La scelta della fresa giusta per la lavorazione del legno è un aspetto cruciale che incide direttamente sulla qualità e l'efficienza del lavoro. Comprendere le diverse caratteristiche e tipologie di frese è fondamentale per ottenere risultati precisi e duraturi, sia per hobbisti che per professionisti.
Un set di frese di qualità consente tagli fini per una varietà di applicazioni, rendendolo la scelta ideale per carpentieri, falegnami, installatori di interni e operai edili. I taglienti in metallo duro delle frese garantiscono lunga durata. La fresatura di una varietà di profili in molti materiali diversi è possibile grazie alle diverse geometrie di taglio. Inoltre, tali strumenti sono fabbricati secondo le norme di sicurezza di DIN EN-847. Un set frese ben progettato presenta spesso un intaglio con speciale design Easy-Pick, che consente alle frese di essere estratte dal codolo con velocità e sicurezza. Comprende una custodia esclusiva e molto solida che trattiene saldamente le frese, per una perfetta protezione del contenuto e uno stoccaggio e un trasporto in sicurezza.
La Scelta del Tagliente: Materiali e Caratteristiche
Il tipo di materiale che dovrà avere il tagliente della vostra fresa cambierà in base al tipo di legno che si ha davanti. Sapere che tipo di legno andremo a fresare è determinante per scegliere il giusto tipo di materiale della fresa. Ma non è sempre tutto legno? No!
Il Legno: Non È Tutto Uguale
Fatta una mini panoramica dei vari legni, ho voluto mettere questo come primo punto fondamentale perché in base al tipo di legno che si ha davanti cambierà anche il tipo di materiale che dovrà avere il tagliente della vostra fresa. E ogni tagliente ha una funzione diversa.
Acciaio
Il tagliente in acciaio lo si riconosce dalla mancanza di una placchetta saldata e, per le frese tutte dello stesso colore, paragonata ad una in metallo duro pesa molto meno. Si tratta di un'opzione economica, adatta per lavorazioni leggere su legni teneri.
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Metallo Duro (WIDIA)
Il metallo duro o WIDIA (spesso scritto anche Widiam), è il più comune e il più usato tra tutti i materiali. Viene usato per quasi tutte le lavorazioni. Tutte le frese da hobbistica sono principalmente fatte di questo materiale ed è facilmente riconoscibile.
Diamante Policristallino
Il diamante policristallino è, da come puoi già intendere dal nome, un materiale molto duro adatto per lavorazioni ripetute (mobili in serie) e materiali duri. I taglienti sono delle piccole placchette saldo brasate similmente a quelle in metallo duro ma, diversamente da esso, sono di colore nero. La durata, invece, è superiore di 40 volte rispetto agli altri tipi ed ovviamente anche il prezzo aumenta.
Frese per legno a taglienti diritti; Facciamo chiarezza | Ing. Urbinati | Fraiser Academy
Frese a Coltelli Intercambiabili
Un’alternativa economica è anche la fresa a coltellino intercambiabile: basta avere i coltellini di scorta o ordinarli al bisogno. Questo offre flessibilità e una buona durata operativa, poiché non è necessario sostituire l'intera fresa quando il tagliente si usura.
Per riassumere le caratteristiche dei diversi materiali, si può fare riferimento alla seguente tabella:
| Materiale Tagliente | Riconoscimento | Uso Comune | Durata (relativa) | Costo (relativo) |
|---|---|---|---|---|
| Acciaio | Mancanza placchetta saldata, più leggero | Legni teneri, lavorazioni leggere | Bassa | Basso |
| Metallo Duro (WIDIA) | Placchette saldobrasate, molto comune | Quasi tutte le lavorazioni, hobbistica | Standard | Medio |
| Diamante Policristallino | Placchette saldobrasate nere | Lavorazioni ripetute, materiali duri (mobili in serie) | Superiore di 40 volte | Elevato |
| Coltellini Intercambiabili | Coltellini singoli da sostituire | Flessibilità, economicità a lungo termine | Variabile (dipende dal materiale del coltello) | Medio (iniziale), Basso (manutenzione) |
Funzionalità e Tipologie di Lavorazione
La riuscita della vostra fresata deve essere studiata ed avviene molto prima della fresata stessa. Spesso ignorato e spesso sbagliato, quando si va per fare un canale (cioè una fresata in mezzo al legno non passando completamente dall’altra parte, ma creando tipo una sede), è molto importante valutare bene quale parte del pannello deve essere lavorata e come deve venire finita. Questa è una fresa hm elicoidale integrale, un esempio di utensile specifico per lavorazioni che richiedono un'alta precisione e un'ottima finitura.
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L'Attacco della Fresa
Una volta individuata la fresa e scelto il giusto tagliente, è consigliabile scegliere in base all’asportazione richiesta, il tipo di attacco (S, o codolo di attacco).
L'Importanza della Macchina Utensile
Arrivati a questo punto, individuata la lavorazione adatta con il giusto tagliente, l’attacco idoneo ed analizzato il materiale da lavorare, vi dovete fare un’altra domanda: Che macchina utensile sto per andare a utilizzare? Esistono diverse macchine utensili, come la fresatrice orizzontale TOUPIE o altre macchinette come "lamello" e spinatrici.
Quando utilizzate una fresatrice manuale, sia che siate degli amanti del fai-da-te o un artigiano che deve fare lavoretti piccoli e veloci, la scelta della fresa assume una grande importanza. Ci sono fresatrici di tante fasce di prezzo e di tantissime marche. Spesso quelle professionali e quelle di bassa qualità sono confuse dall’utilizzatore. Se abbiamo tra le mani una fresatrice con poca potenza e che non riesce ad alloggiare attacchi di grandi dimensioni, le nostre opzioni di fresa saranno limitate. Da una fresatrice low-cost ci si potrà aspettare qualche piccola fresata, montare pinze di piccole dimensioni e avere la parte meccanica già disallineata dopo qualche giorno di lavoro.
Gli attacchi delle frese per CNC possono variare molto di più rispetto a quelle manuali, offrendo maggiore versatilità per lavorazioni complesse e di precisione. Naturalmente sono numeri medi, e ogni lavorazione è diversa e ogni materiale è “particolare”. Oggi abbiamo imparato a scegliere meglio la fresa giusta per le nostre esigenze.
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