La lavorazione del legno al tornio è un'arte che spesso richiede adattabilità e precisione. Per gli appassionati che utilizzano torni come quelli a marchio Fervi, può capitare di avere un mandrino di una certa dimensione (ad esempio, un 100mm) che non si adatta direttamente alla piastra di montaggio esistente del tornio (ad esempio, pensata per un mandrino da 80mm). In questi casi, la soluzione ideale è la realizzazione di un platorello adattatore su misura. Questa guida dettagliata ti accompagnerà nella creazione di un adattatore robusto e preciso in alluminio, permettendoti di estendere le capacità del tuo tornio.
Materiali e Strumenti Necessari
Prima di iniziare la lavorazione, assicurati di avere a disposizione tutti i materiali e gli strumenti necessari per garantire un lavoro fluido ed efficiente.
- Materiale grezzo: Prendi una fetta di barra di alluminio diametro 100, spessore 15. L'alluminio è preferibile per la sua lavorabilità e stabilità dimensionale.
- Tornio per legno: Naturalmente, il tuo tornio per legno (es. Fervi) sarà lo strumento principale.
- Mandrini: Avrai bisogno del tuo mandrino da 80mm (o della sua piastra di montaggio) come riferimento e del mandrino da 100mm che intendi montare.
- Utensili da taglio: Punte da trapano di diverse misure (per 6mm, 8mm, 20mm), maschi per filettatura (M6).
- Fissaggi: Spezzoni di barra filettata M6 e viti a brugola a testa conica (se le viti originali del mandrino non sono adatte dopo la svasatura).
- Strumenti di misura: Calibro di precisione, comparatore.
Lavorazione al tornio CNC - Perno conico con gola e spallamento
Fase 1: Preparazione Iniziale del Materiale
La base di partenza è un pezzo di alluminio di dimensioni adeguate. Prendi una fetta di barra di alluminio diametro 100, spessore 15. Per una lavorazione ottimale, è fondamentale che il materiale sia già in buone condizioni.
Supponendo che abbia le due facce già spianate e perfettamente parallele, si può procedere con le fasi successive, altrimenti sarà necessario effettuare una prima passata di spianatura su entrambe le facce per assicurare la planarità.
Fase 2: Lavorazione del Lato per l'Accoppiamento al Mandrino da 80mm
Questa è la parte più critica del processo, poiché la precisione in questa fase determinerà la stabilità e la concentricità del tuo nuovo platorello sul tornio. Questo lato sarà quello che si accoppierà alla piastra di montaggio del tuo mandrino da 80mm.
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- Per iniziare la lavorazione, centra e fissa saldamente la fetta di alluminio sul tornio. La prima operazione sarà la realizzazione del foro centrale. Fai un foro centrale da 20mm. Questo foro servirà non solo come riferimento ma anche per l'eventuale passaggio dell'albero del tornio.
- Successivamente, dovrai creare l'incavo per l'accoppiamento preciso. Tornisci un incavo diametro 55 millimetri, profondo 4. Questo incavo dovrà risultare esattamente identico a quello presente nel mandrino da 80. La precisione è di massima importanza per evitare giochi e vibrazioni durante l'utilizzo.
- Fai attenzione alla precisione: smonta spesso la piastra e provala (rovesciandola) sul naso della piastra di montaggio del mandrino. Questo ti permetterà di verificare costantemente l'esattezza delle dimensioni e l'aderenza perfetta.
- Una volta che l'incavo è stato tornito con la massima precisione e testato, procedi con la realizzazione dei fori di fissaggio. Fai tre buchi filettati diametro 6 in corrispondenza dei tre perni della piastra di montaggio del mandrino da 80.
- Inserisci in questi tre fori altrettanti spezzoni di barra filettata. Questi spezzoni saranno usati per fissare saldamente il platorello alla piastra del mandrino da 80mm, consentendo la lavorazione del lato opposto con la massima stabilità.
Fase 3: Lavorazione del Lato per il Mandrino da 100mm
Dopo aver completato con successo la prima faccia e aver assicurato l'accoppiamento perfetto con l'attacco del tornio, è il momento di lavorare il lato che ospiterà il mandrino da 100mm. Per fare ciò, dovrai riposizionare il pezzo sul tornio.
- Una volta pronta questa faccia (quella per il mandrino da 80mm), gira la tua piastra, invertendo anche gli spezzoni di barra filettata. Fissa il platorello saldamente alla piastra del tornio utilizzando gli spezzoni di barra filettata, assicurandoti che sia ben centrato.
- Ora inizia a tornire il naso per il mandrino da 100. Le dimensioni sono cruciali per un montaggio corretto. Il diametro del mio è di 72 mm, alto 3,5. Verifica attentamente le specifiche del tuo mandrino da 100mm per adattare queste misure se necessario.
- Infine, pratica i fori per il fissaggio del mandrino. Fai i tre fori da 8 mm in corrispondenza delle viti del mandrino da 100.
- Probabilmente dovrai svasare questi buchi, e sostituire le tre brugole cilindriche in dotazione con altrettante a testa conica. Questo permetterà alle viti di affondare a filo superficie, garantendo un montaggio più stabile e una superficie pulita per il fissaggio del pezzo da tornire.
Ecco un riepilogo delle dimensioni chiave menzionate nel processo per facilitare la tua lavorazione:
| Elemento del Platorello | Dimensioni Specifiche | Note |
|---|---|---|
| Materiale grezzo (alluminio) | Diametro 100mm, Spessore 15mm | Base di partenza |
| Foro centrale | Diametro 20mm | Riferimento e passaggio albero |
| Incavo per accoppiamento 80mm | Diametro 55mm, Profondità 4mm | Deve essere identico al mandrino da 80mm |
| Fori filettati per fissaggio (lato 80mm) | Diametro 6mm | Per perni piastra montaggio mandrino 80mm |
| Naso per mandrino da 100mm | Diametro 72mm, Altezza 3.5mm | Verificare con le specifiche del proprio mandrino da 100mm |
| Fori per viti mandrino da 100mm | Diametro 8mm | Per viti di fissaggio del mandrino |
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