Gli inserti e le placchette sono componenti fondamentali per la lavorazione precisa dei metalli, in particolare quelli duri come l'acciaio. Queste piccole ma cruciali parti sono progettate per offrire durata, precisione e affidabilità durante il processo di tornitura. Solitamente realizzati in materiali come carburo di tungsteno, ceramica o in metallo duro, garantiscono prestazioni elevate anche nelle condizioni più impegnative.
La ragione principale per utilizzare gli inserti e le placchette per tornio è la precisione. Grazie alla loro progettazione accurata e alla qualità dei materiali utilizzati, consentono di ottenere risultati di alta qualità con tempi di lavorazione ridotti.
Importanza e Applicazioni degli Inserti per Tornitura
La scelta dell'inserto giusto è cruciale per ogni specifica lavorazione di tornitura. Esistono soluzioni ottimizzate per diverse fasi del processo:
- Per la sgrossatura, consigliamo l'utilizzo degli inserti appositamente progettati per questo scopo.
- Per la filettatura, gli inserti con profili specifici sono essenziali per garantire filettature precise e uniformi.
Quando le placchette diventano usurate, è importante sostituirle prontamente per garantire prestazioni ottimali. Questo assicura il mantenimento della precisione e dell'efficienza della lavorazione.
La Nomenclatura Standardizzata: ISO e ANSI
Per facilitare l'identificazione e la scelta degli inserti, la maggior parte dei produttori di utensili per tornitura propone prodotti standardizzati. Per questi si seguono i sistemi di identificazione ISO o ANSI, facendo riferimento quindi a direttive internazionali. La nomenclatura è composta da una stringa di 10 numeri e lettere. A ciascuna posizione di questi corrisponde ad un significato specifico.
Leggi anche: Inserti per tornitura: la guida completa
In generale le cifre della parte centrale vanno lette a coppie e rispondono sempre al sistema ISO. Le prime 4 cifre permettono di descrivere l’inserto per tornio. Uno spazio distingue la seconda parte del codice che indica le dimensioni del pezzo. Da qui in poi, la nomenclatura cambia a seconda che il produttore segua il sistema metrico europeo ISO o lo standard americano ANSI.
Corso di tornitura: nomenclatura ISO inserti - Parte 1
Dettagli della Nomenclatura degli Inserti per Tornio
Forma dell'Inserto (Prima Lettera)
Ogni lavorazione di tornitura richiede un inserto con una forma ben precisa, riportata anch’essa nella nomenclatura. Ad ogni diversa forma corrisponde una lettera, che ne indica le caratteristiche geometriche e l'idoneità per specifiche applicazioni:
| Lettera | Descrizione dell'Utilizzo |
|---|---|
| V | Adatta principalmente per le operazioni di finitura e tornitura longitudinale. |
| T | Consigliata in particolare per la finitura e la semi-finitura e per gran parte delle altre operazioni. |
| E | Molto simile alla C, idonea a lavorazioni versatili come anche la stacciatura. |
| C | Una delle forme più utilizzate perché idonea a lavorazioni versatili come anche la stacciatura. |
Geometria del Tagliente (Seconda Lettera: Positivi e Negativi)
La seconda lettera della nomenclatura distingue tra inserti positivi e negativi. Questa caratteristica influenza significativamente la robustezza e la modalità di utilizzo:
- Gli inserti per tornio negativi necessitano di un porta utensile inclinato di 6 gradi così da evitare il tallonamento. Inoltre sono molto più robusti dei positivi.
- Gli inserti hanno più taglienti, quindi, quando uno di questi si usura, è possibile sostituirlo, impostando però i valori di offset del nuovo tagliente.
La configurazione della parte tagliente e del rompi-truciolo può variare notevolmente:
- La parte tagliente e il rompi-truciolo possono essere presenti solo da un lato.
- La parte tagliente e il rompi-truciolo possono essere su entrambi i lati.
Classe di Tolleranza
La classe di tolleranza, che indica la precisione dimensionale dell'inserto, è un parametro fondamentale. La classe di tolleranza più comune è indicata da una M.
Leggi anche: Scopri come scegliere gli utensili da tornitura
Dimensioni e Cerchio Inscritto (I.C.)
La sigla I.C. indica il Cerchio Inscritto ed è una delle dimensioni principali di un inserto. La dimensione di un inserto dipende dalla sua forma e in base a questa si possono individuare 3 gruppi.
Raggio di Punta (Arrotondamento dell'Angolo)
La terza coppia di numeri si riferisce invece all’arrotondamento dell’angolo, chiamato anche “raggio di punta”. Questo raggio è critico per la finitura superficiale e la resistenza del tagliente.
Tipo di Tagliente e Direzione di Avanzamento
Questa coppia di lettere presente nella nomenclatura degli inserti per tornio si riferisce al tipo di tagliente e alla direzione di avanzamento, influenzando la formazione del truciolo e la qualità della superficie lavorata.
Rompi-Truciolo
Come è facile intuire dal nome, il rompi truciolo ha l’importante funzione di formare e rompere il truciolo durante la lavorazione, prevenendo l'accumulo e migliorando l'evacuazione. Uno stesso rompi-truciolo può essere comunque idoneo a più lavorazioni.
Qualità del Materiale
L’ultima parte della nomenclatura di un inserto si riferisce alla qualità del metallo duro del pezzo. Questa specifica è cruciale, soprattutto quando si lavorano materiali complessi come l'acciaio duro, in quanto determina la resistenza all'usura, la tenacità e la durata dell'utensile.
Leggi anche: Scopri le placchette di tornitura e la loro nomenclatura
tags: #placchette #tornitura #acciaio #duro