La posa dei pavimenti inizia scegliendo l’utensile appropriato. Una preparazione impeccabile del substrato è requisito essenziale per un risultato perfetto. Dal sottofondo fino ad un pavimento perfetto, l'industria del parquet si affida a macchinari specializzati per garantire qualità e precisione.
Fornitori specializzati in macchine per la levigatura del parquet rappresentano il cuore pulsante della qualità artigianale, trasformando superfici ruvide in opere d'arte lisce come seta. Questi fornitori si concentrano sulla produzione di macchinari personalizzati su misura per i clienti. Come un sarto che cucisce abiti su misura, offrono soluzioni specifiche per ogni esigenza. Specializzati nella distribuzione su larga scala, questi fornitori offrono prodotti standardizzati con un MOQ (Quantità Minima d'Ordine) elevato. Come un magazzino ben organizzato, garantiscono disponibilità immediata e prezzi competitivi. Questi fornitori si distinguono per processi rigorosi e conformità agli standard internazionali. Con materiali di alta qualità e design ergonomico, le loro levigatrici per parquet sono come strumenti chirurgici per il legno.
Preparazione e Taglio di Precisione
Durante il taglio di un pavimento in legno si giunge spesso alla massima precisione. Per queste operazioni, macchinari all'avanguardia garantiscono risultati ottimali.
La sega circolare da banco a batteria CSC SYS 50 è straordinariamente compatta, così compatta che entra in un Systainer ed è sempre a disposizione, consentendo di ottenere la qualità abituale del laboratorio in qualsiasi momento, anche in cantiere. Con l'esclusivo comando digitale, l'altezza e l'angolo sono impostati con precisione al decimo di millimetro: è ripetibile al 100%, più preciso di qualsiasi metro pieghevole.
L'intestatrice Marinus Powermax è progettata per la finitura di scanalature e linguette su parquet, decking e rivestimenti e produce lunghezze fisse e variabili. Può essere utilizzata per qualsiasi tipo di legno: Legno duro, legno tenero o legno ingegnerizzato. La macchina è in grado di tagliare il legno a misura, eliminare i difetti e profilare la faccia in un'unica passata. Quando si inserisce il legno nella macchina, è possibile contrassegnare difetti come nodi o crepe con una penna luminosa.
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È possibile caricare diverse tavole di parquet nell'alloggiamento di alimentazione, dopodiché il processo si svolge automaticamente. Innanzitutto, le tavole vengono pretagliate alla lunghezza e all'angolo corretti nell'unità di taglio trasversale e poi trasportate alla macchina chevron tramite il nastro trasportatore. Prima di procedere alla profilatura, il legno viene fissato lateralmente in posizione stazionaria e bloccato contro una precisa superficie di riferimento nella parte superiore. I due bracci su cui le teste di profilatura vengono spostate avanti e indietro sono costruiti in modo molto robusto e sono azionati da servomotori. Ciò garantisce che tutte le tavole abbiano esattamente la stessa lunghezza e lo stesso angolo. La macchina è dotata di un sistema di manutenzione remota online.
Linee di Produzione e Profilatura
Le linee di produzione di parquet industriale sono sistemi complessi che integrano diverse fasi di lavorazione per ottimizzare l'efficienza e la qualità.
Una linea per la produzione di parquet massiccio Schroeder, ad esempio, può operare con una velocità operativa di 30 m/min. La linea è composta da: alimentatore, pialla I, trasferimento, pialla II, trasferimento/rotatore, tenonatrice. Esistono anche rigatrici da parquet, come il modello Costa Righi, e linee di pressatura in continuo per parquet a 2 o 3 strati.
Ciclo produttivo parquet - Stile Società Cooperativa
Le linee possono essere composte da un caricatore automatico a tramoggia, una parchettatrice automatica mod. Mistral PA6 e un transfer di collegamento. Alcuni macchinari lavorano con un tappeto di avanzamento largo 400 mm e un gruppo operatore con 3 lame.
Trattamento Superficiale: Levigatura, Satinatura e Pulizia
Il trattamento superficiale è cruciale per la durabilità e l'estetica del parquet. Macchine specifiche sono dedicate a levigatura, satinatura e pulizia.
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Levigatrici e Spagliettatrici
Le “DESTEFANI Mvs” sono macchine progettate e costruite per garantire il miglior risultato nella levigatura/spagliettatura di profili lineari in genere. Sono macchine affidabili, dalle ottime prestazioni e che possono essere configurate.
La levigatrice per risanamenti RG 130 ECI abbinata all'unità mobile di aspirazione CTM 36 AC RENOFIX e al preseparatore CT-VA consente di ottenere eccellenti risultati di aspirazione e garantisce un lavoro a basso sviluppo di polvere. Il motore EC-TEC brushless dell'RG 130 ECI si distingue per l'eccellente e costante dispiegamento di potenza senza surriscaldamento. In abbinamento con l'unità mobile di aspirazione CTM 36 AC RENOFIX, la levigatrice per risanamenti garantisce un lavoro a basso sviluppo di polvere. Il preseparatore CT-VA è il complemento ideale per quantità di polvere particolarmente elevate, per un ambiente di lavoro perfettamente pulito. La sega circolare da banco a batteria CSC SYS 50 può essere utilizzata per impieghi più brevi insieme al sacco raccoglipolvere.
Satinatrici
La satinatrice BRUSHTECH g02/31s2 è particolarmente indicata per il trattamento di satinatura delle superfici del manufatto prima dell’applicazione o tra due applicazioni. La satinatrice BRUSHTECH g02/31s3 è particolarmente indicata per il trattamento di satinatura delle superfici del manufatto prima dell’applicazione o tra due applicazioni.
Spolveratrici
Le spolveratrici sono fondamentali per garantire superfici pulite prima delle fasi di finitura.
- Spolveratrice superiore mod. “G02-20” con spazzola e soffiatore rotativo superiori.
- Spolveratrice industriale per la pulizia superiore di pannelli e bordi mod. “G02-20s” con due spazzole.
- Spolveratrice superfici e bordi mod. “G02-23”: spazzola superiore e inferiore e soffiatore rotativo superiore.
Finitura e Essiccazione
La fase di finitura e essiccazione è fondamentale per la protezione e l'aspetto finale del parquet, con tecnologie all'avanguardia per risultati ottimali.
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Forni di Essiccazione
Il forno verticale a cestelli modello DRYTECH cs è adatto per ogni genere di profili e viene utilizzato per l’appassimento od essiccazione di prodotti a base acqua, solvente con o senza reticolazione UV. Il Forno a cestelli Verticale per Profili DRYTECH fvp è la migliore soluzione per l’appassimento o l’essiccazione di prodotti a base acqua, solvente con o senza reticolazione UV in processi industriali.
Tecnologia UV Zero Gloss
Il forno UV Zero Gloss sfrutta la tecnologia agli eccimeri per ottenere una altissimo livello di opacizzazione altresì una elevata resistenza al graffio, all’usura, minore ingiallimento e anti impronta. Il forno UV Zerogloss 1270 sfrutta la tecnologia agli eccimeri per ottenere una altissimo livello di opacizzazione altresì una elevata resistenza al graffio, all’usura, minore ingiallimento e anti impronta. Il forno UV Zerogloss 400 sfrutta la tecnologia agli eccimeri per ottenere una altissimo livello di opacizzazione altresì una eleavata resistenza al graffio, all’usura, minore ingiallimento e anti impronta. I tunnel di essiccazione UV sono rapidi ed efficienti per oli e vernici, dotati di lampade UV regolabili (50-100%) e nastro a maglia INOX resistente al calore e ai raggi UV.
Applicazione di Oli e Colle
Il modello DRM offre la spalmatrice a rullo singolo più economica per aziende più piccole o start-up che desiderano oliare tavole da pavimento in legno. Questa macchina è specificamente progettata per l’applicazione di olio e colla.
Automazione, Controllo Qualità e Confezionamento
L'automazione gioca un ruolo chiave nell'ottimizzazione dei processi, garantendo efficienza, precisione e qualità costante.
Giardina Group offre tutta una serie di soluzioni personalizzate per la gestione globale degli impianti di verniciatura: carico, scarico, ribaltamento, traslazione e ottimizzazione in funzione delle esigenze di ogni singolo impianto.
Riparazione Difetti Automatizzata
La Wintersteiger TRC 1500 è un sistema industriale completamente automatizzato progettato per il rilevamento e la riparazione dei difetti nelle tavole di legno. Combina un avanzato sistema di scansione 3D e una tecnologia di iniezione termoplastica ad alta pressione per garantire riparazioni costanti e di alta qualità a velocità produttiva. I difetti vengono riparati con materiale di riempimento termoplastico grazie a unità di iniezione e applicazione dedicate. Nessun materiale di riempimento viene sprecato grazie al calcolo preciso della quantità e all’iniezione mirata.
Linee di Confezionamento Automatiche
Vendiamo la nostra linea di confezionamento completamente automatica prodotta da CSP Engineering a causa dell’espansione produttiva e del rinnovamento del nostro parco macchine. La linea di confezionamento è progettata per garantire la massima produttività, precisione e affidabilità in ambienti industriali. Una linea completa può essere composta da: rulliera, scanner industriale per parquet, reggiatrice, linea di imballaggio in termoretraibile AVM 700, trasportatore a rulli, unità di riscaldamento, etichettatura automatica e accumulatore di raccolta con trasportatore trasversale a doppia lunghezza.
Standard e Certificazioni di Qualità
Nel settore dei macchinari per la lavorazione del parquet, le certificazioni sono fondamentali per garantire la qualità e la conformità dei prodotti.
Certificazioni come la ISO 9001 svolgono un ruolo fondamentale nel garantire la qualità e la conformità delle levigatrici per parquet. Costituiscono un requisito indispensabile per l'accesso al mercato globale, dimostrando che il prodotto soddisfa rigorosi standard internazionali in termini di qualità, sicurezza e rispetto delle normative. La norma ISO 9001 valuta la completezza del SGQ per garantire l'ottimizzazione continua dei processi. Garantisce che ogni fase della produzione sia documentata per identificare e correggere rapidamente eventuali anomalie. Lo standard richiede un sistema per la revisione e il miglioramento periodici dei processi interni. L'implementazione di un SGQ certificato è un prerequisito per gli audit.
ISO 9001 vs. Certificazione CE
Sebbene la ISO 9001 sia applicabile in tutto il mondo e volontaria, la certificazione CE costituisce uno standard obbligatorio per i prodotti nell'UE. La differenza principale risiede nell'ambito regionale: mentre la ISO 9001 si concentra sulla gestione della qualità, la CE copre requisiti specifici di sicurezza e ambiente, come LVD/EMC/RoHS.
| Caratteristica | ISO 9001 | Certificazione CE |
|---|---|---|
| Scopo | Gestione della qualità dei processi aziendali | Conformità a requisiti di sicurezza, salute e ambiente per i prodotti nell'UE |
| Ambito geografico | Mondiale (volontaria) | Unione Europea (obbligatoria) |
| Focus | Ottimizzazione continua dei processi, documentazione, miglioramento periodico | Requisiti specifici di sicurezza (LVD), compatibilità elettromagnetica (EMC), restrizione sostanze pericolose (RoHS) |
| Natura | Certificazione del sistema di gestione | Marcatura di conformità del prodotto |
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