Come Reincollare Impiallacciato e Laminato: Guida Definitiva per Riparazioni Facili e Materiali Perfetti

Quando si devono effettuare dei lavori di incollaggio su legno, derivati o simili come nel caso dei pavimenti laminati è molto importante, ai fini della tenuta e del risultato finale, scegliere la colla più idonea.

L'idea di rivestire con essenze pregiate la struttura di un mobile costruito con legno di poco valore è molto antica. Vediamo insieme come incollare una impiallacciatura o un laminato che si è staccato e come comprendere meglio questi materiali.

Comprendere l'Impiallacciatura: Significato e Produzione

Sicuramente avrete sentito parlare almeno una volta di impiallacciatura o di mobili impiallacciati. L’impiallacciatura è un’operazione raffinata che serve a impreziosire legni che, per loro natura, hanno buone performance ma sono poco belli esteticamente.

Il piallaccio, o impiallacciatura, è un foglio di legno sottile che riveste i mobili. L’impiallacciatura avviene solo ed esclusivamente utilizzando il legno. Se l’elemento non è in legno, non può essere definito impiallacciato. Dalla tranciatura di un tronco derivano le lamine che rivestono le superfici e che prendono il nome di fogli per impiallacciatura, piallacci o radiche.

La sua massima espressione si trova nel 700 in Francia, dove alla corte del Re Sole i falegnami tagliavano sottili fogli di ebano pregiato e rivestivano i mobili.

Le Fasi dell'Impiallacciatura

È la prima operazione di lavorazione del legno, in cui il tronco è privato della corteccia e di eventuali irregolarità. Il blocco ottenuto è porzionato in blocchi più piccoli e sottoposto ad una prima e grossolana rifilatura.
Il legno viene vaporizzato per distendere le fibre e assicurare un taglio di qualità ottimale.
Si tratta della vera e propria fase di creazione dei piallacci. I blocchi di legno sono sottoposti ad un’operazione di taglio che può avvenire con lame o laser. La direzione del taglio determina l'orientamento delle fibre e il disegno sui tranciati.
Oltre alla tranciatura, esiste una tecnica chiamata sfogliatura: in questo caso, il taglio viene effettuato con movimento rotatorio, alle volte anche sul tronco tondo. I piallacci sono più grandi, ma la loro qualità estetica è inferiore.
Dopo essere stati tagliati, i piallacci vengono sottoposti a un processo di essiccazione. Vengono stesi, appiattiti e uniti insieme per formare dei pacchi, composti da più fogli.
È la vera e propria fase di creazione del legno impiallacciato. I piallacci vengono ulteriormente rifiniti, accostati tra loro e incollati sul supporto di legno.

L'impiallacciatura si basa sull’utilizzo di legno nobile per rivestire mobili meno pregiati ed ottenere una resa estetica davvero impagabile.

Tipi di Legno Impiallacciato e Caratteristiche

Da sapere: Finora abbiamo considerato i piallacci come fogli ricavati dal tronco degli alberi, ma bisogna precisare che non sono i soli. Gli impiallacciati piuma sono ottenuti dalla tranciatura della porzione di tronco da cui dipartono i rami. La radica, invece, è una massa legnosa molto fibrosa, che si trova in prossimità delle radici.

Tra le essenze impiallacciate più diffuse ci sono il noce nazionale, il canaletto, l'ulivo, il mogano, il frassino, l'olmo, il rovere, il palissandro, l'eucalipto, il ciliegio, l’acero, la betulla, l’ebano, l'ontano, il tanganika. Un mobile impiallacciato offre una buona stabilità e impermeabilità. Resiste ai graffi, alla luce e al calore.

Trattandosi di un rivestimento in vero legno, l'impiallacciato potrebbe presentare, nel corso degli anni, le tipiche e lievi variazioni che interessano i materiali naturali. Pregiato ed elegante, l’impiallacciato è diventato uno dei principali materiali utilizzati nel mondo dell'arredamento per la produzione di mobili di qualità eccellente. Tra gli arredi in legno impiallacciato possiamo annoverare anche mobiletti intarsiati, in cui piallacci di dimensioni ridotte sono utilizzati per creare disegni e motivi decorativi di forte impatto.

Comprendere il Laminato: Composizione e Tipi

Il laminato è un rivestimento composto da strati di carte impregnate di resine termoindurenti (melaminiche e fenoliche), applicati su un pannello di MDF, truciolato o tamburato e sottoposti a una pressione più o meno elevata. Secondo lo standard, i fogli di laminato hanno uno spessore di circa 0,6/0,7 mm, anche se non è raro imbattersi in laminati di 1,2 mm o in pannelli autoportanti di 2 cm detti compatti.

Di norma, i laminati sono composti da 3 strati. Partendo dalla superficie verso l'interno del pannello, si trova: l'overlay: un film di cellulosa pura impregnato di resina melaminica che fornisce protezione; un foglio decorativo: su cui vengono riprodotti i colori visibili sulla superficie del pannello; il kraft: che consiste in fogli di carta resistenti impregnati di resine fenoliche. Ogni elemento ha una funzione ben precisa e contribuisce a definire la qualità del materiale.

Tipi di Laminato

Ci sono diverse varianti di laminato disponibili sul mercato che possono essere classificate in base al processo di lavorazione o ai fogli decorativi utilizzati. Dal punto di vista della lavorazione, si trova: il laminato HPL (High Pressure Laminate), un pannello che si ottiene tramite pressione elevata dei fogli con presse piatte e alte temperature. Questa tecnica permette la policondensazione delle resine, conferendo al materiale una grande resistenza; il laminato CPL (Continuous Pressure Laminate), sottoposto a pressione costante eseguita con delle presse a rullo; il laminato CHPL (Continuous High Pressure Laminate), una versione di nuova generazione sottoposta ad una pressione continua per giungere a un laminato simile a quello ad alta pressione.

Riguardo ai fogli decorativi utilizzati, si distinguono diverse tipologie di laminato: il laminato melaminico; il laminato polimerico, in cui del materiale sintetico (PVC) è applicato sul supporto di legno. Il foglio plastico viene riscaldato, stirato, adeso alla superficie e ripiegato lungo i bordi affinché il rivestimento interessi la totalità del pannello; i laminati di nuova generazione, come il PET oppure il Fenix NTM®.

Cos'è il laminato Fenix NTM®? Si tratta di un tipo di laminato ottenuto da lavorazioni nanotecnologiche e composto da resine acriliche fissate sul pannello con polimerizzazione a freddo. Il Fenix esiste anche nella variante stratificata, in cui lo spessore del laminato raggiunge il centimetro. Impiegato per fabbricare top da cucina eleganti e resistenti, il Fenix NTM® non imita l'effetto legno, ma è proposto in una gamma di colori neutri e di tendenza.

I laminati in PVC o PET sono applicati preferibilmente su superfici verticali che non subiscono particolari sollecitazioni. Il laminato HPL, invece, è in assoluto la scelta migliore per le superfici orizzontali sottoposte a sollecitazioni severe, come appunto il piano della cucina. Il laminato stratificato HPL ne rappresenta l'evoluzione.

Come per tutti i materiali, le caratteristiche del laminato possono cambiare a seconda del tipo di pannello, ma i vantaggi superano di gran lunga gli svantaggi. In virtù delle sue molteplici caratteristiche, il laminato è frequentemente impiegato negli arredi domestici al posto del legno vero.

Impiallacciato o Laminato: Quale Scegliere?

Il legno laminato e il legno impiallacciato sono ampiamente utilizzati per l'arredamento domestico. Capaceli di offrire praticità ricreando un ambiente elegante e sobrio, queste finiture possono essere applicate ai mobili di tutta la casa. Entrambe le soluzioni offrono prestazioni elevate e sono estremamente versatili. Tuttavia, presentano delle differenze che vale la pena esplorare.

Differenze Essenziali tra Impiallacciato e Laminato

Dopo aver fatto una panoramica generale su laminato ed impiallacciato è utile mettere in risalto le principali differenze tra i materiali. Nel valutare tra mobili in laminato e mobili impiallacciati, è possibile tenere in considerazione i seguenti fattori:

Caratteristica	Impiallacciato	Laminato
Rivestimento	Autentico legno (fogli sottili di legno pregiato)	Materiale sintetico (strati di carta impregnati di resine termoindurenti)
Resistenza	Buona, ma può variare con l'umidità e il calore	Maggiore resistenza a graffi, calore e liquidi (soprattutto HPL)
Aspetto	Conserva le caratteristiche autentiche del legno, venature uniche	Imita l'effetto legno o altre finiture, con vasta gamma di colori e texture
Prezzo	Generalmente più costoso	Generalmente più economico
Manutenzione	Necessita di trattamenti specifici per il legno, più delicato	Semplice, rapido da pulire e di facile manutenzione
Varietà di gamma	Ampia varietà di essenze e finiture naturali	Gamma ricca e variegata di colori, texture ed effetti (legno, laccato, ecc.)

Come per tutti i pannelli a base di legno, la produzione dei laminati e degli impiallacciati è controllata e certificata da normative europee. Per quando riguarda i laminati HPL o HPDL (sigla che sta per High-Pressure Decorated Laminates), sono due le norme di riferimento: ISO 4586 e EN 438. Ultima ma non meno importante, la celebre normativa UNI EN 13986 certifica che i pannelli a base di legno appartengano alla classe E1 (a bassa e limitata emissione di formaldeide, materiale che - allo stato gassoso - diventa nocivo per la salute).

Cause del Distacco dell'Impiallacciatura e del Laminato

Uno dei danni più frequenti che si verificano all’impiallacciatura è il distacco della superficie sottostante. Ciò può avvenire in prossimità del bordo del piano o del bordo di giunzione dei due fogli di piallaccio.

Un ambiente troppo secco e asciutto, come sono le nostre case moderne, può causare il distacco dell’impiallacciatura perché le colle animali con cui era stato costruito tendono a seccare e a perdere le loro capacità di aderire. Capita spesso che mobili e mensole laminati di bagno e cucina, specie i più esposti a vapore e variazioni di temperatura presentino il problema del profilo che si stacca.

La Scelta della Colla Ideale per l'Incollaggio

Il collante infatti deve possedere allo stesso tempo caratteristiche di elasticità che vada ad ammortizzare i movimenti e tenacia per trattenere ancorati a lungo al sottofondo i vari elementi. Va anche detto che molto spesso le colle o adesivi per laminati sanno tornare utili anche per tante altre applicazioni che coinvolgano legni e derivati.

Colle Consigliate

Colla PVA (Polivinilacetato) o Vinilica: una delle colle più usate in questi ambiti è la cosiddetta colla PVA (polivinilacetato) nota anche come colla vinilica, un adesivo sintetico inodore e trasparente dopo l’asciugatura e perfetto per operare in ambienti areati. La sua formulazione è studiata per penetrare nelle fibre del legno così da ottenere un incollaggio stabile e di lunga durata, con lavori sempre molto precisi.
Colla Vinilica Idroresistente (D3): la colla ideale per gli incollaggi di legni e derivati che siano sottoposti a situazioni di umidità e calore in ambienti interno ed esterni è Pattex Vinilica Idroresistente, classificata per la resistenza all’acqua in base alla normativa di riferimento DIN EN 204 in classe D3. Essa consente un accurato incollaggio di finestre e porte o per la laminatura di telai di finestre, ed è molto indicata per l’incollaggio di superfici piane come i fogli HPL da montare su pannelli truciolari per i davanzali delle finestre, così come per l’incollaggio di giunti per i piani di lavoro delle cucine. Naturalmente essa è perfetta per la posa di parquet o laminati prefiniti, e più in generale grazie alle sue proprietà Waterproof si presta benissimo a tutti i tipi di incollaggio in quegli ambienti nei quali siano frequenti dei forti sbalzi di temperatura che generano condense e quindi con elevati tassi di umidità.
Colla a Contatto: per riparare il profilo della mensola o del tavolo che si stacca vi serve una colla a contatto. Bostik Super Chiaro con pennello è la colla a contatto perfetta per incollare le laminature e le impiallacciature di tavoli, ante, mensole e cassetti. Sembrano facili da riparare e i primi tentativi si fanno con la prima colla che capita sottomano.
Colla per Impiallacciatura a base di Urea e Formaldeide: La colla per impiallacciatura è una miscela pronta in polvere a base di urea e formaldeide. Durante la preparazione la temperatura dell‘acqua utilizzata non deve essere mai al di sotto dei 18°C, altrimenti la colla a base ureica perde la sua “elasticità”. La colla si ottiene mescolando acqua e polvere. Per evitare che si formino fessure, l‘umidità del legno non dovrebbe superare il 10%. Nel caso di legni con superfici assorbenti, preparare la miscela con una consistenza un po‘ maggiore.

Come Incollare un’Impiallacciatura (o Laminato) Staccata

Come incollare un’impiallacciatura staccata è una domanda che ricevo spesso dai miei allievi. Vediamo oggi insieme come incollare una impiallacciatura che si è completamente scollata sul coperchio di un cassettone. Questo è il cassettone che stiamo restaurando.

Il restauro che vediamo oggi è fatto su un cassettone dei primi del 900 completamente impiallacciato.

Passi per il Reincollaggio

Preparazione della superficie: Per rimuovere l’impiallacciatura, togliere una piccola porzione di rivestimento per vedere in che stato è il legno sottostante. Se il mobile è rimasto per qualche anno in una stanza umida, probabilmente non sarà necessario allentare il rivestimento. Al contrario, appoggiare un asciugamano umido sul rivestimento, lasciandolo a contatto con il mobile per 2/3 ore così che la colla sotto l’impiallacciatura si dissolva per effetto dell’acqua. A questo punto prendere uno scalpello (o una spatola) e, cercando di seguire le venature del legno, cominciare a raschiare in maniera costante con movimenti lunghi e fluidi partendo dai punti in cui l’impiallacciatura è già in parte staccata.
Applicazione della colla: Una volta pulita la superficie e l'impiallacciatura/laminato, applicare la colla scelta uniformemente.
Posizionamento e pressione: Con la penna del martello schiaccia bene il piallaccio per stendere la colla uniformemente. Metti un foglio di carta sopra l’impiallacciatura. Anziché usare le graffette potresti usare piccoli chiodi o un pannello di compensato per distribuire la pressione.
Rimozione dell'eccesso: Con una spugna bagnata togli l’eccesso di colla e le colature.
Asciugatura: Quando la colla è asciutta puoi rimuovere il compensato.
Finitura (se impiallacciato): Dopo aver incollato l’impiallacciatura il coperchio andrà sverniciato, stuccato, carteggiato e lucidato a gommalacca a tampone.

Ecco come si presenta il coperchio del mobile dopo il primo incollaggio. Abbiamo visto insieme come incollare un’impiallacciatura sollevata, sembra difficile ma posso garantirti che con un poco di esperienza diventa molto facile.

COME INCOLLIAMO UN PIALLACCIO DELICATO? Scopriamolo in questa puntata di "Grandi Magagne"

Manutenzione dei Mobili Impiallacciati e Laminati

La manutenzione dei mobili in impiallacciato è tanto semplice quanto quella del laminato. Trattandosi però di vero legno, è bene rispettare qualche accortezza in più per godere a lungo della sua qualità e della sua bellezza.

Manutenzione del Laminato

Come abbiamo visto, il laminato è un materiale resistente e duraturo, rapido da pulire e di facile manutenzione. Basta seguire pochissimi accorgimenti per garantire ai mobili in laminato una lunga vita e un aspetto sempre impeccabile. Per la pulizia ordinaria, è sufficiente utilizzare un panno morbido in microfibra imbevuto in acqua e sapone neutro e strofinare dolcemente il piano. L’importante è ricordarsi di strizzare il panno e asciugare bene la superficie trattata perché ristagni di acqua potrebbero, alla lunga, creare piccoli e antiestetici rigonfiamenti nei punti di giuntura. È utile rimuovere immediatamente anche macchie di vino o caffè, quando sono ancora liquide, per prevenire la formazione di aloni sul piano della cucina. Da evitare anche l’uso di acetone, trielina, ammoniaca o detergenti aggressivi che potrebbero danneggiare l’omogeneità e la lucentezza del colore.

Manutenzione dell'Impiallacciato

Per la pulizia ordinaria è sufficiente munirsi di un panno morbido, inumidito con acqua e ben strizzato. Sono da evitare spugnette o panni abrasivi e detergenti non idonei.

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