Nella finitura di edifici o nelle sopraelevazioni di elementi strutturali, spesso vengono utilizzati pannelli autoportanti fissati su sottostrutture in metallo. Ciò garantisce un rapido avanzamento dei lavori, consentendo un montaggio efficiente in un unico passaggio. Inoltre, diversamente dal fissaggio con chiodi, la giunzione è facilmente smontabile. La scelta di montanti e profili in acciaio per la realizzazione di strutture di supporto è fondamentale per assicurare stabilità, durata e flessibilità progettuale.
L'Orditura Metallica nei Sistemi a Secco
La struttura di supporto, tecnicamente chiamata orditura metallica, per le strutture in cartongesso (pareti, contropareti, controsoffitti, pareti di grande altezza, velette ed elementi architettonici in cartongesso) altro non è che l’ossatura realizzata con profili in acciaio zincato (guide, montanti e accessori). Per la realizzazione dei sistemi a secco occorrono, oltre alle guide e ai montanti, elementi appositamente studiati per combinarsi fra loro e andare a costituire l’orditura metallica. La combinazione dei vari elementi consente di soddisfare tutte le esigenze tecniche e progettuali.
Montanti e guide non sono semplici profili: rappresentano l’ossatura portante su cui si fonda la qualità e la durata di ogni sistema a secco. Che si tratti di pareti divisorie standard o di soluzioni avanzate in ambienti ad alto tasso d’umidità o con elevate richieste acustiche, l’orditura metallica deve essere progettata con attenzione e montata secondo criteri certificati.
Caratteristiche dei Profili in Acciaio
I profili in acciaio destinati alla costruzione di sottostrutture presentano specifiche tecniche volte a garantirne la resistenza e la durabilità. Tutte le superfici dei profili sono protette da passivazione chimica e oliatura in profilatura. I profili della gamma sono prodotti con spessori di acciaio 0,6 - 0,7 - 0,8 - 1,0 mm, preventivamente forati a tratti per favorire l’individuazione dell’interasse dei tasselli di fissaggio o consentire il passaggio di canalizzazioni impiantistiche.
La protezione dalla corrosione è un aspetto cruciale. Mentre i profili con zincatura standard (es. Z100-Z140) sono idonei per molteplici applicazioni interne in contesti quali aree esterne, centri benessere, piscine, locali sanitari ad uso intensivo e zone dove l'umidità è un fattore predominante, è necessario optare per profili dotati di protezione superiore, come quelli in lega zinco-magnesio.
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I montanti a C sono disponibili con larghezze nominali da 50 a 150 mm e altezze standard tra 3 e 4 metri. È importante sottolineare che i valori di carico riportati sono puramente indicativi e dipendono da molteplici fattori (interasse, altezza parete, schema di montaggio, tipo di lastra).
Sistemi di Fissaggio e Ancoraggio
Il sistema di ancoraggio è una parte critica del montaggio di qualsiasi pannello, che sia in legno o di altro materiale. Deve garantire stabilità e resistenza nel tempo senza compromettere l’integrità della struttura sottostante. Per la realizzazione delle sottostrutture in metallo con le viti autoforanti con alette omologate, possono essere impiegati profili con spessore da 1,2 a 4,0 mm in acciaio tipo S280GD - S350GD a norma DIN EN 10346.
Le strutture di supporto devono resistere a carichi importanti, e l’ancoraggio deve essere certificato e dimensionato in base a vento e neve. In molti casi, gli utenti scoprono il problema solo dopo la comparsa di infiltrazioni o oscillazioni anomale.
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Viti Autoforanti Specializzate
Per un fissaggio sicuro ed efficiente, si ricorre a soluzioni specifiche come la vite ZEBRA® PIAS con alette, realizzata in acciaio al carbonio bonificato con superficie zincata galvanicamente. Un'altra opzione è la vite ZEBRA® PIASTA, che nella parte funzionale (testa e gambo) è realizzata in acciaio inox A2 e soddisfa i requisiti della classi di corrosione I e II, ideale per ambienti più esigenti.
Tasselli e Ancoraggi Specifici
Oltre alle viti, esistono diverse tipologie di tasselli per l'ancoraggio, come i Tasselli in Acciaio (es. Ancorine a Bascula), specifiche per muratura con ampie cavità (es. laterizi forati), che offrono una soluzione robusta per fissaggi su diverse superfici.
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Considerazioni per l'Installazione e la Durata
L'importanza di una struttura di supporto ben progettata e installata è spesso sottovalutata. Quando si parla di impianti fotovoltaici, l’attenzione ricade quasi sempre su pannelli, inverter e batterie. Tuttavia, uno degli elementi più importanti - e paradossalmente meno considerati - è la struttura di supporto che sorregge i moduli. Questo principio si estende a qualsiasi tipo di pannello.
Un impianto fotovoltaico è infatti un sistema statico esposto per 25-30 anni a vento, neve, pioggia, dilatazioni termiche e vibrazioni. Analogamente, qualsiasi struttura di supporto per pannelli è esposta per decenni a fattori ambientali che ne possono compromettere l'integrità.
Un sistema di montaggio ben progettato assicura che i pannelli siano orientati nel modo migliore, resistano alle sollecitazioni e mantengano prestazioni costanti negli anni. Al contrario, strutture di bassa qualità o installate in modo non corretto possono causare infiltrazioni, cedimenti, vibrazioni, perdite di produzione e, nei casi peggiori, danni strutturali al tetto o alla parete sottostante.
Le strutture di montaggio non sono tutte uguali. Per esempio, su tetti inclinati vengono utilizzate strutture che prevedono l’utilizzo di ganci o staffe fissate alla struttura portante del tetto (travi o listelli). Su tetti piani vengono utilizzate strutture triangolari che permettono di inclinare i pannelli verso sud per massimizzare la produzione. I sistemi zavorrati evitano infiltrazioni, ma richiedono calcoli accurati sul peso. Le strutture per installazioni a terra permettono la massima flessibilità di orientamento e inclinazione e vengono ancorate tramite pali infissi, plinti in cemento o viti di fondazione.
È il materiale più diffuso nelle strutture per tetti e viene utilizzato soprattutto per strutture a terra o su tetti piani. Non esiste una struttura migliore in assoluto, ma ogni progetto richiede una valutazione specifica. I sistemi di supporto, se progettati correttamente, richiedono calcoli accurati sul peso necessario per resistere al vento.
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Le strutture di supporto sono progettate per durare decenni, ma richiedono controlli periodici. È consigliabile una manutenzione ogni 2-3 anni per verificare serraggi, integrità dei materiali, guarnizioni e possibile corrosione. Una struttura di montaggio ben progettata e installata è essenziale per garantire sicurezza, efficienza e durata dell'installazione di pannelli.