Lavorazioni Meccaniche di Precisione: Tornitura e Rettifica a Gioia del Colle

OFFICINA METALMECCANICA TORNITURE DI DEPALMA & C. S.A.S. è un'azienda operativa dal 1997 con sede a Gioia Del Colle, in provincia di Bari, specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione di acciai e metalli. Con un team di 5-9 addetti, l'azienda si dedica principalmente a filettatura di acciai e metalli, fresatura di acciai e metalli e meccanica di precisione, fornendo soluzioni su misura per il settore industriale. L’esperienza pluriennale e la focalizzazione su tecniche di lavorazione controllate garantiscono prodotti finiti conformi alle richieste tecniche del cliente. L’azienda opera principalmente nel territorio italiano e si colloca all’interno della categoria “Lavorazione e formatura” dei fornitori industriali.

Le officine meccaniche moderne offrono una vasta gamma di servizi per l'asportazione di truciolo e per la lavorazione dei metalli. All'interno di un'officina meccanica di precisione si eseguono tipicamente tornitura, fresatura, alesatura, foratura, rettifica, e taglio da barra.

Tornitura: L'Arte della Precisione Rotante

Con il termine torneria si intende il reparto di lavorazione meccanica in cui si producono minuterie metalliche a partire da pezzi di rivoluzione. Le Torniture Metalli includono lavorazioni su materiali come C45, 39NCM3, Acciaio inox, ghisa, alluminio, bronzo e anche materie plastiche.

Fresatura: Versatilità e Complessità

La fresatura è un altro esempio di lavorazione meccanica per asportazione di truciolo ottenibile in officina. Per poter realizzare il particolare è necessario che questo possa essere inscritto nel volume di partenza da cui si andrà ad asportare sovrametallo. Le Fresature permettono di ottenere tolleranze centesimali, con la realizzazione anche di spianature su collettori alla fresa.

Rettifica: Finitura di Alta Precisione

Metalcastello - Processi di rettifica

Con la rettifica si possono realizzare lavorazioni meccaniche precise nell’ordine dei millesimi di millimetro, come sedi di cuscinetti e boccole; diametri che necessitano di basse tolleranze di rugosità e planarità. Questi risultati sono permessi da un utensile abrasivo denominato “mola” che asporta materiale dal pezzo. La rettifica è generalmente un’operazione di finitura e segue pertanto una sgrossatura e una preparazione del pezzo effettuate da altre macchine utensili. Le Rettifiche possono essere eseguite su piani di accoppiamento, collettori al lapidello, alberi, ingranaggi e altri componenti specifici.

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Altre Lavorazioni Meccaniche Essenziali

Oltre alle lavorazioni principali, un'officina meccanica di precisione offre un'ampia gamma di servizi per soddisfare le diverse esigenze del settore industriale.

Alesatura e Barenatura

Alesatura e Barenatura sono lavorazioni su alesatrice orizzontale o alesatrice verticale per una precisione centesimale, su diversi componenti meccanici.

Foratura

Per le Forature, si usano trapani a colonna, e un trapano radiale per lavorazioni più accurate.

Dentature e Calettature

Le Dentature e calettature includono la realizzazione di denti dritti e denti elicoidali, DIN5482, Stubb, pignoni a catena, ingranaggi per viti senza fine, e accoppiamenti calettati.

Taglio e Saldatura

Attraverso tecniche come il seghetto alternativo, il cannello o il plasma, si tagliano lamiere, piastre, rondelle, flange e tanti altri particolari. Si Eseguono saldature MIG, TIG ed elettrodo su acciai comuni, inox, ghisa e leghe speciali.

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Equilibrature

Si eseguono Equilibrature di rotori di trincia con e senza zappette, giranti, eliche e ventoloni.

Lavorazioni per Deformazione Plastica

Rullatura, zigrinatura e godronatura sono lavorazioni meccaniche derivanti da deformazione plastica; in questo caso non avviene un’asportazione di materiale, bensì una sua “modellazione”. L’utensile - un rullo, un godrone o uno zigrino - viene posto a contatto con il pezzo il quale, tramite una pressione, si deforma assumendo il profilo voluto. Queste lavorazioni sono generalmente effettuate per migliorare la presa sul pezzo, la tenuta di una fusione o l’impugnatura. La brocciatura è una delle lavorazioni meccaniche che ha avuto una maggiore crescita all’interno del processo produttivo.

Riepilogo delle Lavorazioni Meccaniche

Lavorazione Descrizione / Applicazioni Materiali Tipici
Tornitura Produzione minuterie metalliche da pezzi di rivoluzione Metalli (C45, Acciaio inox, ghisa, alluminio, bronzo), Plastiche
Fresatura Asportazione di truciolo, tolleranze centesimali, spianature Acciai e metalli vari
Rettifica Finitura di alta precisione (millesimi di mm), sedi cuscinetti, boccole Piani di accoppiamento, alberi, ingranaggi
Alesatura e Barenatura Precisione centesimale su diversi componenti meccanici Componenti meccanici
Foratura Lavorazioni accurate con trapani a colonna e radiali Varie leghe metalliche
Dentature e Calettature Denti dritti, elicoidali, pignoni, ingranaggi -
Taglio Lamiere, piastre, rondelle, flange (seghetto, cannello, plasma) -
Saldatura MIG, TIG, elettrodo su acciai comuni, inox, ghisa, leghe speciali -
Equilibrature Rotori di trincia, giranti, eliche, ventoloni -
Rullatura, Zigrinatura, Godronatura Lavorazioni per deformazione plastica, migliorare presa o tenuta -
Brocciatura Lavorazione meccanica in processi produttivi -

Materiali Lavorati

La completa gamma di utensili a disposizione permette di lavorare qualsiasi tipo di materiale ferroso e non ferroso come ad esempio acciai fortemente legati, acciai al carbonio, Fe510b, acciaio inox, alluminio, bronzo. Lavoriamo con una vasta gamma di materiali: acciaio, alluminio, ottone, bronzo, ghisa, plastiche tecniche e leghe speciali. Le lavorazioni possono partire da pezzi grezzi o semilavorati, derivanti da barra, fusione, ossitagliato o carpenteria.

Tecnologia, Qualità e Flessibilità

La forza di un'officina di precisione risiede nel personale qualificato, capace di eseguire programmazione a bordo macchina garantendo la massima flessibilità. La disponibilità di un sistema CAD/CAM è fondamentale nella realizzazione delle lavorazioni più complesse. Il continuo aggiornamento degli strumenti di misura e delle macchine di controllo permette di garantire il rispetto delle tolleranze dimensionali richieste e di certificare durezza e rugosità per soddisfare le esigenze del cliente. In un tempo in cui tutto corre veloce, continuiamo a credere nella lentezza che plasma la precisione. Ogni pezzo lavorato racconta l'arte delle mani artigiane e l'esperienza maturata in generazioni. L'esperienza quarantennale maturata inizialmente nel campo delle presse e successivamente ampliata a 360 gradi per quanto riguarda le lavorazioni da asportazione di truciolo è un segno di profonda competenza e affidabilità.

Il parco macchine risulta essere molto assortito e variegato, sia per quanto riguarda la tipologia sia in quanto a tecnologie impiegate per la produzione dei pezzi a disegno. Un ottimo assortimento di macchine a controllo numerico viene affiancato da un indispensabile gruppo di macchine tradizionali dove è l'esperienza degli operatori a fare la differenza. Oggi la società garantisce una grande flessibilità del servizio che, attraverso l'adeguamento alle richieste del mercato ed all'aggiornamento delle attrezzature, è ora in grado di lavorare qualsiasi tipo di materiale, dagli acciai fortemente legati ai materiali più duttili.

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Impegno per la Sostenibilità

Nel 2011 il tetto dei capannoni è stato rifatto per garantire una minore dispersione del calore e su di esso è stato installato un impianto fotovoltaico che fornisce parte del consumo energetico riducendo l'impatto ambientale.

Settori Serviti

Le officine di precisione operano per settori come industriale, energetico, agricolo, navale, automazione e tanti altri ancora, fornendo soluzioni su misura per un'ampia platea di clienti.

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