arma corta o per arma lunga, a pressioni medio-basse oppure “magnum” e così via. I bossoli non sono eterni, per tutti i motivi che abbiamo esposto. Possono, tuttavia, durare anche molto a lungo, adottando gli accorgimenti che abbiamo indicato, il più importante dei quali è, una volta sparato, esaminare sempre con cura ciascun bossolo alla ricerca di eventuali segnali di cedimento o affaticamento e, possibilmente, annotare sempre quante volte siano già stati sparati.

La ricarica di un bossolo sparato prevede alcune operazioni proprio a carico del bossolo, prima di procedere all’inserimento dell’innesco, della polvere e della palla: parliamo dell’operazione di decapsulamento (si rimuove l’innesco sparato) e di ricalibratura. Allo sparo, infatti, il bossolo si dilata per svolgere la fondamentale funzione di sigillatura della camera di scoppio, una volta cessate le pressioni il metallo si contrae in parte, ma non riprende mai le dimensioni originarie. Quindi con le apposite matrici (dies) occorre ridargli la forma che aveva in precedenza. In realtà la matrice “stira” il bossolo ma praticamente mai riesce a rimetterlo a posto esattamente dove era prima: in particolare, la matrice ripristina quelle che sono le dimensioni esterne, quelle interne rimangono in misura maggiore o minore più dilatate rispetto al bossolo nuovo e questa discrepanza dimensionale tra interno ed esterno, generalmente, si traduce in un aumento progressivo della lunghezza del bossolo. Dopo svariate ricariche, l’allungamento del bossolo può essere tanto sensibile da superare i limiti massimi previsti dalle norme Cip, il che potrebbe determinare mancate chiusure dell’arma e altri problemi.

Altre possono, tuttavia, essere le ragioni di “crisi” per il bossolo: innanzi tutto a carico del colletto, che è la parte che maggiormente si dilata allo sparo e che viene maggiormente ristretta nella fase di ricalibratura, al fine di esercitare la corretta tensione sul proiettile. A forza di dilatarsi e restringersi, possono verificarsi crepe e quando ciò accade non c’è molto da fare, il bossolo è da buttare. È tuttavia possibile scongiurare il verificarsi di questo problema, praticando la cosiddetta ricottura del bossolo (annealing): si sottopone la zona del colletto e della spalla (per i bossoli che hanno una spalla) a un riscaldamento, distendendo così le tensioni del metallo. Con questa soluzione, è possibile evitare la fessurazione del bossolo e continuare a ricaricarlo. La ricottura può essere praticata anche più volte, tra una sequenza di ricariche e la successiva, è normalmente l’esperienza, il tipo di calibro, il livello prestazionale (e pressorio) delle ricariche a consigliare ogni quante ricariche sia consigliabile fare la ricottura. L’importante è che la ricottura non venga MAI praticata al fondello, perché in tal caso possono verificarsi cedimenti strutturali allo sparo con conseguenze anche molto gravi.

Anche il fondello del bossolo non è eterno: seppur di spessore elevato, in funzione di caricamenti esasperati può comunque dilatarsi, rendendo lasca la tensione della sede innesco su quest’ultimo. Quando ci si accorge di questo fenomeno, purtroppo non c’è molto da fare e il bossolo è da buttare. Altra zona critica del bossolo è la porzione di parete che si trova appena sopra il fondello, quella che normalmente subisce un evidente rigonfiamento allo sparo, assecondando una certa conicità della camera di scoppio. La ricalibratura, come accennato, elimina la protrusione della “pancetta” del bossolo verso l’esterno, ma all’interno parte di essa rimane. La conseguenza è che, di ricalibratura in ricalibratura, in quella zona il metallo è sempre più sottile, finché si arriva alla rottura definitiva. In quel caso, il bossolo può spezzarsi a metà nella camera, rendendo ostica l’estrazione della metà anteriore. Ovviare a questo fenomeno non è molto semplice, si può solo dire che a esserne soggetti sono in particolare i calibri per carabina a collo di bottiglia, che l’insorgenza è tanto più rapida quanto maggiore è lo spanciamento del bossolo (caso tipico, quello del .303 British nei fucili Enfield), ma anche che in linea di massima è possibile accorgersi dell’insorgenza del problema, oltre che con un esame accurato dell’interno del bossolo, anche per il formarsi di una fascia più chiara intorno alla zona interessata delle pareti, che evidenzia uno stress a carico del metallo. Sempre parlando di calibri a collo di bottiglia per carabine a ripetizione manuale, l’insorgenza di questo problema può essere di molto mitigato se al posto della ricalibratura totale, si esegue quella del solo colletto.

La deformazione anelastica del bossolo successiva allo sparo (fire forming) consente di avere un bossolo perfettamente formato sulla camera della propria arma e, quindi, perfettamente coassiale alla stessa.

Infine, è necessario verificare la qualità delle munizioni ricaricate, al poligono di tiro, tramite l’ausilio di un cronografo.

tags: #ricarica #di #precisione #tornitura #colletto