Nella vasta gamma di strumenti essenziali per l'officina meccanica, la falegnameria e la carpenteria, le morse e i morsetti ricoprono un ruolo fondamentale. Questi strumenti sono indispensabili in tutti i settori che richiedono una precisione elevata, utilizzati per fissare e tenere fermo un materiale durante le operazioni di lavorazione. Le morse, in particolare, sono strumenti indispensabili per il serraggio sicuro di pezzi di materiali diversi, come metallo, legno e plastica, mentre i morsetti sono perfetti per operazioni che richiedono una pressione leggera ma comunque sicura. Entrambi questi strumenti si distinguono per la capacità di offrire una presa salda e stabile, che consente di lavorare con tranquillità e senza preoccupazioni di spostamenti indesiderati dei materiali.
Le morse da falegname sono tra gli strumenti di serraggio più importanti nella lavorazione del legno. Esse fissano i pezzi in modo affidabile e consentono un lavoro preciso durante le operazioni di piallatura, mortasatura o segatura. A differenza dei normali morse in metallo, sono appositamente progettati per le esigenze della lavorazione del legno: ampie superfici di serraggio, meccanica robusta e una costruzione che garantisce una presa sicura anche sotto carichi elevati.
Cos'è una Morsa da Falegname e Come Funziona?
La morsa da falegname è uno strumento progettato per bloccare i pezzi di legno in modo sicuro durante le operazioni di lavorazione. Funziona tramite un meccanismo di serraggio che applica una pressione costante sui bordi del pezzo, mantenendolo fermo mentre si eseguono operazioni come il taglio, la levigatura o l’incollaggio. A differenza delle morse da banco, che spesso sono dotate di ganasce in metallo, le morse da falegname sono dotate di ganasce rivestite in materiali morbidi, come il legno o il plastico, per evitare danni al materiale. L'uso della morsa da falegname è fondamentale per garantire che il legno non si muova durante il processo di lavorazione, consentendo di ottenere un risultato preciso e senza errori. La morsa da falegname è generalmente più lunga e meno profonda rispetto alle morse da banco, in modo da poter ospitare pezzi di legno più grandi. Il meccanismo di serraggio è solitamente a vite, il che consente di regolare facilmente la distanza tra le ganasce per adattarle al materiale da lavorare.
I morse da falegname pesanti rappresentano un’alternativa pratica alla classica morsa frontale di un banco da piallatura e oggi sono apprezzati soprattutto per la loro flessibilità in molte officine. Per il loro utilizzo è sufficiente un piano di lavoro stabile, su cui il morsetto può essere montato nella posizione desiderata. Questo elimina il vincolo fisso a una panca predefinita, il che rappresenta un vantaggio significativo.
La Morsa in Legno per la Macchina CNC: Vantaggi e Costruzione
La creazione di una morsa in legno specifica per l'utilizzo su macchine CNC offre vantaggi unici, soprattutto in termini di sicurezza e versatilità. Una morsa in legno è perfetta per bloccare i piccoli pezzi sul piano della nostra CNC, a patto che venga ben staffata in posizione tramite le asole laterali previste per questo scopo. Oltre alla soddisfazione di usarla per i nostri lavori, ci regalerà quella tranquillità che non appartiene alle morse in ferro, con le quali c’è invece il timore perenne che una programmazione errata porti la fresa a disintegrarsi sul duro metallo; mal che vada sarà la morsa a rovinarsi.... certamente un peccato, ma non un dramma!
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Per la costruzione di una morsa in legno di alta qualità si possono utilizzare diversi tipi di legno, scelti per le loro caratteristiche di resistenza e lavorabilità. Per dare però un po' di contrasto all’insieme, a questa specie abbiamo deciso di accostarne altre due più chiare: il bosso, per rivestire le ganasce sul lato della presa, e il frassino, per realizzare i perni di assemblaggio. Come si suol dire anche l’occhio vuole la sua parte. La capacità della morsa è generosa: 120 x 120 mm di serraggio utile, misure che richiedono una lunghezza totale dell’oggetto, pomolo compreso, di quasi 400 mm.
Materiali per la Morsa in Legno
Per la costruzione di una morsa destinata all'uso su CNC, è essenziale scegliere legni con proprietà adeguate:
- Il guaiaco, uno tra i legni più duri al mondo, è ideale per la vite e le parti strutturali principali.
- Il bosso è ottimo per rivestire le ganasce sul lato della presa, offrendo una superficie più delicata ma resistente.
- Il frassino è indicato per i perni di assemblaggio, grazie alla sua robustezza e flessibilità.
Le ganasce morbide sulle morse di fresatura sono una forma di bloccaggio molto popolare. L’idea è quella di creare ganasce in alluminio (poiché l’alluminio è più morbido dei materiali ferrosi) che siano personalizzate per lavori particolari. Questa filosofia è applicabile anche al legno, dove le ganasce in legno fungono da "ganasce morbide" per eccellenza.
Ecco una comparazione delle proprietà dei legni menzionati per la costruzione della morsa:
| Tipo di Legno | Caratteristiche Principali | Uso Suggerito nella Morsa |
|---|---|---|
| Guaiaco | Tra i più duri al mondo, estremamente denso e resistente all'usura. | Vite e corpo principale della morsa. |
| Bosso | Legno duro e a grana fine, stabile e resistente, ma più chiaro. | Rivestimento delle ganasce per una presa delicata. |
| Frassino | Duro, resistente e flessibile, con una buona resilienza. | Perni di assemblaggio e componenti soggetti a stress. |
COSTRUIRE UNO STRETTOIO PARALLELO - Lavorazione del legno CNC parte 1 di 3
Installazione e Utilizzo della Morsa su Macchine CNC
Una buona morsa da CNC è un prodotto di precisione, in genere in ghisa. Funziona in modo fluido e ripetibile, con un meccanismo a cuneo che tira la ganascia mobile verso il basso sul piano di lavoro, in modo che il pezzo non si sollevi a causa della deflessione quando le ganasce vengono serrate. Non risparmiate sulle vostre morse cnc perché sono la soluzione di bloccaggio che userete più spesso.
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Preparazione e Fissaggio della Morsa
Prima di mettere una morsa in macchina, assicurarsi di pulire il tavolo dai trucioli. Non si vuole intrappolare un truciolo tra la morsa e il tavolo. Se si dispone di una tavola con scanalatura a T su cui si monta la morsa, è probabile che si voglia fissarci anche la morsa. La tracciatura di una morsa è la procedura che consiste nell’utilizzare un indicatore per posizionare la ganascia della morsa (si tratta della ganascia fissa, non di quella mobile) in modo da poter regolare la posizione della morsa fino a quando l’indicatore ci mostra che la ganascia è parallela all’asse mentre si muove. Una volta in posizione utilizzare i morsetti a gradino forniti con il kit di serraggio per staffare definitivamente la morsa nel cnc. Imparare a tracciare (o a “squadrare”) una morsa è una di quelle abilità di base che ogni macchinista deve saper fare senza problemi.
Posizionamento del Pezzo e Tipi di Ganasce
Dopo aver installato e tracciato correttamente la morsa, la questione successiva è adoperarla correttamente. Nella maggior parte dei casi, il pezzo da lavorare deve essere posizionato piuttosto in alto nelle ganasce. Ciò avviene sia per garantire l’accesso al pezzo da lavorare, sia perché si ottiene una maggiore ripetibilità, dato che una parte minore del pezzo viene afferrata: c’è meno spazio per un truciolo o un’altra irregolarità che possa influenzare ciò che sta accadendo. Il pezzo da lavorare viene posizionato in alto nelle ganasce, in genere utilizzando un set di morse parallele o perché abbiamo ganasce installate nella morsa che hanno un gradino lavorato abbastanza in alto sulla ganascia. Il gradino può essere lavorato da noi stessi (nel caso di ganasce morbide) o acquistare ganasce con un gradino già lavorato.
Esistono molti trucchi per afferrare il pezzo da lavorare, ma uno dei primi da conoscere è che è possibile montare le ganasce all’interno o all’esterno delle normali sedi di montaggio. Il montaggio all’esterno consente di afferrare facilmente nella morsa piastre più grandi. Nel caso di lavorazioni di piastre bisogna concentrarci in aumentare la rigidità del pezzo. Per questa operazione, si usa uno staffaggio su più morse o blocchi che vengono utilizzati come estensione delle ganasce della morsa nel caso di lavorazioni in verticale per sostenere meglio la piastra.
Uso di Morse Multiple e a Doppia Stazione
La maggior parte dei tavoli macchina può ospitare più morse ed è molto comune installare più morse su un tavolo di fresatura. Non è raro vedere quattro o addirittura sei morse cnc su una fresatrice di grandi dimensioni. Più sono, meglio è, a patto che le corse lo consentano, perché più morse si hanno, più pezzi si possono lavorare prima che la lavorazione si interrompa per consentire all’operatore di caricare nuovi pezzi. Quando si hanno più morse su una macchina, è conveniente che corrispondano in tutte le dimensioni chiave con una tolleranza decente. In questo modo, se si duplica una configurazione e le morse sono in un ordine diverso, tutto andrà bene. La maggior parte dei fabbricanti di morse è in grado di far combaciare le morse tra di loro, oppure è un’operazione abbastanza semplice con una smerigliatrice per far combaciare una coppia di morse. Un altro trucco possibile con due morse è quello di utilizzare ganasce che si estendono su entrambe le morse per gestire pezzi molto lunghi.
Avendo messo tre o quattro morse sul tavolo della vostra fresa, avete sfruttato abbastanza bene l’asse X. Ma c’è la possibilità di sfruttare meglio l’asse Y utilizzando morse a doppia stazione. Una tipica morsa a doppia stazione è come due morse in una: è possibile inserire due pezzi invece di uno. Con un uso oculato delle morse doppie è possibile moltiplicare il numero di pezzi che possono essere lavorati contemporaneamente sul tavolo della fresa.
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