Il pannello truciolare laminato con alluminio rappresenta una soluzione versatile e resistente per molteplici applicazioni. La sua superficie decorativa è costituita da una foglia di alluminio anodizzato, tipicamente integrata in un laminato ad alta pressione (HPL) di circa 0,8 mm. L'anima di questo laminato si compone di strati di carte impregnate di resina termoindurenti che si fondono completamente durante il processo di fabbricazione sotto l'effetto del calore e dell'elevata pressione: grazie a questi passaggi viene creato un materiale stabile, resistente e irreversibile. Il tutto è poi applicato su un supporto in pannello truciolare. Questo materiale si presta ad essere “vissuto” per davvero e si adatta ad ambienti in cui i mobili rischiano facilmente di rovinarsi per un utilizzo troppo intensivo.
Caratteristiche e Vantaggi del Pannello Truciolare Laminato con Alluminio
I pannelli truciolari laminati con alluminio offrono un'ampia gamma di benefici, rendendoli ideali per svariati contesti. Tra le principali caratteristiche e vantaggi si annoverano:
- Resistenza e Durabilità: Offrono resistenza ai graffi, alle macchie, ai pesi e agli spostamenti, mantenendo il colore. Il materiale è duro e rigido.
- Estetica e Versatilità: Garantiscono versatilità e piacevolezza estetica, con superfici che presentano un autentico carattere metallico. Sono disponibili nei decori M80000 Alu 1, classico e M80001 Alu 2, tinta nickel.
- Economicità: Sono economici, soprattutto rispetto ad altri materiali che offrono meno in termini di durevolezza e resistenza.
- Facilità di Lavorazione: Caratterizzati da facilità di lavorazione, incollaggio e finitura. Questo pannello può essere ritagliato ad una misura precisa, sezionato in due o più pezzi, forato, bordato, e modificato con tutte le comuni lavorazioni di falegnameria.
- Manutenzione Semplice: Di facile pulizia, non necessitano di verniciatura in quanto già rifiniti.
Composizione e Processo Produttivo
La produzione di questi pannelli si basa su un processo attentamente controllato per garantire qualità e durabilità.
L'Anima del Pannello: Il Truciolare
Il supporto del pannello è tipicamente un ClassicBoard P2: un pannello truciolare ureico tipo P2 come da norma EN 312, ideale per applicazioni non di supporto in ambienti asciutti. Per la realizzazione dei pannelli truciolari base, le particelle ripulite vengono ridotte alla granulometria desiderata e sono essiccate fino al raggiungimento di un’umidità compresa tra il 3% e il 6%. Nella fase successiva della lavorazione si mescola alle particelle, tramite nebulizzazione o strisciamento, il collante scelto e si passa alla formazione del “materasso”, grazie alla distribuzione regolare delle particelle su una superficie.
Questo nucleo è derivante da scarti di produzione e viene prodotto rispettando le norme sul controllo dell’emissione di formaldeide, potendo essere offerto anche corredato di varie certificazioni: FSC o PEFC, E1 o CARB/EPA Fase 2, CE o CE+. Produciamo i nostri pannelli senza l'aggiunta di composti alogeno-organici e/o metalli pesanti, agenti di conservazione, di prodotti di protezione del legno e solventi organici.
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La Laminazione con Alluminio
La superficie decorativa è costituita da una foglia di alluminio anodizzato. Le superfici in alluminio vengono consegnate con una pellicola protettiva pressata a ca. 80° C. Questa pellicola deve essere rimossa al massimo dopo 6 mesi dalla consegna.
Campi di Applicazione
Il pannello truciolare laminato con alluminio è un materiale estremamente versatile, adatto a diversi contesti grazie alle sue peculiarità. È ideale per la realizzazione di scaffalature, librerie, mobili, sportelli, ante per armadi, ripiani, mensole ecc. in ambienti non umidi, come la cucina, il soggiorno o l'ufficio.
Si presta ottimamente per superfici per applicazioni verticali, conferendo un autentico carattere metallico, ed è molto apprezzato in ambienti contract, in negozi e fiere, ma anche in ambito privato. È fondamentale notare che le superfici in vero alluminio non sono indicate per impieghi orizzontali né per ambienti soggetti a sollecitazioni meccaniche.
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Dimensioni e Formati Disponibili
I pannelli sono disponibili in diverse lunghezze, altezze e spessori per adattarsi a specifiche esigenze progettuali. La lamina HPL ha uno spessore di 0,8 mm.
| Lunghezza (mm) | Altezza (mm) | Spessore (mm) |
|---|---|---|
| 2.800 | 2.070 | 9,6 | 16 | 17,6 | 19 | 20,6 | 23,6 | 25 | 29,6 | 39,6 |
| 4.100 | 1.300 | 9,6 | 16 | 17,6 | 19 | 20,6 | 25 | 29,6 | 39,6 |
Nel formato 2.800 x 2.070 mm, è visibile una giunta longitudinale della foglia di alluminio (2 giunte) a circa 1.380 mm, con una lunghezza utile minima di 2.780 mm.
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Certificazioni e Normative
Questi pannelli sono prodotti in conformità con rigorosi standard europei e internazionali, garantendo sicurezza e qualità.
- Norma Prodotto: Rapportato alla norma EN 13894-2.
- Reazione al Fuoco: Normalmente infiammabile. Per i formati 2.800 x 2.070 x 16 - 25 mm e 4.100 x 1.300 x 16 - 25 mm, la classificazione è D-s2,d0 (EN 13501-1, CWFT come da 2003/593/EG).
- Classe Formaldeide: E1 E05 TSCA Title VI. Viene prodotto rispettando le norme sul controllo dell’emissione di formaldeide.
- Sicurezza Prodotto: Questo prodotto è conforme al REACH CE 1907/2006, un materiale non soggetto ai sensi dell'articolo 7 e alla sua registrazione.
- Certificazioni Ambientali: Possono essere offerti corredati di varie certificazioni come FSC o PEFC, disponibili su richiesta.
Lavorazione, Installazione e Stoccaggio
Una corretta lavorazione, installazione e conservazione sono fondamentali per preservare le qualità del pannello.
Lavorazione del Pannello
La lavorazione avviene con utensili a metallo pesante sulle tradizionali macchine per la lavorazione del legno. Si consiglia l'esecuzione con una pellicola protettiva, prestando attenzione a residui di sporco, oggetti pesanti o appuntiti che possono provocare ammaccature sulla superficie. Per la lavorazione del materiale con la pellicola protettiva, si consiglia di seguire il lato verticale (senso "vena") e considerare che il formato 2.800 x 2.070 mm è composto da due lamine di cui la prima ha un'altezza di 1.380 mm. Con il lato esterno appoggiato sul banco della macchina, eseguire la rifilatura con una lama sottile o della carta vetrata. È importante evitare lo strascinamento del pannello e di fresarlo con un numero di giri relativamente basso. Si consiglia l'utilizzo di sezionatrici non in movimento.
Bordatura
Il bordo è una striscia sottile di materiale composto utilizzato per rifinire i lati di un pannello. Senza selezione del bordo, il lato del pannello rimane "scoperto", mostrando il truciolare. Il bordo risulta dello stesso colore dell'essenza del pannello. L'applicazione del bordo non comporta una variazione della misura selezionata. Sono adatti sia i bordi a spessore che quelli più sottili. Per l'incollaggio dei bordi, si suggeriscono delle colle termofusibili poliuretaniche e/o colle EVA.
Ferramenta e Installazione
Per la ferramenta, si può utilizzare quella tradizionale, comunemente impiegata per il legno massiccio e i pannelli in legno. Le superfici in alluminio vengono consegnate con una pellicola protettiva pressata a ca. 80° C, che deve essere rimossa al massimo dopo 6 mesi dalla consegna.
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Per la realizzazione di un arredo, si consiglia l'utilizzo del materiale proveniente dallo stesso lotto di produzione e non acquistato in due diversi momenti, per evitare una non continuità dell'effetto ottico. Prima di procedere alla lavorazione e al montaggio è necessario predisporre una normale situazione climatica, con locali climatizzati a seconda del successivo utilizzo. È molto importante provvedere ad un'esecuzione e ad un montaggio a regola d'arte conformemente alle ultime tecnologie disponibili. Per le applicazioni su superfici ampie si consiglia, in particolare, durante la post-lavorazione e/o il montaggio di fare attenzione all'omogeneità cromatica e strutturale dei pannelli e dei tagli utilizzati e di lavorare il materiale tenendo conto della direzione di produzione.
Stoccaggio e Movimentazione
I pannelli devono essere stoccati su supporti piani e con base piatta ed uniforme, protetti dall’umidità in locali asciutti e ventilati; magazzini esterni e tettoie non sono adatti. È da tenere presente che qualsiasi stoccaggio non appropriato, indipendentemente dalla sua durata, può deformare i pannelli in modo irreversibile. La presenza di corpi estranei e impurità tenaci nella pila di pannelli può causare danni o lasciare impronte sulla superficie. I pannelli accatastati devono essere trasportati su una base sufficientemente larga e solida come, ad esempio, pallet, e fissati per evitare spostamenti. È fondamentale che i pannelli non vengano trascinati o fatti scivolare uno sull'altro, ma vanno sollevati uno alla volta manualmente o con l'ausilio di ventose.
Pulizia e Manutenzione
La pulizia e manutenzione dei pannelli truciolari laminati con alluminio è semplice ma richiede attenzione per preservarne l'aspetto e la durabilità.
Le macchie di qualsiasi genere devono essere rimosse immediatamente. Lo sporco meno resistente deve essere eliminato con un panno umido ed un detergente neutro. Anche per rimuovere lo sporco più ostinato, utilizzare esclusivamente panni morbidi. Al termine, passare sulla superficie un panno pulito. Non utilizzare diluenti o detergenti aggressivi! Non utilizzare assolutamente detergenti aggressivi e/o spugne abrasive. La pulizia della superficie può essere eseguita con acqua e detergenti delicati.
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