Sempre difficile capire come scegliere la pialla giusta perché questo strumento si presenta in soluzioni differenti. Anche se svolge un lavoro ben definito a monte e noto a tutti gli appassionati di lavorazione del legno - eliminare uno strato di materiale più o meno sottile - le alternative sono tante. Piallare è un’operazione antica, quindi si è sviluppata una tradizione ben consolidata. Un po’ come avviene quando devi forare o tagliare un pezzo di legno. In ogni caso c’è bisogno di una guida per capire come scegliere e acquistare lo strumento giusto per piallare il legno.
Pialla Elettrica o a Mano? La Grande Divisione
La grande divisione e differenza: meglio scegliere uno strumento manuale, la classica pialla a mano in legno o metallo, o preferire uno strumento elettrico? In realtà chi conosce questo settore sa che strumenti differenti svolgono compiti diversi. Perché la pialla elettrica, tipo una filo e spessore Holzman, consente di lavorare con la massima precisione anche grandi superfici (ad esempio porte, tavole, assi) ed è perfetta per lavori di falegnameria di grande caratura. La pialla a mano, invece, è pensata per le rifiniture e avere un controllo manuale di tutte le sfumature da incidere. Quindi sarebbe ideale avere entrambe le soluzioni se si vuole completare la propria officina dedicata al fai da te, alla falegnameria e al bricolage per creare opere in legno. In sintesi, è giusto ripeterlo: una buona dotazione prevede la presenza di entrambe le soluzioni.
La Pialla Elettrica: Potenza e Precisione
Classica domanda: Come scegliere la pialla tra quella a mano e quella elettrica? Sono utili in condizioni differenti, se non altro perché la pialla a mano la metti in borsa e la porti ovunque. Ma è chiaro che se devi fare grandi lavori su pezzi di legno importanti in termini di area e dimensione, una pialla elettrica da banco cambia la vita. Velocità e precisione sui grandi lavori sono i punti di forza. Ma come scegliere tra filo e spessore? Ed è meglio fissa o a mano? Ecco tutto quello che devi sapere per approfondire.
Pialle a Filo e a Spessore
La pialla a filo è costituita da un lungo piano in ghisa ed una guida in alluminio, utile per le lavorazioni di pezzi di grandi dimensioni. La pialla a spessore è costituita da un piano di lavoro in ghisa nervata a scorrimento verticale, da un rullo di trascinamento in acciaio e da un gruppo operatore dotato di albero con quattro coltelli. Meglio a filo o a spessore? Sono lavorazioni differenti che però consentono di avere un unico strumento in officina: meglio acquistare un modello combinato in modo da poter sfruttare entrambe le soluzioni, soprattutto se hai le competenze e le necessità per apprezzare queste qualità.
Pialle Elettriche Fisse e Portatili
Il classico banco con pialla. Serve per lavorare grandi blocchi di legno e anche se lavori con il fai da te puoi sfruttare questa soluzione dato che esistono ottimi strumenti anche di piccole dimensioni ma di gran qualità e a prezzi accessibili. Per chi necessita di mobilità, esiste la pialla portatile. Simile a una levigatrice ma con la funzione di una pialla. Esistono strumenti differenti di varia dimensione e forma, anche le potenze cambiano molto in base all’uso. Questo strumento è pensato per chi deve muoversi in cantieri per piallare pezzi di legno, e deve essere manovrata con la giusta cautela. Quindi può essere presa in considerazione da chi ha esigenze particolari. Il resto può essere fatto o con il banco o con la pialla a mano. Inoltre esistono anche modelli a batteria, senza filo, meno potenti ma adeguate a chi deve spostarsi liberamente. Taglia il cavo con i piallatrici a batteria MILWAUKEE®. Questi piallatrici elettrici di alta qualità ti permettono di ottenere la finitura ideale per ogni lavoro. Dimentica i cavi ingombranti e pericolosi sul lavoro: scegli una pialla a batteria e affronta il tuo prossimo progetto con il minimo sforzo. Le piallatrici a batteria MILWAUKEE® hanno profondità di piallatura da 0 a 2 mm per garantire una finitura precisa ogni volta. Sono disponibili due modelli di piallatrici elettriche MILWAUKEE®.
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Parametri per la Scelta di una Pialla Elettrica
Per una scelta consapevole, è importante considerare alcuni parametri. Quali sono i parametri da osservare? Larghezza e qualità della lama, meglio scegliere in acciaio HSS o carburo di tungsteno, presenza o meno di sistema di aspirazione dei trucioli, profondità del taglio, numero delle lame.
La Pialla Manuale: Per Dettagli e Rifiniture
La prima grande differenza che bisogna fare in questi casi: meglio una pialla a mano in legno o in ferro? Sicuramente le prime hanno una grande tradizione e alcuni artigiani continuano a usare i modelli che hanno sempre preferito per assottigliare e togliere strati. Ma è sicuramente vero che i modelli in metallo, in acciaio o ghisa, sono più affidabili e duraturi. Come ad esempio la Stanley, da sempre un punto di riferimento per chi cerca una pialla professionale. Le classiche pialle in legno, invece, sono dotate di un semplice cuneo di legno che blocca il ferro in posizione incastrandosi nel corpo centrale. Per quanto riguarda le sue componenti, l'impugnatura posteriore: Secondo il tipo di pialla manuale troverai diverse impugnature. La regolazione laterale: Serve a regolare l'angolo trasversale della lama per evitare che il tagliente sia posizionato in modo scorretto e la piallatura non sia uniforme.
Tipologie Fondamentali di Pialle Manuali
Inoltre, devi scegliere tra tre modelli fondamentali:
- Pialla per livellare piani
- Pialla di rifinitura
- Coltello a due mani
Per una migliore comprensione delle loro applicazioni, si presenta la seguente tabella:
| Tipo di Pialla Manuale | Descrizione e Utilizzo Principale | Caratteristiche Specifiche |
|---|---|---|
| Pialla per livellare piani | La classica pialla con lama larga per sgrossare (infatti si chiama anche sgrossino o sbozzino) e pensata per livellare assi o tavole piane. In alcuni casi è possibile usare anche il piallone, di dimensioni maggiori per lavori più impegnativi. | Questo è il modello comune che puoi acquistare in metallo, come acciaio e ghisa, o in legno classico. Ovviamente la lama si regola per definire lo spessore di materiale da asportare. |
| Pialla di rifinitura | Esistono delle pialle pensate per fare e disegnare scanalature, dettagli che possono essere eseguiti solo con una lama più stretta. Viene usato per piccoli pezzi o per interventi su superfici di dimensioni ridotte come battute etc. | Se devi operare sui dettagli puoi acquistare un modello Guillamen, pensato appunto per smussare e lavorare aree sottili. In alcuni casi si parla di incorsatoi, sono pialle che consentono di creare forme differenti grazie a lame che consentono di creare cornici e angolature particolari. |
| Pialla a due mani | Questa pialla è pensata per sgrossare legni irregolari, soprattutto tronchi. | A volte riconosciuta come wastringue (solitamente più piccola), pialla del carraio o coltello a due mani. |
LE PIALLE E LA PIALLATURA #1 conoscerle, prime regolazioni e come spianare una tavola
Sicurezza e Manutenzione nell'Uso delle Pialle per Legno
L'utilizzo delle pialle, siano esse manuali o elettriche, richiede un'attenzione scrupolosa alla sicurezza e una corretta manutenzione. Le seguenti indicazioni sono fondamentali per operare senza rischi.
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Requisiti dell'Attrezzatura
L'attrezzatura deve possedere, in relazione alle necessità della sicurezza del lavoro, i necessari requisiti di resistenza e di idoneità ed essere mantenuta in buono stato di conservazione e di efficienza (Art. 71 del D.lgs). Verificare che l’attrezzatura risponda ai requisiti dell’Art. 81 del D.Lgs. L'attrezzatura deve essere corredata da un libretto d'uso e manutenzione (Art. 70 del D.lgs). Accertarsi che l'attrezzatura sia marcata "CE" ( Art. 70 del D.lgs). L'attrezzatura deve essere accompagnata, oltre che dalle normali informazioni di carattere tecnico, dal libretto di garanzia e dalle istruzioni d'uso e manutenzione, con le indicazioni necessarie per eseguire, senza alcun rischio, la messa in funzione e l'utilizzazione, la regolazione, la manutenzione e le riparazioni.
Dispositivi di Protezione sulla Macchina
È imperativo attuare la sicurezza della macchina, nel pieno rispetto della direttiva macchine e delle altre norme vigenti in materia, predisponendo dispositivi di protezione degli organi di trasmissione, quali: ripari fissi, la cui rimozione richiede l’impiego di un apposito attrezzo, ripari apribili collegati a microinterruttore di blocco del moto, e ripari regolabili, da registrare in funzione delle dimensioni del pezzo di legno di lavorazione (Allegato V, Parte I, Punto 6 del D.lgs). È altresì fondamentale proteggere gli organi di trasmissione del moto, con dispositivi di interblocco, tali da impedire l’apertura del riparo della zona pericolosa quando la macchina è in movimento e non consente l’avvio quando il riparo è aperto, oppure di fotocellule, che garantiscano lo stesso livello di sicurezza (Allegato V, Parte I, Punto 2.3. del D.lgs). Inoltre, è necessario dotare la macchina di un idoneo sistema di aspirazione, per ridurre l’esposizione a polveri (Allegato V, Parte I, Punto 4 del D.lgs).
Pratiche Operative Sicure
Durante l'utilizzo, mantenere una posizione di lavoro, tale da risultare al di fuori della zona pericolosa, ossia tale da evitare di essere colpito in caso di rifiuto del pezzo di legno (Allegato V, Parte II Punto 5.5.7 del D.lgs). Per ridurre al minimo i rischi derivanti da fattori ambientali, predisporre tutti gli interventi tecnici, organizzativi e procedurali concretamente attuabili al fine di ridurre al minimo gli eventuali rischi derivanti dall’esposizione alle vibrazioni, quali l’utilizzo di macchinari a bassa vibrazione e minore impatto vibratorio (Allegato V, Parte I, Punto 10 del D.lgs). Similmente, è necessario predisporre tutti gli interventi tecnici, organizzativi e procedurali concretamente attuabili al fine di ridurre al minimo gli eventuali rischi derivanti dall’esposizione al rumore (Art.192 del D.lgs).
Manutenzione Sicura
Per la manutenzione, attuare una procedura standardizzata, quale la neutralizzazione di tutte le forme di energia (elettrica, meccanica, oleodinamica e pneumatica), la dotazione del quadro di controllo di un dispositivo a chiave, di cui si deve impossessare l’addetto alla manutenzione fino al termine delle operazioni (Allegato V, Parte I, Punto 11 del D.lgs). È inoltre cruciale neutralizzare l’alimentazione elettrica, in caso di lubrificazione della macchina o in caso di sostituzione e regolazione delle lame (Allegato V, Parte I, Punto 11 del D.lgs). Tutti gli organi mobili dovranno essere lubrificati, se previsto dal libretto di manutenzione, avendo cura di ripristinare tutte le protezioni asportate, manomesse o danneggiate (schermi di protezione per ingranaggi, carter, ecc.).
Dispositivi di Protezione Individuale (DPI)
È obbligatorio utilizzare sempre i dispositivi di protezione individuali previsti (Art. 75-78 del D.lgs). È altrettanto importante verificare l’uso costante dei D.P.I. da parte di tutto il personale operante (Art. 77 del D.lgs). I DPI specifici includono:
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- Protezione per le mani per prevenire la perforazione delle mani (Art 75 - 77 - 78, Allegato VIII - punti 3, 4 n.5 del D.lgs.).
- Mascherina per la protezione di polveri a media tossicità, fibre e aerosol (Art 75 - 77 - 78 , Allegato VIII-punto 3, 4 n.4 del D.lgs.).
- Occhiali a mascherina in materiale anallergico con fascia elastica regolabile e lente in policarbonato classe ottica 1, trattamento antigraffio esterno e antiappannante interno (Art 75 - 77 - 78, Allegato VIII-punto 3, 4 n.2 del D.lgs.).