Linee di finitura e lavorazione del parquet industriale

Il mondo del parquet è complesso e affascinante, caratterizzato da lavorazioni che trasformano la materia grezza in una nobile pavimentazione. La definizione PARQUET può essere attribuita solo ed esclusivamente ad elementi ricavati dalla lavorazione del legno. Dopo essere stato abbattuto, l’albero viene privato della corteccia e dei rami, procedendo poi al taglio. Il taglio può essere tangenziale, che massimizza la produzione, o radiale, che garantisce tavole di migliore qualità, più resistenti alle sollecitazioni.

Il legno ridotto in tavole risulta essere ancora allo stato grezzo e presenta un’umidità relativa elevata. La stagionatura è un procedimento essenziale per la dispersione dell'umidità, garantendo un prodotto stabile e duraturo che non subisca rigonfiamenti o restringimenti. La qualità dell’incollaggio tra i vari strati del parquet multistrato è certificata dalla norma UNI EN 314-1:2005.

Tipologie di parquet industriale

Il parquet industriale è una scelta sempre più diffusa per chi desidera combinare resistenza e stile. Pensato inizialmente per spazi industriali o commerciali, è stato ben presto utilizzato per diversi ambienti residenziali in quanto particolarmente resistente. È costituito da lamelle di piccole dimensioni - più strette nella parte a vista, ma con uno spessore maggiore - che vengono tenute salde da un supporto che verrà rimosso durante la levigatura.

Esistono diverse tipologie di parquet, ognuna con caratteristiche specifiche:

  • Parquet Prefinito: Le tavole si presentano già finite, pronte per essere installate senza necessità di interventi in loco.
  • Parquet Tradizionale (Massello): Richiede un intervento successivo alla posa, poiché le tavole devono essere levigate e trattate in opera.
  • Parquet Industriale: Offre un ottimo rapporto qualità/prezzo ed è particolarmente robusto grazie alla sua struttura a listelli compattati.

FRANGIONI PARQUET - Processo produttivo

Confronto tra le tipologie di parquet

La tabella seguente illustra alcuni dei principali vantaggi competitivi legati alle diverse soluzioni di parquet:

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Tipologia Vantaggi Principali Manutenzione
Prefinito Posa rapida, stabilità dimensionale, immediato utilizzo Pulizia con panno umido e detergenti specifici
Prelevigato Personalizzabile in opera, rapida posa Levigatura e ritrattamento periodico
Industriale Alta resistenza, costo contenuto, ideale per alto transito Manutenzione ordinaria e ripristino professionale

Le finiture: l'importanza del trattamento superficiale

La finitura è il trattamento della superficie, naturale, tinto o termotrattato, per proteggere il legno. Esistono tre principali tipologie di finiture:

  1. Finitura a vernice: Crea una pellicola protettiva sulla superficie. Oggi si preferiscono le vernici all'acqua, più salubri e dall'aspetto naturale.
  2. Trattamento ad olio: Valorizza le naturali venature del legno rendendo il colore più profondo e permettendo riparazioni localizzate.
  3. Finitura a cera: Trattamento delicato, ormai raro, che necessita di frequenti cure.

La lavorazione fisica della superficie, come la spazzolatura, la piallatura a mano o il taglio sega, permette di ottenere effetti estetici unici. È fondamentale ricordare che ogni tipologia di legno possiede caratteristiche specifiche e il medesimo ciclo di verniciatura può portare a risultati differenti a seconda dell'essenza e della provenienza del materiale.

Il parquet massiccio o tradizionale rimane per molti la scelta più pregiata, sebbene il prefinito abbia garantito una maggiore stabilità tecnologica. La scelta tra queste opzioni dipende dalle esigenze personali, dallo stile che si vuole conferire agli ambienti e dalla destinazione d'uso, che si tratti di un contesto residenziale di pregio o di un ambiente commerciale ad alto transito.

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