La scelta dei materiali da costruzione è fondamentale per la salute dell'ambiente e degli occupanti. Stiamo valutando di acquistare una casa in legno, perchè convinti sia una soluzione più ecologica per noi e per il nostro pianeta. Abbiamo analizzato molti cataloghi, ma quasi tutti sia in Xlam, che Platform-frame usano pannelli OSB contenenti formaldeide. La crescente attenzione alla qualità dell’aria interna ha portato molti professionisti a chiedersi se esista un vero OSB senza formaldeide e quali siano le implicazioni tecniche nella scelta di questo materiale. Intorno ai pannelli OSB circolano numerosi miti e mezze verità che possono influenzare le decisioni sia dei professionisti che degli hobbisti.
Cos'è l'OSB? Origini, Composizione e Proprietà
OSB (Oriented Strand Board) è una tipologia di pannello per costruzione, ottenuto tramite incollaggio e compressione di scaglie irregolari di legno. OSB è l’acronimo di Oriented Strand Board, traducibile in italiano come pannello di scaglie orientate. Gli OSB sono anche noti come flakeboard (pannello a lamelle), sterling board o aspenite. Fu inventato nel 1963 in California da Armin Elmendorf.
È un tipo di legno composito simile al truciolato, formato aggiungendo adesivi e poi comprimendo strati di scaglie di legno orientate in direzioni specifiche. I pannelli OSB hanno una caratteristica superficie ruvida e variegata in cui sono ben visibili le singole scaglie di legno sovrapposte e incollate le une alle altre, dalla misura standard di circa 2.5 cm x 15 cm. Di solito un pannello di questo tipo è formato per il 95% da scaglie di legno e per il 5% da cera e resina.
Le Eccellenti Proprietà Meccaniche e gli Usi Comuni
Gli Oriented Strand Boards hanno ottime proprietà meccaniche; ciò li rende particolarmente adatti ad applicazioni costruttive per resistere a carichi anche abbastanza elevati. Il prodotto finale ha proprietà simili al compensato, ma è più uniforme ed economico. I test a rottura hanno dimostrato che gli OSB riescono a resistere a carichi maggiori rispetto ai pannelli di truciolato e di compensato. Gli OSB non hanno una venatura continua come il legno naturale; essi hanno un asse lungo il quale hanno maggiore forza e rigidezza. Questa direzione più resistente può essere dedotta dalla direzione delle scaglie di legno superficiali. Gli Oriented Strand Boards non hanno cavità o vuoti all’interno, e possono essere impermeabilizzati attraverso strati esterni addizionali.
Oggi sono diventati più popolari dei pannelli di compensato, dato che rappresentano il 66% del mercato dei pannelli strutturali. Gli usi più comuni riguardano il siding, ossia lo strato protettivo più esterno di mura, pavimenti e tetti. Per l’applicazione su muri esterni, i pannelli sono disponibili con uno strato già prelaminato che riflette le radiazioni termiche e riduce il trasferimento di calore; ciò rende più facile e immediata l’installazione e aumenta l’efficienza energetica dell’involucro edilizio, rendendo possibile l’utilizzo di questi pannelli anche nella bioedilizia.
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Formaldeide nell'OSB: Rischi, Resine e Standard di Emissione
La formaldeide è una sostanza estremamente volatile, e quindi molto pericolosa in quanto può entrare nelle vie respiratorie dell’organismo umano. L'effetto irritante può avvenire a concentrazioni molto basse (a partire da 0,01 mg/m3 per quello oculare), e può variare da individuo a individuo. Da questo autunno, la formaldeide è accertato sia cancerogena anche per l’uomo. Le resine utilizzate nella produzione di OSB emettono composti organici volatili tossici come la formaldeide.
I materiali da costruzione
Le Resine Utilizzate e le Loro Emissioni
La grande maggioranza degli adesivi utilizzati nella produzione di pannelli a base di legno è a base di resine di policondensazione urea-formaldeide o fenolo-formaldeide. In queste resine la formaldeide è «bloccata» insieme all’altra specie chimica, per formare una struttura solida, estremamente stabile nel caso delle resine fenoliche, le cui emissioni sono di fatto trascurabili (la Bachelite è una resina, anzi la prima resina sintetica, fenolo-formaldeide, e non costituisce un rischio ambientale). Diverso è il caso delle resine urea-formaldeide, in cui è presente una quantità (dell’ordine di qualche percento) di formaldeide in eccesso sull’urea, e in cui la resina condensata può, in condizioni severe di umidità e acidità dell’atmosfera, essere soggetta a una parziale (lentissima) idrolisi con rilascio di formaldeide. L’urea-formaldeide è tossica e non può essere utilizzata all’interno di edifici. Le resine fenoliche sono molto meno pericolose da questo punto di vista. I pannelli OSB sono legati con resine fenoliche termoindurenti e le temperature cui possono essere esposti in un contesto abitativo non possono alterarle, tanto meno provocarne una sublimazione (passaggio da solido a gas). Inoltre le resine fenoliche termoindurenti non danno luogo ad emissioni di formaldeide significative.
Gli OSB di ultima generazione usano resine di isocianati che non contengono formaldeide e non sono volatili dopo la compressione termica.
Standard di Emissione e Calcoli Pratici
Dai cataloghi l’OSB 3 con classe di emissione formaldeide E1 emette 8 mg. di formaldeide per ogni 100 gr. Questo equivale a 80 gr per tonnellata. La domanda è questa: utilizzando OSB 14 mm in una casa da 100 mq in 3 lastre, in una casa in legno ci sono almeno 1200 mq di pannelli OSB 3, circa 16,80 Metri cubi per 650 kg di densità. Quindi sono circa 11 Ton. di OSB per una emissione di formaldeide di oltre 850 grammi! I pannelli OSB prodotti in Europa rispondono comunque ai requisiti per l’uso senza rivestimenti in ambienti di soggiorno (classe «E1»), è comunque sempre opportuno farsi rilasciare dal fornitore la scheda tecnica del materiali che attesti formalmente la classe di emissione dello stesso.
Metodologie di Test
Il clima della camera di prova per i test è 23°C e umidità relativa 43%, un ricambio d’aria completo ogni ora con velocità e un fattore di carico di 1 m2 di pannello esposto per ogni m3 di volume della camera. Dato che non è tecnicamente proponibile una misura diretta della concentrazione in camera standard per tutto il materiale prodotto (per arrivare a regime potrebbero essere necessarie parecchie settimane), si ricorre a determinazioni indirette, cioè alla valutazione di parametri che l’esperienza (decenni di ricerche) ha dimostrato essere correlati con la concentrazione in camera standard.
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OSB "Senza Formaldeide": Realtà e Il Ruolo del Rivestimento
È importante chiarire subito un punto: l’OSB “senza formaldeide” non esiste in senso assoluto. Anche i pannelli OSB più evoluti rilasciano una quantità minima di formaldeide, dovuta alla composizione naturale del legno e alle resine utilizzate nel processo produttivo. Per questo motivo, quando si parla di OSB senza formaldeide, ci si riferisce in realtà a pannelli con emissioni molto basse, certificate secondo normative riconosciute.
Il Valore del Rivestimento Melaminico
È qui che entra in gioco un elemento spesso sottovalutato: il rivestimento. Il valore del rivestimento: OSB nobilitato melaminico. Nella nostra offerta, l’OSB viene nobilitato con carta melaminica, trasformandosi da pannello strutturale grezzo a prodotto tecnico finito, pronto per applicazioni in: strutture, pavimenti, arredi tecnici, allestimenti e spazi contract. La nobilitazione melaminica svolge più funzioni: migliora la resistenza superficiale, contribuisce alla stabilità nel tempo, riduce l’esposizione diretta del supporto, consente un controllo più efficace delle emissioni nel sistema finito. Grazie all’impianto interno per la produzione di pannelli melaminici, attivo dal 2012, siamo in grado di offrire pannelli esteticamente curati, superfici resistenti, costi più competitivi rispetto al multistrato. Un ulteriore valore aggiunto è la personalizzazione della superficie.
Miti e Verità sui Pannelli OSB
I pannelli OSB sono oggi una componente comune nelle costruzioni e negli interni. Per dissipare i dubbi comuni, ecco alcuni miti sfatati con le rispettive realtà:
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Mito n. Realtà: In passato, per la produzione dei pannelli OSB si utilizzavano colle ad alto contenuto di formaldeide. Oggi, però, i pannelli OSB devono rispettare severi standard europei (ad es. E1), che limitano fortemente le emissioni di sostanze nocive.
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Mito n. Realtà: I pannelli OSB sono realizzati con scaglie di legno orientate e, grazie a questa struttura, offrono ottime proprietà meccaniche - in particolare resistenza alla flessione e alla compressione.
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Mito n. Realtà: È vero il contrario. I pannelli OSB sono molto popolari nel design moderno e industriale. Possono essere utilizzati per mobili, rivestimenti murali o pavimenti.
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Mito n. Realtà: Dipende dal tipo di pannello OSB. Gli OSB 2 sono adatti per ambienti asciutti, mentre gli OSB 3 e 4 sono progettati per ambienti umidi.
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Mito n. Realtà: Il prezzo dei pannelli OSB è inferiore rispetto al legno massiccio o al compensato, ma questo non significa bassa qualità.
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Mito n. Realtà: Gli OSB possono essere verniciati, laccati, oliati o mordenzati - è però necessario usare i prodotti giusti.
I pannelli OSB sono un materiale moderno, versatile e pratico che, se usato correttamente, può offrire numerosi vantaggi.
Processo Produttivo e Considerazioni Geografiche
Gli Oriented Strain Boards vengono prodotti come ampi grovigli di vari strati di sottili strisce rettangolari di legno incrociate, compresse e incollate con cera e resine adesive sintetiche. Gli strati vengono creati tagliando il legno in strisce che vengono setacciate e poi orientate su nastri o fili di ferro. Il groviglio viene prodotto in una catena di montaggio. Le strisce di legno degli strati esterni sono allineate all’asse resistente del pannello, mentre quelle degli strati interni sono perpendicolari. Il numero di strati è determinato in parte dallo spessore del pannello ma è anche limitato dalla capacità dei macchinari della fabbrica di produzione. Il groviglio viene poi posto in una pressa termica per comprimere le scaglie e unirle attraverso l’attivazione termica della resina di cui i listelli sono stati rivestiti. Infine il groviglio viene tagliato in singoli pannelli delle dimensioni desiderate. Piccole variazioni nel processo di produzione di un pannello ne possono modificare anche considerevolmente spessore, dimensioni, forza e rigidezza.
Il Ruolo del Canada e la "Leaky Condo Crisis"
Il maggior produttore di OSB è il Canada, che nel 2005 produsse oltre 10 milioni di metri quadrati di pannelli; il Canada esporta la maggior parte dei pannelli prodotti negli USA. È importante notare come l’uso sconsiderato di Oriented Strand Boards in ambienti molto umidi in Canada abbia portato alla leaky condo crisis (letteralmente la crisi dei condomini che perdono acqua): una non sufficiente impermeabilizzazione ha fatto sì che in molti edifici canadesi si verificassero infiltrazioni di acqua; si stima che la spesa per la ricostruzione di questi edifici ammonti a 4 miliardi di dollari. Questo evento sottolinea l'importanza di selezionare il tipo corretto di OSB per l'ambiente specifico e di garantire una corretta protezione e installazione.
Classificazione dei Pannelli OSB in Base all'Umidità
La scelta del pannello OSB dipende in larga misura dall'ambiente di utilizzo previsto, in particolare per quanto riguarda l'esposizione all'umidità.
| Classe OSB | Ambiente di Utilizzo | Note |
|---|---|---|
| OSB 2 | Ambienti asciutti | Per applicazioni strutturali in interni asciutti. |
| OSB 3 | Ambienti umidi | Per applicazioni strutturali in interni e esterni protetti, soggetti a umidità. |
| OSB 4 | Ambienti con elevata umidità | Per applicazioni strutturali con elevati requisiti di carico e resistenza all'umidità. |